1．目的和適用範圍
1.1 目的
依據《冶金行業安全生產標準化（煉鋼單元）自評/評審標準》，定期對實施安全生產標準化的結果進行檢查評估與分析，發現安全管理過程中的責任履行、系統執行、檢查監控、隱患整改、考評考核等方面存在的問題，由安全生產委員會或安全領導機構討論提出糾正、預防的管理方案，並納入下一週期的安全工作實施計畫中，持續改進、促進我廠安全發展、科學發展。
1.2 適用範圍
適用於一煉鋼分廠區域及從業人員。
2．相關檔案和術語
2.1相關檔案
2.1.1《煉鋼安全規程》aq 2001-2004
2.1.2《冶金行業安全生產標準化（煉鋼單元）自評/評審標準》
2.1.3《中層管理人員績效考評辦法》
2.1.4《關於調整一煉鋼分廠安全生產領導小組的通知》
2.1.5《一煉鋼分廠安全消防環保風險抵押承包管理規定》
2.2 術語：
2.2.1否決條件：考核年度發生重傷及以上事故的情形
3．組織機構及責任
3.1 分廠安全生產領導小組既為安全生產標準化績效評定工作組。全面負責本單位安全生產標準化績效評定的組織和管理工作。
3.2分廠廠長負責每年至少組織安全生產領導小組成員開展一次安全生產標準化績效評定工作，並通過安全生產專題會通報評定結果、改進措施和績效考核情況。
3.3分廠安環組負責組織安全生產領導小組成員按《冶金行業安全生產標準化（煉鋼單元）自評/評審標準》，分組對各單位進行檢查、評分和分析存在的問題，並將各組評定結果進行統計分析，提出持續改進意見和建議，編寫年度安全生產標準化績效評定報告，報分廠廠長審核。
3.4各安全生產領導小組成員應嚴格按照《冶金行業安全生產標準化（煉鋼單元）自評/評審標準》的所有條款對受檢單位進行績效評定，必須堅持實事求是、公平公正公開的原則，對全體幹部和職工進行評定分析，發現和解決問題。
4 績效評定物件和內容
4.1績效評定物件為全體幹部和在崗職工。
4.2績效評定主要內容是：《冶金行業安全生產標準化（煉鋼單元）自評/評審標準》中的13項考評類目（a級元素）、48項考評專案（b級元素）和211條考評內容（核心內容）。
4.2.1根據績效評定物件的性質確定考評內容，各車間均考評與已有關的內容和應存檔的上級檔案、制度和檔案資料，各職能組不僅要考評與已相關的內容，還要追塑車間承接、執行和現場實物狀況。
5績效評定方法和技術
5.1在評定標準表中的自評/評審描述列中，各評審組應根據評定標準的有關要求，針對受檢單位實際情況，如實進行得分及扣分點說明、描述，並在自評扣分點及原因說明彙總表（見附表）中逐條列出。
5.2評定標準中累計扣分的，直到該考評內容分數扣完為止，不得出現負分，有特別說明扣分的（在考評辦法中加粗的內容），應在該類目內進行扣分。
5.3評定標準共計650分，最終標準化得分換算成百分制。換算公式如下：
標準化得分（百分制）=標準化工作評定得分÷（650－不參與考評內容分數之和）×100。最後得分採用四捨五入，取小數點後一位數。評定結果必須大於等於90分，否則為不合格。
5.4當對標考評過程中出現概念不清晰或不易判斷的問題時，由評審組帶回交領導小組討論決定；各職能組負責按照國標、行標或企業標準對相關專業類實物質量的考評，僅允許高於上述標準，低了或不符合等同於不合格。
6績效評定過程要求
6.1現場實物檢查時由各職能組提供考評過程的各種測量、檢測和照明、照相工具，所有不合格或存疑的事物均應對實物和環境照相。
6.2安全管理標準化過程重點查責任履行、系統執行、檢查監控、隱患整改、考評考核等方面。
6.3現場管理過程重點查標誌標識、裝置受控、物流順暢、工藝合理、危險隔離、環境整潔等方面。
6.4操作標準化過程重點查職工現場操作行為、安全規程、應急預案和安全防護裝備的使用情況。
7績效評定報告與分析
7.1評定報告與分析的組成要素：
7.1.1系統執行效果；
7.1.2系統執行中出現的問題和缺陷，所採取的改進措施；
7.1.3統計技術、資訊科技等在系統中的使用情況和效果；
7.1.4系統各種資源的使用效果；
7.1.5績效監測系統的適宜性以及結果的準確性；
7.1.6與相關方的關係。
8績效評定結果處置及持續改進
8.1由分廠安全生產領導小組對績效評定結果的處置方案進行討論，提出糾正、預防的管理方案，編寫會議紀要發至各單位，並作為複審工作推進實施計畫的重點內容抓落實。
8.2將年度安全生產標準化工作評定報告向各職能部門、車間和全體職工通報，並納入到各級領導年度績效考評，職工依據abc違章積分及安全績效納入年度安全目標責任狀考核。
8.3評定單位總分低於90分，否決年終評先評優資格；按每扣1分扣責任單位領導年終績效1分；評定單位總分低於75分者，責任單位黨政領導年終績效考評排尾、取消該單位全體職工年終安全目標責任狀承包兌現獎勵。
8.4根據安全生產標準化的評定結果，由安全生產領導小組按制定的改進措施，督促相關職能組和車間按時限和標準完成整改，並進行專項評估，直至確認符合標準、滿足安全生產需求為原則。
安全生產標準化績效評定管理制度
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