5.7 每月由車間工程師負責、在維修班組長的協助下對車間tpm工作中的各表單進行更新和統計，對裝置tpm過程中出現的問題進行彙總，並跟蹤採取措施的有效性。
5.8 每月5號前車間裝置工程師編制下發《車間本月裝置維修保養作業單》，維修班組接《作業單》後，組織人員力量在規定的時間內分步完成對各裝置進行一二級保養和日常維護，每月30日前向裝置工程師反饋本月機修執**況。
5.9 車間裝置工程師每週須對操作工及機修工的tpm執**況進行抽樣評審。評審結果記錄在《裝配車間分層審核檢查表》中。
5.10 由於操作工/機修工tpm點檢未做好引起的裝置停機，將視作違反工藝紀律。
5.11 tpm的原則
5.11.1建立tpm
5.11.1.1新裝置到場，在使用前，必須制定對應的tpm檢查表。
5.11.1.2裝置改造後，必須修改對應的tpm檢查內容
5.11.2編制、更改tpm內容的依據
5.11.2.1 裝置**商提供的維修手冊中的tpm描述
5.11.2.2 經培訓後，維修對工裝裝置工作原理的理解
5.11.2.3 積累的維修經驗和對工裝裝置的認識
5.11.3 tpm的格式
tpm格式全車間統一，格式修改有製造工程科負責審核。
5.11.4 tpm專案選擇原則
裝置工程師的tpm編制工作。原則上，將關鍵部件、重要觀察點、易損部件等重要項列為tpm檢查項，諸如導軌、電機、皮帶、線纜、氣管接頭等。特別對於裝置/工
裝上的可視表具，可依據其不同的重要等級或歸入tpm中（重要等級高，反映裝置主要效能質量指標），或歸入pm中（重要等級低，反映裝置過程控制指標）。
5.11.5 tpm更改和儲存
裝置工程師在更改tpm檢查內容後（修改電子文件），要保證其儲存電子文件與現場一致。
6. 存檔檔案
6.1 《操作工tpm點檢表》
6.2 《維修工tpm檢查表》
6.3 《維修工tpm巡檢表》
7. 附件
7.1 《操作工tpm點檢表》
7.2 《維修工tpm檢查表》
7.3 《維修工tpm巡檢表》
裝配車間
2010.7.1
裝配車間管理規定
第一條目的 裝配車間是產品生產的最終場所，為確保產品的裝配質量，特制定本規定。第二條環境控制 1 裝配車間內應保持整潔的生產環境，要求光線充足，環境無灰塵 雜物。裝配人員到崗後應對工作場地及個人衛生包乾區域進行清理 清掃，確保操作場所及周圍環境整潔。2 室內溫度應控制在10 30 濕度不能高於80 ...
裝配車間實習總結
四 待碼機除錯 1.檢查裝置是否安裝完整，將灰塵和雜物清除乾淨 2.將電動機通電使其正轉，電動機星形接線電源接380v，三角形接線電源接220v 接電動機線時一定要確認電源為斷開狀態 3.檢視電動機轉動是否有異常，調節傳動皮帶鬆緊使其在轉動時不發生偏轉 4.觀察滾筒是否有偏轉 讓裝置執行10分鐘一切...
裝配車間實習總結
最後兩個星期我們的小組到了注塑車間。說實話我是第一次來到這種車間，我對注塑根本沒什麼概念，不知道產品是怎樣做出來的。當我跨入注塑車間的時候，我突然感覺原來想象的工業化就是如此的接近。在那裡我學到了很多知識，也讓我長了見識。大型的注塑機臺不斷吐出產品，機械手臂伸展自如，乙個個或透明或帶色的樣板從傳輸帶...