生產材料成本控制措施
為加強材料費用管理，在確保安全生產的前提下，儘量減少生產材料投入，降低生產成本，特制定生產材料成本控制措施。
生產材料成本的控制應從材料計畫、領用、運輸、現場、**修舊利廢、考核、支護技術優化上做起，每個環節的強抓細管都有助於減低材料成本，具體措施細則如下：
一、嚴格把關材料進場和材料計畫審批
1、對每一次的生產支護、建工類材料進場，生產技術部都必須現場進行數量驗收、質量檢驗(拉尺測量)等工作，並填寫材料進場驗收記錄台賬。對進場材料的數量不符或質量不合格等現象，則一律不予接收。
2、各施工隊組每月報計畫時必須嚴格按照生產技術部下達的材料定額，編制本隊當月的材料計畫。嚴禁出現與生產無關的材料，材料總額不得超過控制定額。
3、為把關材料計畫審批，各施工隊組必須嚴格執行以下七項審批流程：施工隊組材料員和技術員編制材料計畫表→隊長審核簽字→生產技術部材料管理員審核簽字→生產技術部部長審核簽字→生產礦長審批簽字→**科科長簽字→材料計畫表交回生產技術部。隊組完成此流程方可審批領用材料，否則不予出庫。
4、生產技術部審批簽字後，材料員登記材料審批台賬，每次領取用料控制在井下工作面施工的7天用量。
5、生產技術部合理控制審批數量，減少施工隊組材料退料,積壓等現象。同時做到建工，坑木等材料的合理使用、避免優材劣用、長材短用、大材小用等不合理現象。
6、各隊組在領取支護、建工材料時須由本隊材料員跟蹤落實材料的質量、數量是否符合要求。
7、施工隊組需領用建工材料必須先由隊組技術員按設計對所施工專案進行材料預算，並畫圖註明使用量。以此避免只幹不算或先乾後算的情況發生。
8、火工品材料嚴格按照各施工隊組工作面的《作業規程》以及《安全技術措施》的規定數量進行審批，審批票必須加蓋保衛、**、生產印章。
9、生產材料的使用必須堅持需要多少，審批多少，投入多少。嚴禁隨意投入，浪費材料和挪作它用。
二、加強生產材料的運輸環節和現場管理
1、井下生產材料運輸規定及注意事項：
（1）領料隊組在裝卸、運輸材料時，不得野蠻裝卸，特別是對易損壞的材料（錨桿、錨固劑、磚）必須輕拿輕放。
（2）材料裝車後必須使用專用絞棍**，嚴禁使用支護材料代替。
（3）生產支護材料運輸到達井口料場後，在材料裝車前用料單位必須通知生產技術部相關人員在井口對所入井的支護材料進行現場驗收，並填寫支護材料入井驗收記錄台賬。
（4）按規定能一次性運到指定地點的材料，中途不准亂卸車。因特殊情況未能一次性運輸到位的材料，在他隊責任區內碼放的材料必須碼放整齊並刷漆，有人看管。
（5）礦車在卸料時必須卸乾淨，不能留厚底或殘餘。
（6）材料運輸到位後必須有下料人員沿井下材料運輸線路進行檢視，檢查是否有材料掉落，遺漏等現象，嚴禁中途丟失、掉落。
（7）材料碼放到位後，當班安全員對其進行驗收，並登記井下材料管理台賬，以防止運輸過程中遺漏丟失、缺方虧噸現象。
2、強化井下生產材料碼放標準：
（1）各項生產材料的碼放嚴格執行生產技術部材料碼放管理標準。石子、沙堆成「梯字」形，水泥、防水劑和速凝劑等必須進行「下墊上蓋」，支護材料應碼放上架，擺放整齊，刷漆、掛牌管理。所有生產材料的擺放都應避開頂板淋水處，防止材料變潮損壞。
防止因堆放不合理造成的損壞和浪費。
（2）新下井的錨固劑在卸車時，必須把架子上存的舊料翻到上面，避免只用新不用舊，造成垛底長期閒置，從而失效報廢。
（3）井下各工作面除指定的材料擺放處和施工迎頭外，其它地點一律不得存放生產材料，嚴禁亂扔亂放。
3、加強工作面現場生產材料規範使用：
（1）各隊組必須建立井下材料管理台賬，登記每班入井的生產材料數量和當班消耗數量，井下庫存，上班損壞及本班**數量等。
（2）對於工作面的施工時合理使用生產材料，避免野蠻使用支護材料或替代工具等行為，使其最大限度地減少材料的人為耗損。
（3）施工現場所用的支護材料必須擺放集中且整齊，嚴禁亂倒亂放。
（4）井下各工作面現場建工材料使用規範要求：
（4.1）對於建工材料的拌料，嚴格按照設計配比，杜絕因配比不准造成建工材料（水泥、石料、沙）的浪費或單項材料剩餘過多。
（4.2）磚、水泥、沙、石子等建工材料應隨用隨清，不留底料。
（4.3）工人操作應做到活完料淨腳下清。工完場清、做到文明施工，杜絕下班後人走料散。
三、井下廢舊支護**和建工材料的復用治理
1、井下廢舊支護材料的**辦法：
（1）廢舊支護材料**管理工作由生產技術部每月25號對井下**單位的所有材料**進行核實，並把次月所需**材料數量進行清點，以確保**計畫的準確性。
（2）井下生產支護材料需**範圍：錨桿、墊片、螺母、鋼絞線、鋼板、鎖具、錨梁、菱形網、片網等。
（3）廢舊支護材料**相關規定：
（3.1）每月生產技術部下達各隊組廢舊材料**計畫，各施工隊組必須按規定的**率進行**。
（3.2）井下各隊組工作面廢舊材料必須分類**，集中堆放，並且刷漆做標記。
（3.3）由於人為及其他原因導致支護材料彎曲能復用的不予**。
（3.4）廢舊待需**時，通知生產技術部對所**材料進行現場驗定，符合**的材料集中裝車，由運輸單位按照要求安排運輸，裝入礦車後必須及時出井交舊。
（3.5）廢舊支護材料**完成後開據廢舊材料**票，及時交回生產技術部，月底核實廢舊**情況。
（3.6）月底無完成生產技術部要求的**計畫，對施工隊組所需**的廢舊支護100%進行處罰。
（3.7）在礦檢、科領導檢查中，若發現有關**材料該**而沒有**，將對責任隊組加倍處罰。
2、井下建工材料的復用管理辦法：
（1）井下凡是錨噴巷道必須堅持對回彈料進行**。
（2）回彈料的**標準，根據實際消耗水泥重量進行測算，每消耗1噸水泥，需**0.2m3回彈料。
（3）**的回彈料必須100%復用，復用途徑：硬化巷道底板，巷道噴漿、砌臨時水溝、巷道文明生產等。
（4）搞好水泥紙袋的**、清退工作，紙袋**率不應低於90%，完好率不應低於60%，減少「開膛、破肚」現象。
3、井下廢舊生產其它材料的**辦法：
生產其它材料（鑽桿、鑽頭類）的使用，嚴格執行**科的材料交舊領新制度。井下各工作面的生產其它廢舊（鑽桿、鑽頭類）嚴禁有亂扔現象，每班都必須對生產其它廢舊（鑽桿、鑽頭類）進行出井交舊。對於應交回舊的廢舊其它材料而未交回的，決不允許領取新材料。
五、嚴格落實生產材料日常檢查和月度考核
1、日常管理檢查到現場控制材料辦法：
（1）生產技術部材料管理人員要每天核實材料的領取、發放數量，並登記上帳，做到心中有數。
（2）每五天生產技術部材料管理人員對開拓隊組生產材料消耗及庫存情況進行一次清點、核實。
（3）每十天（旬）生產技術部材料管理人員對井下各隊組各巷道內的生產材料進行一次系統清點，對所清點的材料按型別，分隊組，分巷道，分工程進行彙總。並對清點結果進行分析，以便更好的控制材料使用動態，減低生產材料成本投入。
（4）每月25日生產技術部對井下各工作面的生產材料進行一次大檢查，各施工隊組材料員不得休息，等待生產技術部安排進行現場點驗。主要抽查庫房和井下的材料庫存及消耗，帳、卡、物對照情況及庫存物資儲備情況。
2、月度材料考核落實隊組控制成本：
（1）生產技術部每月按所下達指標及各施工隊組任務完成情況，對各材料消耗隊組進行考核。如：材料計畫和實際消耗情況分析、廢舊材料**指標、定額消耗執**況、日常材料管理等方面進行分析考核，建立合理的獎懲制度，做到獎罰公正。
將這些指標與各施工隊組的工資薪酬分配掛鉤，實行月度考核兌現的制度。
（2）對於材料節餘的施工隊組按材料原**50%進行獎勵，隊長、書記各獎勵總獎金的10%，技術員及材料員各獎勵總獎金的5%。對於材料超耗的施工隊組按材料原**100%進行處罰，聯責隊長、書記各承擔總罰款的20%，技術員各承擔總罰款的10%。
六、其它控制成本措施
1、生產材料的審批領用及**嚴格執行《生產技術部材料管理制度》和有關生產材料管理辦法。
2、在每週的職工會議上強調材料節約，提高全體工人的材料成本節約意識。
3、生產技術部根據各施工隊組掘進情況及工作面地質條件，進一步優化支護設計，達到節約材料，降低成本的目的。
我們本著質量為本，成本經濟，在保證質量達到要求的同時，通過科學管理、優化方案、推廣新工藝、新材料等措施更好的去控制材料成本。
生產技術部
二○一二年七月十八日
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