車間成本節約方案

**車間的成本控制主要來自於生產一線，控制成本必須從生產輔料、人員的配置、生產質量、水電等方面著手，每個細節都影響著成本的運算。

1、合理的人員安排（根據業務量調整）

根據現有的生產訂單情況（每月訂單量在100萬片左右），配備的人員可以進行優化；由原來配置的21人（裁切19人、品質2人）精簡到17人（裁切15人、品質2人）。最少可節約費用7440元。

二、生產輔材及耗材

生產前根據產品所需的輔料提前領料，並根據每個產品的標準用量（實際用量、損耗）來發放物料，嚴格控制損耗，並對輔料的使用進行管控，從而有效的達到成本的控制。

消耗品一般都是採取以舊換新原則，**車間消耗品可以**再利用就只有防靜電手套和無塵布。防靜電手套一般是把後端使用過狀態良好的手套給前段機台人員使用。無塵布**後用於擦拭機台和包裹治具，減少抹布的使用量。

三、裝置及水電的節約

裝置的成本節約主要來自裝置損壞後，造成裝置的維修和零部件的更換，對此，裝置的保養就變的尤為重要。日常的裝置保養、周保養、月保養都是對於裝置成本節約的前提；嚴格按照裝置保養制度進行保養，延長裝置的使用壽命，提高裝置使用效能，降低維修及零部件更換的費用。

水電節約遵循人走機停原則，減少機台空轉頻率，對於不使用的機台要及時關閉減少浪費。車間一切照明電源都必須在離開後關閉。倡導大家養成節約用電、用水的良好習慣。

四、提公升品質

質量也是成本的基礎。提高產品質量必須以預防為主，加強過程控制，減少因質量問題造成的損失。操作人員在生產過程中嚴格按照sop作業，減少廢品的產生。

對於生產質量優秀員工進行獎勵。通過此舉提高操作者的品質思想認識和積極性，使生產過程中產品的質量得到保證，減少質量問題，降低過程質量成本。

在今後的日常生產中以節約為宗旨，以利潤為目標，管理和協作好每一項工作。注重細節，從小事做起，從每個員工做起，匯集一點一滴，最終為公司創造更好的效益。

車間2015/5/4