大型企業的裝置管理與裝置維修管理

2021-03-04 07:55:34 字數 2932 閱讀 3235

2 重點裝置管理

隨著技改工作的進一步深入,大量技術先進、裝備精良、自動化程度高的先進裝置迅速增加。要管好這類重點裝置,必須注重以下二個方面的工作。

(1)建立、健全裝置技術檔案

建立、健全裝置技術檔案對重點裝置的全壽命管理至關重要,應建立各重點裝置的裝置臺帳、卡片與備件清單,認真記錄裝置的使用和故障情況,建立規範的檔案制度,為管理與維修提供必要的資訊。對重點裝置,更應該建立機、電、液、操作人員四位一體的新的維修體系,掌握各技術環節,迅速提高各有關人員的技能水平,一旦裝置出現問題時能快速判斷和解決。同時,著眼於「強保養,零等候」,以「強保養」為基礎,保證重點裝置的故障及時處理。

(2)作好重點裝置的現場管理

保證重點裝置安全、穩定、有效執行,還必須作好重點裝置的現場管理。包括裝置的使用管理、維護管理和潤滑管理等。對重點裝置實行特護管理,減少重點裝置的人為劣化,減少因缺乏保養而造成的停機。

加強現場管理、建立重點裝置的技術資料與技術規範,對重點裝置定期檢查、定期監測。操作人員必須嚴格遵守裝置的操作使用和維護規程,堅持裝置巡檢交接責任制。專業技術人員要「四到現場」。

即:裝置管理到現場;裝置檢查到現場;裝置工作協調到現場;裝置問題處理到現場。與此同時,建立全員生產保養體系,提高員工素質與裝置效率,使管理體制不斷完善。

只有將這些先進的管理思想整合到現場管理中來,才能保證裝置的清潔、保證作業的規範化,保證生產的順利進行。

3 備件管理

在企業裝置管理中,備品配件管理是一項繁瑣且易出差錯的工作。備品配件往往品種多,資金占用大,如何優化備件管理,作到計畫準確,儲備合理,管理先進,為發展生產、提高效益創造條件是很主要的問題。備件計畫管理是在滿足生產正常穩定執行的基礎上,盡可能減少備件儲備,最大限度減少資金占有,應該制定《備件計畫管理規定》、《備件庫房管理規定》、《備件入庫、保管、發放管理規定》等相應的規章制度,作為備件管理工作的標準。

同時規範統計工作,力求作到管理有制度、計畫有依據、儲備有標準、資金有控制,使備件管理進一步規範化。目前,企業中較為先進合理的備件管理為abc管理模式。按其重要性、易損程度、消耗情況及國產化替代的難易性等分別加權,分為a b c三大類。

將消耗量大、易損的備件,如:油封、皮帶等定為a類;將更換較為頻繁的成品件類,如:電機、限位開關等作為b類;將其餘的消耗量不大、使用週期相對較長的備件歸於c類。

對重點裝置特別是進口裝置,應加強零備件**的**性研究,根據歷年備件的消耗情況,制定合理的備件計畫,避免盲目訂貨造成積壓和浪費。對進口裝置的配件力求國產化,對國內生產廠家能夠生產替代的,可組織攻關小組進行研製,充分發揮自己的能力,依靠自己的力量進行備品配件的國產化。如:

前段時間80t電爐機械手的軟管和鋼管聯接處卡頭損壞,若在義大利訂貨,不但時間長,而且費用高(每個約2萬元人民幣)。煉鋼車間機修工段通過對已損壞的卡頭研究測量,僅用3天時間成功地加工出了效能良好、外觀一樣的卡具,經實際安裝使用,效果非常好,每個加工成本只有300多元人民幣,其效益是顯著的。做好進口備件的**和管理工作,對降低成本、保證裝置正常執行生產有著很重要的意義。

4 加強狀態監測,實現預知維修

裝置維修是裝置管理的重要組成部分,是保證裝置正常執行的重要工作。傳統的維修主要包括:裝置的日常維修和保養、計畫檢修和搶修。

隨著企業裝置自動化技術水平的不斷提高和普及,傳統的裝置維修管理方式已難以適應,迫切需要一種更科學、更先進的裝置維修管理方式,提倡裝置維修以預防為主,由定期維修方式轉為預防性維修,是目前國外企業採用的新的維修理念。

所謂預防性維修,主要有三個方面:1)在計畫檢修的基礎上,強調以預防為主,並加入保證措施;2)利用先進的科學手段,對裝置進行狀態監測的故障診斷,隨時了解裝置運轉情況,及早發現故障苗頭,從而主動採取相應的預防措施。3)採用新技術、新工藝、新材料、提高裝置可靠性。

裝置故障有可預防和不可預防之分。可預防故障多,說明裝置的預防維修工作做得差;不可預防的故障多,說明裝置本身的可靠性差。據資料顯示,可預防的裝置故障約佔裝置總故障的70%,有30%的故障是不可預防的。

所以,要控制裝置的故障率,主要從提高預防維修能力和裝置的可靠性兩方面人手。不管維修理論和維修技術如何發展,預防維修是維修工作的基本原則,只有千方百計做好預防維修工作,才能最大限度地減少裝置故障,減少計畫外停機時間,節約維修費用,提高裝置利用率。預知維修方式是根據檢測結果,視裝置的具體狀態,確定最合適的修理時機和更合理的修理方法,為裝置的預知維修期提供可靠依據,克服了定期維修或搶修帶來的不必要的經濟損失和裝置效能下降,避免了維修的盲目性,使維修工作簡捷易行,大大縮短了維修工期。

在提高裝置預知維修水平工作中,應從以下幾個方面做起:

1)崗位日常巡檢。制定嚴格的巡檢制度考核細則,使當日值班人員在日常巡檢中做到有章可循,徹底杜絕只巡不檢、潦草應付的現象,發現異常及時修理。

2)裝置專業點檢。通過利用人的感官和各種檢測儀器,以一定的原則和技術標準為基礎,對裝置進行全面、細緻、實時、動態的檢查,並將檢測結果分析統計獲得準確、及時的裝置執行狀態資料,來指導裝置維修。

3)專業精密點檢和技術分析。在裝置專業點檢的基礎上,對狀態發生變化的裝置,進行更深一層的技術檢測跟蹤分析。

4)裝置劣化趨勢管理。在已建立的裝置狀態檔案的基礎上,通過技術分析和統計分析,找出裝置狀態劣化的規律,並將此規律作為預知維修的重要依據。

5)裝置工作環境管理。裝置有自己的最佳工作環境,裝置的潤滑及周圍環境都屬於裝置的工作環境。因此,保證裝置工作環境良好是提高和鞏固裝置完好狀態的重要因素,也是生產過程中不可缺少的重要環節。

5 裝置維修費用管理

在市場經濟激烈競爭的情況下,企業產品低成本化的趨勢,迫切要求維修工作以最少的維修費用達到最好的維修效果。裝置維修費用的預算和使用是否適當,將影響企業的生產成本,同樣也會影響企業的正常執行。裝置維修費用管理的目的,是合理使用維修費用,以盡可能低的費用達到規定的生產效率水平。

在裝置維修費用的管理工作中,應從編制裝置維修費用的預算、控制維修費用的使用以及分析裝置維修費用效果三個方面著手。做到維修有記錄、消耗有定額、統計有報表、損耗有分析。通過經常分析總結,提高修理質量,降低維修成本,提高經濟效益。

在確保生產和維修質量的前提下,對維修費用有鉅額節約表現的單位或個人,應給予適當的獎勵。

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