1002車間管理制度彙編
目錄一、1002車間勞動紀律管理制度
二、1002車間安全生產管理制度
三、1002車間環境管理制度
四、1002車間質量管理制度
五、1002車間裝置管理制度
六、1002車間現場管理制度
七、1002車間交**管理制度
八、1002車間巡迴檢查管理制度
九、1002車間管理制度考核細則
1002車間勞動紀律管理制度
1、全體員工必須嚴格執行公司制定的各項規章制度，不遲到、不早退、不脫崗、不睡崗。
2、每班次要提前15分鐘召開班前例會，布置本班次的工作及安全注意事項。
3、為了保證車間正常生產，車間設立滿勤獎制度，對滿勤的員工給予獎勵。
4、員工休假必須履行請假手續，一天之內有班長批准，三天內由主任批准，三天之內有車間主任簽證，生產部領導批准，方可休假。婚假、喪假按公司的規定執行。工傷假經車間確認，否則按事假處理；不按要求履行請假手續，一律按曠工處理。
5、職工交**時，應仔細檢查崗位操作記錄，交**記錄，現場衛生。在沒有交好班的情況下，不得離崗，否則視為早退處理，**後的事情由**人負責。
6、加強巡迴檢查，杜絕跑、冒、滴、漏現象發生，每小時對轄區的裝置、管道、閥門檢查一次，發現問題即時處理。要認真填寫好操作記錄，做到真實、清潔、完整。
7、為了確保車間四周環境衛生清潔，員工必須按車間劃分的衛生責任區要求打掃各自區域衛生（包括地面、裝置等），保持區域環境衛生乾淨、清潔。
8、為確保車間安全生產，當班期間不准酗酒，發現酗酒當班者停班處理。
9、為確保車間安全生產，公司和車間不定期對員工進行「兩禁」檢查，禁止員工攜帶煙火進入車間。
10、為確保車間正常生產，員工必須堅定自己的崗位，無事不得聚集聊天。當班班長按排臨時性工作，員工必須服從。
11、員工當班期間必須在食堂就餐，不准回家就餐，為確保車間的安全生產，應輪流就餐。
12、樹立車間良好形象，車間有汙染氣體禁止亂排、亂放，排放廢水時必須調ph值成鹼性方可排放。
1002車間安全生產管理制度
為了認真把安全工作作為公司生產的生命線來抓，提高安全生產的管理的水平，減少各類安全事故的發生，結合公司對車間安全生產的要求和車間的實際情況，特制定本制度：
1、安全生產管理，堅持「安全第
一、預防為主」的方針。
2、車間負責人是本部門安全生產的第一責任人，對本部門的安全生產全面負責。
3、車間每季度組織本部門員工進行一次安全培訓，培訓要有記錄，並對培訓進行考核驗證。
4、車間每週對全車間的安全進行一次檢查，對發現的安全隱患及時整改。
5、各班組當班期間必須對安全生產情況進行巡查，對發現的安全隱患及時整改。
7、車間配備的消防器材，不得挪為它用，有毒有害崗位放置防毒面具等防護用品，應處於完好有效狀態。
8、動火作業必須執行「防止違章動火六大禁令」，辦理動火作業證。
9、氣瓶在使用過程中，禁止敲擊、碰撞，禁止把氣瓶放在烈日下曝曬，靠近高溫熱源。氧氣、乙炔在使用時擺放距離不小於1.5,乙炔應立式擺放。
10、登高作業人員要按規定穿戴防護用品（安全帶），進入施工現場要佩帶安全帽。
11、進入生產區域內嚴禁攜帶火種，不得有吸菸行為，舉報攜帶煙火或吸菸者查證屬實，給予舉報人獎勵，並於保密。
12、必須保證公司的消防通道的暢通，任何人員不得在消防通道上放置裝置、產成品和原、輔材料等物品。
1002車間環境管理制度
（一） 廢水
1、各工段釜內水洗分層，必須嚴格按操作規程精心作業，不得麻痺大意，嚴禁將油層分入濃廢水貯池。
2、每次向濃廢水池排放廢水時，應檢查好管道、法蘭、閥門不得有洩漏，如果發生「跑、冒、滴、漏」現象應及時處理好後再投入執行。
3、生產過程處理廢水時，不得因人為地將廢水弄到地面上。若因裝置故障造成地面汙染，一律不允許用掃帚掃入下水道，應用抹布或拖把將廢水吸附乾淨，（如是含氰廢水，用蘇打水稀釋再用拖把吸附），吸附後抹布、拖把帶至汙水池處沖洗乾淨，洗後廢水倒入廢水池中。
4、車間各工段排廢水入濃廢水池前，操作人員必須複測ph值，控制ph>8，嚴禁將酸水排入廢水池。
5、每次排放汙水至汙水處理廠前，必須將廢水上面極少量的油汙撇乾淨，收積的油層用50l塑料桶裝集中堆放後統一送焚燒場焚燒，嚴禁將油層排放到汙水站。排放汙水應和汙水處理廠聯絡，經雙方確認後方可排放。
6、處理含氰廢水，氰化分層不得將中間層、有機層分入高壓釜。高壓釜操作必須嚴格遵守工藝要求，按操作規程作業，確保每批廢水處理達標。
7、每批含氰廢水處理結束必須等汙水站出示合格的報告分析單後，方可將含氰廢水排放至濃廢水池。
8、各工段產生的濃廢水必須嚴格按照操作規程要求統一排放至濃廢水池，嚴禁向下水道私自偷排，一經查出按考核標準嚴格執行。
9、各工段產生的稀廢水在向下水道排放前，必須複測ph值，稀廢水ph值應≥7，方可排放。
10、各工段產生的釜殘嚴禁用自來水沖洗至下水道，必須按操作規程採用桶裝，集中堆放，標實清楚，由大夜班統一送至焚燒廠焚燒。
(二) 廢氣
1、當班班長負責真空池水、尾氣吸收部份ph值調節，始終保持ph值≥8，真空池中水，氟蟲腈每兩周更換一至二次，殺螟丹每班換一次，以免濃度過大，吸收效果不佳，真空水池不得對外冒煙、真空池上引風機、吸收塔必須一直處於開啟狀態（除裝置故障）。
2、加強過程控制，各工段放空管嚴禁對外冒煙，有尾氣形成時，必須開啟尾氣吸收系統，確保尾氣不外洩。
3、因裝置發生故障造成煙霧外洩，應立即停止作業。盡快地將裝置維修好，嚴禁裝置帶病運作。
4、操作人員領桶裝原料，必須放在車間遮蔭處，嚴禁暴曬。投料時應將桶原料抽淨然後再擰緊桶蓋，防止桶剩餘的有機溶劑揮發。
(三) 固體廢棄物
1、各工段產生的固體廢棄物應遵循「分類**、集中保管、統一處理、綜合利用」的原則。
2、所有固體廢棄物送至處理廠前必須將可燃廢棄物、不可燃廢棄物區分開，不可混淆。可燃送至環境保護部指定焚燒地點；不可燃燒的由環境保護部確定位置定點貯存或填埋。在車間臨時存放的固體廢棄物要按指定位置存放，不得亂堆亂放，每個班組應在下班前將廢棄物送至處理廠；產生的廢棄物要在本批的記錄紙填寫好重量，再由統計員做好彙總。
3、生產過程中，操作人員在處理廢棄物時，如灑落到地面上一律不允許用自來水衝入下水道，必須用掃帚掃起收集集中後再送至處理廠。
4、各班組在送廢棄物至處理廠過程中，嚴禁沿途丟失和遺灑，萬一產生丟失和遺灑的，運送人員必須在第一時間將地面清理乾淨。
1002車間質量管理制度
為了進一步貫徹公司的質量目標和質量方針,增強全體員工的質量意識,提高車間的產品質量,創造更好的效益,結合車間實際情況,制定以下制度：
1、 車間有計畫地對員工進行工藝操作規程的培訓，提高員工的操作水平。
2、 領到車間的原材料必須堆放整齊，做好防曬、防塵、防潮，標識清楚。
3、 操作人員投料前應檢查計量工具是否完好計量準確，投料應做到準確無誤，並在投料單註明原料或中間體的批號、含量、重量、體積和產地。
4、 操作人員在生產過程中應嚴格遵守工藝操作規程，精心操作，不得超溫、超壓。
5、 操作人員必須做到巡迴檢查，發現跑、冒、滴、漏應及時處理。
6、 操作人員應認真做好操作記錄，操作記錄字跡書寫要工整、清晰，不得任意圖改，記錄必須及時、真實、準確，不得丟項或漏項，生產過程中發生的異常現象記錄必須說明清楚。
7、 車間各工段的中間體、半成品、成品出料後立即裝袋（桶）密封，做好標識，通知化驗室取樣分析。
8、 離心工段應將半成品充分拌勻裝袋，通知化驗室取樣分析，稱重、紮口，按順序堆放整齊，標明生產批號、重量、含量、和件數。
9、 車間半成品房和烘乾房應保持清潔、乾燥，操作過程不得將雜物混入產品，影響產品質量。
10、合格產品及時入庫，低含量產品應採取高含量混合，不合格產品應採取反回車間重新生產加工直至產品全部合格為止。
1002車間裝置管理制度
為了保證車間裝置的正常執行、延長車間裝置的使用壽命，提高車間的生產效率特制定以下規定：
1、車間操作人員必須嚴格遵守工藝操作規程、嚴禁超溫、超壓、裝置更不得帶病作業或違章操作。
2、操作人員應保持裝置清潔，裝置責任人當班必須把主機、附機、管道裝置清理擦洗乾淨。
3、車間中間體、原料幫浦使用過程中必須有人監護，杜絕開空幫浦，造成裝置的損壞。
4、操作人員必須做到對裝置的巡迴檢查，杜絕跑、冒、滴、漏現象，確保裝置正常執行。
5、車間離心操作人員要嚴格遵守《離心機操作規程》，使用前要仔細檢查裝置是否完好（如接線有無破損，離心機是否移位等）。
6、操作人員使用吊機，要嚴格執行車間《吊機操作規程》，嚴禁違章操作。
7、每週例會後車間班長和機修班長對車間裝置進行檢查，並認真做好檢查記錄，對發現的問題開維修通知單，通知機修人員在規定時間內進行維修處理。
8、車間機修人員實行24小時跟班制，應加強對車間裝置的巡迴檢查，發現問題及時處理。
9、機修人員當班必須認真做到交**記錄及維修記錄。
10、機修人員對腐蝕性較強的反應釜、計量槽、等裝置必須做到定期檢查，並做好檢查記錄。
11、機修人員應經常檢查所有幫浦、反應釜、減速機、機封等裝置的油位，確保裝置的潤滑。
12、機修人員維修結束後，應保持裝置的清潔，清理乾淨維修工作場地，將剩餘的零部件帶回機修班妥善保管。
1002車間現場管理制度
1、各班嚴格按車間劃分的衛生責任區，必須保持當班期間內的現場清潔、整齊、地面做到無積水，無雜物。
2、各班嚴格按車間劃分的裝置責任區，必須保持當班期間的裝置衛生清潔，做到裝置表面無油汙、料液、灰塵。
3、生產所需的用品、用具必須按指定地點擺放整齊，不得隨意丟失、亂扔、亂放，所用原料桶、袋一律堆放排列整齊，勞保用品、鎖扣、螺絲等應放入釜上自製的小工具盒內。
4、當班時應精心操作，經常不斷進行巡視裝置執行是否正常，杜絕裝置「跑、冒、滴、漏」現象，不得串入其他崗位、離崗、或做與工作無關的事項。
5、填寫操作記錄字跡要工整、頁面整潔，無塗改，無亂畫現象，做到及時、真實、準確，填寫後應擺放在操作平台上，不得亂扔亂放。
6、吊機執行時首先應檢視鋼絲繩不得纏繞在一起，吊機只能用來承載貨物，上下執行嚴禁站人。使用結束必須停放在一樓，並且吊機門應栓、鎖，吊機地平底溝不得有雜物和積水。
7、消防器材定期清理，責任人必須保證器材清潔衛生，做到無灰塵，無積水，無油汙。
化工企業車間管理制度
生產管理制度 1 生產管理組織 1 1 車間生產管理是在車間主任領導下，由裝置主管具體分管負責，裝置技術員分崗承包，按生產計畫 排程指令及操作規程以班組為基本單位組織生產。1 2 班組成員在班長的組織下，按照崗位負責技術員 裝置主管或公司排程的指令，具體負責本崗位的生產操作和工藝技術指標的控制。3 ...
車間管理制度
四.注塑車間的現場管理 1.搞好注塑車間的規劃及區域劃分工作,合理規定機台 周邊裝置 原料 模具 包材 合格品 不良品 水口料及工用具的擺放區域,並標識清楚.2.注塑機的工作狀態需掛 狀態牌 3.注塑車間生產現場的 5s 管理工作.4.急件 生產需規定出單班產量,並掛急件牌.5.烘料桶畫出 加料線 ...
車間管理制度
2.20 生產員工不准使用侮辱性字眼，不講髒話，違者罰款5元一次。2.21生產下班時必須關閉水 電 氣，違者罰款5元一次。2.22 嚴禁帶頭蠱惑 煽動做違反公司規章制度的事，違者罰款1 00元，如是管理員罰款200元一次，造成嚴重後果的即時開除。2.23散播謠言，傳播小道訊息，影響公司形象或車間正常...