路基石方爆破施工方案

本路段沿線屬於重丘區，地質條件複雜，沿線各類岩體較多。基本挖方段落上，土石比例高，大部分為節理、裂隙發育，針對本合同段山體岩體結構等地質特徵，基本爆破指導思想盡量採用減少基本受力結構破壞的施工方法。

一、編制依據

1、施工圖紙及有關資料、施工前技術交底會議等。

2、國際現行的有關公路工程的施工規範、標準等：

3、通過現場勘查所掌握的有關情況和資料及本企業的施工技術管理水平和已完工的類似工程成功的施工經驗。

二、施工設計方案

1、界樁測量放樣：

用rtk嚴格按圖紙設計要求放出各坡面的界樁原則上一般在直線段和半徑較大的曲線段上每10公尺乙個邊樁，特殊段和半徑較小的曲線段上每5公尺放乙個邊樁。

2、清表：

採用挖掘機開便道至坡頂，沿界樁進行清理植物和腐殖土的工作，至少清理地面土層厚度30cm。粗略清理工作完成後，在進行人工清理。

3、破口樁及坡麵放樣

基本測量放樣方法與界樁一樣坡口樁放樣完成以後對施工隊進行技術交底交底內容包括：本級台階的坡率台階高度，以及碎落臺的寬度和在刷坡過程中應該注意的問題和嚴格遵守的規範等等。

4、爆破

施工工藝流程

淺孔爆破工藝流程：

初步爆破方案設計→鑽爆平台開鑿→鑽機、空壓機就位→布孔→預裂孔、主爆孔鑽孔→炸藥、雷管裝填→起爆網路聯結→起爆→爆破效果分析、引數調整→石方挖運→下一爆破迴圈。

光面爆破工藝流程：

爆破方案設計→主爆區鑽孔→主爆區裝藥起爆→光爆孔鑽孔→光爆孔炸藥、雷管裝填→光爆孔起爆→爆破效果分析、引數調整→石方清運→下一爆破迴圈。

預裂爆破工藝流程：

爆破方案設計→預裂孔鑽孔→預裂孔炸藥、雷管裝填→預裂孔起爆→主爆區鑽孔→主爆區裝藥起爆→爆破效果分析、引數調整→石方清運→補嵌處理→下一爆破迴圈。

1）爆破方案的確定

在實際施工選取爆破方法時，主要考慮的問題：一是如何提高利用率，二是如何控制開挖輪廓和爆破震動對地層的擾動。以此為指導思想進行爆破方案的選擇。

為制定出技術可行，經濟合理，安全可靠的爆破方案，首先實地勘查和收集現場資料。主要是要仔細了解爆破物件的數量、尺寸、結構材質、位置及地質情況等以及爆破工點周圍的環境，包括地面地下需要保護的重要建築物和設施及其與爆破工點的相對位置和距離等。在充分掌握現場實際資料的基礎上，根據爆破任務安全要求，提出多種方案加以比較，最後制定出合理的、切實可行的控制爆破方案。

本段沿線山坡基本石方含量為75-80%，大部分坡面位於岩層中。按照圖紙、設計、規範要求和施工現場實際情況，坡面需要爆破時，主要採用光面爆破和預裂爆破的施工方法（有關各種爆破的爆破引數在後面有詳細敘述）。爆破方式按標準結合鬆動方式進行。

光面爆破是在開挖輪廓線上部比普通爆破較為密集的炮眼，並採用裝少量炸藥的特殊裝藥結構周邊眼間距與抵抗線之比大致為0.8，且在主爆破後同時起爆，使岩體沿開挖輪廓線爆除，使圍岩最大限度少受損傷的爆破技術。光面爆破孔距在1公尺以內，實際孔距根據施工岩石結構，適當增加預裂孔。

預裂爆破與光面爆破相比，炮眼還要密集一些，裝藥量也要多一些，爆破從開挖斷面輪廓線開始，即是周邊炮眼在斷面上的所有其他炮眼爆破之前首先同時起爆，其工藝與光面爆破基本一樣。當裝藥量和檢驗選擇適當時，在各炮眼的爆破作用力相互作用下，使周邊炮眼之間形成一連續的預裂破例面，成為隨後期於炮眼爆破所產生的爆破衝擊波的屏障，使傳到破例面外側圍岩所受到的擾動和破壞達到最小程度。

2）引數的選取

針對本段路基的岩體實際情況，擬定採用的爆破方法有以下幾種：

.淺孔爆破：

淺孔爆破的裝藥長度不超過眼深的2/3 以留出足夠的堵塞長度，同時孔深超過3公尺的炮孔，受裝藥條件限制炮孔利用率低。有時4公尺以上孔深可採用藥壺爆破工藝以提高炮孔利用率及增大爆破效果。其爆破設計：

最小抵抗線w的確定（即台階厚度或排間距）

w≤（25-30）d（d炮孔直徑）

孔深應低於台階底部標高以克服底部岩石對爆破產生的夾製作用，使得爆後達到預定的高程，其超深h應為台階底部抵抗線的10%-15%。岩層堅硬取大值。

h=(0.1~0.15)w底（w底為底部抵抗線）

間距，即同排炮孔間距a應在

a=(1.0~2.0)w底

排距b=(0.85~1.1)w

裝藥量計算

q=qwh

式中：h階梯高度，m

q與炸藥種類和炮孔直徑、臨空面有關。依2號岩石硝銨炸藥計，一般為（0.3~0.

7）kg/㎡之間。石質鬆軟，台階陡採用小值，如果計算出單孔裝藥量容積大於2/3孔深時，可換用高威力炸藥和縮小孔間距，增加炮眼數量。

、裸露爆破

裸露爆破不需要鑽孔，技術簡單，操作方便，個人易於掌握，但能量利用率底，爆破時雜訊大有時個別石塊飛出很遠。施工時：

覆蓋時禁止用石塊覆蓋，只能用不含石塊的炮泥覆蓋：

幾個藥包同時起爆時，必須保證先爆的藥包不至破壞其他藥包，如不能達到此要求，則只准用齊發爆破：

藥包一般採用筒裝炸藥，若採用散裝炸藥時，應採取防潮措施，防止炸藥受潮影響爆破效果；

安全規程規定，每次爆破裝藥量不得大於20kg，並用下式確定空氣衝擊波對在掩體內作業人員的安全距離：25倍爆破炸藥量的3次方根：

裸露爆破最小安全距離400m

裸露藥包爆破後，認真檢查是否有未爆藥包，若有，將殘藥、雷管**，再次使用，不得散失在現場。

蛇穴爆破

將集中藥包直接放入直徑為20~50cm、深度在2~6m的水平或微傾斜的炮洞中進行爆破。在預定孔位用手持式鑿岩機打2~6m深炮孔，以連續炸藥方式或間斷裝藥方式（依所計算或實驗獲得的所需每延公尺裝藥量進行裝藥），用導爆索或電雷管在不堵孔的情況下同時引爆孔內炸藥，破碎孔壁周圍岩體，一部分破碎岩塊隨**氣體衝出孔口，剩餘部分再用人工以長釺和挖勺掏出形成炮洞。為擴大孔底裝藥容積再次採用2.

5~3kg炸藥裝入孔底，堵塞0.5~0.7m，實施第二次擴底爆破，用人工掏殘渣後再進行裝藥。

一炮成洞每延公尺藥量：5~6級軟岩為0.8~1.

0kg/m,如岩層較硬，需進行多次爆擴成洞。

間距計算

a=(1.0~1.3)w

式中：w----相鄰兩藥包計算抵抗線的平均值；

1.0~1.3------係數，岩石較硬或同時起爆取小值，岩石較軟，分排分段起爆時取大值。

單孔裝藥量計算

q=kw(a)d

式中：k----為單位岩石標準耗藥量；

w------最小抵抗線；

d-----堵塞係數，可近似用d=3/l計算，l為眼深；

a-----山坡角度：

當a∠30。時，f(a)=1-a/7000;

當a≥30。時, f(a)=26/a。

藥壺包爆破

藥壺包爆破最關鍵的工藝是擴大藥壺。擴大後的藥壺體積應滿足設計裝藥量的要求，但又不能過大，也不能過小，而且在擴大藥壺的過程中還要防止炸塌炮孔。

擴壺藥量和次數：

擴壺時用藥量由少到多，逐漸遞增，第一次擴壺裝藥量一般為50%~100g，以後按以下比例增加（設第一次擴壺裝藥量基數為1）：

二次擴壺為：1: 2；

三次擴壺為：1： 2 ：3；

四次擴壺為：1： 2: 4： 7；

擴壺工藝

擴壺時可用導火索和火雷管起爆，但導火索要有一定長度，為保證爆破安全和效果，最好用電雷管或電雷管起爆。擴壺時一般不用導爆索，以免將炮孔炸壞。

擴壺時一般可用少量沙或乾沙堵塞，其長度不超過藥包高度的0.8~12倍，也可以不堵塞，但炸藥能量損失大，降低擴壺效果。

在擴壺過程中，每次爆破以後藥壺內的餘熱不易散失，所以要隔一段時間才能進行下一次爆破，以防止發生早爆事故。如溫度一時難以下降，也可以滴入少量鹽水增加降溫速度。

擴壺時，人員的安全距離大於50m，深孔擴壺時，大於100m。

壺體積的測量與計算

擴壺工作完成後，應將藥壺記憶體留的殘渣或水排除除淨，經測量藥壺體積合格後，再進行藥壺裝藥。

測量藥壺體積的簡易辦法是利用鐵棍測量器。用兩根等長的繩索分別繫在一根鐵棍的兩端，使用時，將鐵棍豎著放入藥壺內，再平行上提繩索，使鐵棍在壺內保持水平，根據繩索長度確定鐵棍的位置，並用不同長度的鐵棍測出藥壺不同位置的直徑，由此計算出藥壺體積的大小。

預裂爆破

炮孔直徑受鑿岩機具的限制，同時，在選定炮孔直徑時，綜合考慮孔徑與孔深、孔距的關係，在一般情況下，選用較小的炮孔直徑；當邊坡高度或開挖深度小於4m時，選用直徑為38~45mm的鑽機；當邊坡高度或開挖深度小於8m時，選用直徑為60~100mm的鑽機；當邊坡高度或開挖深度大於8m時，可採用大於100mm的鑽機。

炮孔間距a與炮孔直徑有關：

a=(8~12)d

當炮孔直徑d≤6cm時, a=(9~14)d,對於破碎軟岩，應縮小間距，並相應減小藥量。對於完整硬岩，炮孔間距可選取大值。

關於預裂爆破的裝藥量，一般以線裝藥密度表示。影響裝藥量的因素較多，很難從理論上得出乙個精確的解析。在實際工程施工中，是根據條件類似的進行比較選取或按照一些經驗公式計算。

一般預裂孔比底板高程深1~2m，至少與主爆孔同深，孔底嚴格控制在同一高程上，並與主爆孔有一定距離。

光面爆破

光面爆破實質上就是爆破光面層，要求光面爆孔同時起爆，同時起爆時差越小，效果越好。一般要求時差小於100ms，對於石方路基開挖常用的露天邊坡梯段爆破，其開挖程式較簡單，即由外向內，依次爆破，前一排炮孔爆破為後一排炮孔創造自由面，光面炮孔最後起爆。光面爆破的主要技術引數：

炮孔直徑

對於露天光面爆破，多採用與主爆破區相同的鑽機；對於井巷爆破，常用鑽孔直徑為35~45mmd1鑿岩機鑽光面炮孔。

炮孔間距a.

露天光面炮孔間距a=(10-15)d，井巷掘進光面炮孔間距a=(12~16)d.對於炮孔直徑為38~45mm的較大斷面的掘進爆破，光面炮孔間距取60~70cm。對於掘進斷面較小的巷道拱、牆交接部分，開挖面曲率較大，岩石對爆破夾製作用較強，光面孔間距可縮小至45~50cm，導向空孔和裝藥孔之間的間距一般不小於40cm。

炮孔角度與深度。

露天光面爆破、光面炮孔傾角與邊坡坡角一致，沿設計輪廓面布置。孔深根據梯段高度或開挖深度決定，並考慮一定的超深。

光面層厚度。

光面層厚度即光面炮孔的最小抵抗線w.光面層厚度w與光面孔間距a有關，一般取：a=(0.8~1.0)w

裝藥量。

光面爆破的裝藥量一般用線裝密度或裝藥集中度來表示，二者概念不同，線裝藥密度等於炮孔裝藥量除以裝藥段的長度，裝藥集中度是炮孔**藥量除以整個炮孔的長度。

3）爆破施工

對於岩石炸藥單耗根據圍岩不同在0.2~0.4kg/m之間選擇。

引爆藥包導火索長度在1.2m以上。在爆破工程中，應當注意：

靠順層邊坡的一列跑孔，宜採用減弱鬆動爆破，嚴禁使用大爆破。

擴藥壺時，孔口的碎石、雜物先清除乾淨。裝藥量隨擴壺次數、擴壺的大小和石質而定，不盲目加大藥量。需要多次擴壺時，每次爆破後15分鐘，等孔壁岩石冷卻後，方可再次裝藥擴壺。

裝炮工作時要注意：

裝藥前對炮眼進行驗收和清理。

路基石方爆破施工方案

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