1 製造過程件標識
1.1 民用鑄、鍛、焊接件（坯）產品的標識形式和內容
a)鍛件標識打在水口端或順沿的水口端。如果設計或工藝在圖紙、工藝中明確了印
記內容，則按設計或工藝要求打標識；在設計或工藝未明確時，原則上一般件標識內容：
生產號、圖號、件號（卡號），重大件標識內容：生產號、圖號、熔煉號、件號（卡號）。
b)鑄件採用鑄字或打印記進行標識。硬模件、離心澆注件和小型鑄件不能鑄字的採
取打鋼印進行標識。鑄字的位置按圖紙規定執行，圖紙無規定的由鑄造工藝確定（必要時，應經精衡技術部確認）。一般件鑄字標識內容：
生產號、圖號、件號（流水號），重大件鑄字標識內容：生產號、圖號、熔煉號、件號（流水號）。鑄字內容若鑄出困難，則可在鑄件清理落砂時及時用鋼印打上
並用油漆框出。
c)焊接件印記應在圖紙規定位置上標打，若圖紙無規定則由焊接工藝規定，標識內
容：生產號、圖號、件號（流水號）。
1.2 軍品、壓容和核電等有特殊要求產品的標識內容、規格、方法、部位及工序，由設計、工藝部門在圖樣、工藝檔案中明確。
1.3 對有特殊要求產品的標識內容、規格、方法、部位及工序，在圖樣、工藝檔案中明確。
1.4 中間工序和無需保留的標識，採用油漆在件上寫號或系牌方式進行，同時
傳遞有標識的質量記錄。包裝箱採用噴漆標識。零件轉序時上下工序應核對軟硬體標識是否符合。熱處理、噴砂前零件必須採用鋼印標識或掛金屬牌打上鋼印標識，不允許用油漆筆標識或無標識。
1.5 有探傷或機械效能檢查工序或其它有可追溯性要求的成品，採用打鋼印形式進行永久標識，鋼印深度≥0.1mm，深度均勻、大小一致、排列整齊，若零件過小無法採用鋼印標識時可採用電刻形式。
1.6成品鋼印或電刻標識位置首選零件端麵，避開裝配面、運動配合面、裝配基準面，並有利裝配後查驗。
2 裝配標識
2.1 所有參加聯裝的部件在完整裝配、檢驗合格後由（配套）出產單位進行產品的裝配標識。
2.2 **部門根據出產的需要，可以對同圖號部件進行呼叫，但**部門應在**檢驗合格、解體前對原標識進行修改，出廠前由出產部門進行最終標識。
2.3 裝配標識的部位，按圖紙、工藝規定執行；如圖紙、工藝無規定時，由生產部門自行確定，原則上在顯眼易見和不影響產品功能的地方即可。
2.4 裝配標識的方法
a)裝配標識可用油漆和鋼印標識。油漆標識採用漏字板噴塗，字高為70～80mm，油漆顏色為紅色或黑色。鋼印標識用10號字，列印部位應用砂輪將油漆磨掉、表面平整，列印後印記應清楚，並用油漆將印記匡在方框內。
b)螺孔錯位，應劃出偏移的中心線及返修線，並打上洋沖眼。
c)干涉需加工去除的部位，用油漆劃線並標明去除量。
產品標識管理辦法
一 產品狀態標識規定 6綠色標籤 產品經檢驗合格貼上 或半成品檢驗合格入庫。6黃色標籤 產品待檢貼上 6紅色標籤 產品經檢驗不合格貼上 或識別卡不上數貼上。6白色標籤 識別卡故障休眠問題貼上。二 產品標識在生產過程中的執行 1 凡經檢驗合格後的產品 半成品 成品 必須在編碼位置貼上綠色標識 2 凡經...
產品標識與防護管理辦法
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