目錄一檢調拉出值、之字值
二接觸線接頭製作
三承力索接頭製作
四檢調定位裝置
五調正及更換吊弦
六檢調線岔
七檢調支援裝置
八檢調錨段關節
九檢調更換分段絕緣器
十檢調更換分相絕緣器
十一檢調電聯接器
十二更換懸式絕緣子
十三更換棒式絕緣子
十四檢調補償器
十五檢調隔離開關
十六支柱檢修
十七檢調附加導線
十八檢調避雷器作業
十九檢調地線、下錨拉線
二十檢調軟橫跨作業
二十一檢調安全網柵
二十二檢修標誌牌
二十三限界門的檢調
第一章檢調拉出值、之字值
一、工作準備
人員：12人。
工具：車梯、滑輪組、閉口滑輪、大繩、鋼絲套子、測距器或雷射測量儀、(線墜、道尺)、鋼捲尺、手錘、力矩扳手等。
材料：定位線夾、定位環、φ4.0不銹鋼絲。
二、檢調內容
1、在每個定位點處，均要根據圖紙計算出該定位處的實際值公式如下：
m=a－c
其中：m——導線距線路中心距離
a——設計拉出值
c——受電弓中心與線路中心距離
計算拉出值m值為：m=a－h×h／l
其中：h—線路外軌超高
h—導線距軌面高度
l—軌距
2、確定其所測拉出值是否符合要求
將線墜放開，掛於定位點處，在軌面處用鋼捲尺進行測量（該測量值為定位點與線路中心距離m測，測量時應將鋼捲尺長度為720mm處放於鋼軌內側）然後將測量的結果m測與計算值m計進行比較， △m＝±(m標－m實) 其中正負號決定於定位方式，即正定位時取正號，反定位時取負號。
⑴ △m在±30mm範圍內不需要調整；
⑵ △m > +30mm，說明應增大實際m值，即將接觸線拉向離開線路中心方向△m值；
⑶ △m < -30mm，說明應減小實際m值，即將接觸線向線路中心方向放|△m|值。
3、拉出值調整
（1） 根據計算的△m大小和方向，將定位處的定位環或支援器頂絲鬆開，按方向要求改變△m，然後緊固定位環或支援器頂絲即可。
（2） 在曲線側受力較大處應使用滑輪組。
曲線外側：將滑輪組的一端掛於定位點接觸線上，另一端通過鋼絲套子掛於腕臂上。
曲線內側：先給反定位管裝上乙個定位環，然後將滑輪組的一端掛於接觸線上，另一端通過鋼絲套子掛於定位環上。
（3） 輔助人員拉滑輪組，使定位器(管)解除安裝，調整導線高度符合標準，測量調整定位坡度；
（4） 調整定位環或軟定位器尾部不銹鋼絲，使拉出值合格，並將導線重新固定在規定的位置上。
（5） 檢查各部零件有無破損裂紋。
（6） 鬆開滑輪組，複測調整後的導高、定位坡度、拉出值是否正確，並測量該支柱兩側跨中，偏移值符合要求。
（7） 調整過程中，若不能保證導高在正負誤差內的情況下，應相應的抬高或降低腕臂底座(或定位管)，使之達到要求。
三、檢修標準
1、拉出值、之字值應符合設計要求，允許誤差為30mm，但任何情況下拉出值不得大於450mm。
2、曲線處跨中導線偏移應保證受電弓執行要求。
3、定位線夾處導線無偏移、無硬點和離線現象。
四、注意事項
1、梯車上操作人員注意不得站在接觸懸掛的曲線內側。
2、調整中應嚴格檢查受力工具及材料的狀態。
第二章接觸線接頭製作
一、作業準備
人員：12人。
工具：車梯、雙鉤緊線器(葫蘆)、楔形緊線器、煨彎器、手錘、木錘、木板、平銼、三角銼、斷線鉗、鋼鋸(備用鋸條)、接觸線校正扳手、力矩扳手。
材料：接觸線接頭線夾，吊弦線夾，直徑4.0鋼絲。
二、檢修內容
1、 先在欲作接頭面側的適當位置，安裝楔型緊線器(葫蘆)，並與雙鉤緊線器(葫蘆)相連[兩楔型緊線器位置應與欲作接頭處距離大致相同]。
2、 搖緊雙鉤緊線器，使該段接觸線張力轉移到雙鉤緊線器上，並留出適宜長度，檢查兩端緊線器是否滑動，必要時採取防滑措施，然後用鋼鋸斷開、並注意鋸齊，斷頭用銼或砂紙打磨平。
3、 製作接頭
（1） 檢查接頭底部是否處於平滑，否則用平銼打磨處理。
（2） 檢查各部螺栓是否緊固。
（3） 鬆開雙鉤緊線器(葫蘆)，檢查接頭受力情況，無誤後拆除全部工具。
三、檢修標準
1、 錨段長度在800m以下時，接頭總數不超過4個，錨段長度超過800m時，銅接觸線不超過8個。
2、 接觸線接頭處應能使受電弓平滑過渡，取流狀態良好。
3、 接觸線接頭無偏磨，不得有硬彎，扭曲，線面出槽現象。
4、 各部螺栓塗油良好。
5、 採用不同型號的接觸線或不同型號的接頭線夾製作接頭，應符合各自有關技術要求。
第三章承力索接頭製作
一、作業準備
人員：12人。
工具：車梯，楔型緊線器，手扳葫蘆(雙鉤緊線器)，單滑輪，手錘，斷線鉗，鋼捲尺，鐵絲套子，工具袋、力矩扳手。
材料：小綁線，防腐油，承力索終端線夾等。
二、檢修內容
1、 在欲更換(或做接頭)的承力索兩側安裝楔型緊線器並加裝防滑線夾。在安裝時先打緊一側，量好長度後再打好另一側。
2、 搖緊手扳葫蘆(或雙鉤緊線器)，使要作接頭線段不受張力。
3、 用小綁線在欲斷頭處纏2—4圈，然後用斷線鉗斷線。
4、 製作承力索接頭。
5、 鬆開手扳葫蘆，檢查受力情況良好後拆除所有工具。
三、檢修標準
1、 每個錨段內的承力索接頭補強斷股總數：長度在800m以下時4個，超過800公尺時為6個。各接頭間的距離不得小於150m(不包括錨支線上的接頭)。
2、 連線部分的機械強度不得低於被連線承力索機械強度，其允許載流量要與被連線部分的允許載流量相一致。
3、 採用不同規格材質的承力索或不同型號的接頭線夾應符合各自有關技術要求。
4、 各部螺栓及鋼絞線塗油防腐。
第四章檢調定位裝置
一、工作準備：
1． 人員：12人。
2． 工具：車梯、滑輪組及繩、接觸線校正扳手、鋼絲刷、線墜、道尺、溫度計、水平尺、小油桶、力矩扳手。
3． 材料：定位器、定位線夾、定位鉤、支援器、定位環、定位管卡子、管帽、φ4.0不銹鋼絲、黃油、紅丹、調合漆。
二、檢調內容
1．檢查各部分零件是否齊全良好，有無鏽蝕現象。
2．檢調定位管至水平。
3．檢調定位器偏移及坡度。
4．檢查定位線夾有無損傷和鏽蝕，定位處導線是否偏磨，不合格的應更換零件和調整線面。
5．複測調整後的拉出值。
6．調整小曲線半徑處拉出值時應注意測量跨中導線偏移符合要求。
三、檢修標準
1、 各部零件應齊全良好。
2、 定位管安裝垂直於線路，呈水平狀態，端部允許抬高不超過20mm
3、 定位管伸出支援器外露長度應在20～150mm範圍內。
4、 定位器坡度應在1/10～1/5範圍內變化。
5、 定位器偏移應符合溫度變化要求，最大偏角為18°。
6、 定位環安裝應垂直線路方向，距定位管根部不小於40mm。
7、 支援裝置連線部分轉動靈活，保證接觸線有足夠的彈性。
8、 反定位管、斜拉線安裝應順直，防風拉線安裝正確。
9、 支援器和定位線夾要安裝牢固，定位線夾裝設時，大麵應在受力側。定位線夾處導線不得有硬點，各部螺栓緊固，鐵件無鏽蝕。
10、 軟定位器尾線，如使用4.0不銹鋼絲應絞合而成，軟尾線應有調節餘量。
四、注意事項
1、梯車上操作人員注意不得站在接觸懸掛的曲線內側。
2、調整中應嚴格檢查受力工具及材料的狀態。
第五章調整及更換吊弦
一、準備工作：
人員：12人
工具：車梯、測桿或雷射測量儀、滑輪組及繩索、道尺、鋼捲尺、接觸線校正扳手、正彎器、溫度計、工具包、安全帶、力矩扳手等。
材料：定位線夾、吊索線夾、吊弦線夾、支援器、整體吊弦、夾環、銅線卡子。
資料：接觸網平面布置圖、安裝曲線圖。
二、檢調內容
接觸線在溫度變化時將引起吊弦的偏移，調節吊弦時應先確定偏移，後調整弛度。
吊弦偏移計算公式：
e=lα(t-tp)
式中：e——吊弦偏移值
l——吊弦到中心錨結距離
線脹係數
全補償α=（αj-αc）
t——調整時溫度
tp——平均溫度
j——接觸線線脹係數
c——承力索線脹係數
t=tp時，吊弦應垂直
t>tp時，吊弦向下錨方向偏移
t三、檢修標準
1、 檢查吊弦線夾安裝正確、緊固，不得沿線滑動，導流環安裝角度≥45且無偏斜、打碰弓現象。
2、 吊弦的長度應適應極限溫度範圍內接觸線的伸縮和弛度變化，吊弦線夾應保持鉛垂狀態。
3、 吊弦的偏移方向應正確，順線路方向吊弦下部的偏移值應與該點承力索和接觸線伸縮值之差相適應，無偏移溫度時，應保持鉛錘狀態。
4、 整個跨距內吊弦均應處於受力狀態。
第六章檢調線岔
一、準備工作：
人員：12人
工具：車梯、滑輪組、測桿或雷射測量儀、線墜、水平尺、鋼捲尺、溫度計、接觸線校正扳手、單滑子、鋼絲刷、毛刷、工具包、道尺、安全帶、力矩扳手、內六角扳手。
材料：限制管、定位線夾、定位器、支援器、開口銷、螺栓、平墊片、防鬆墊片、吊弦線夾、黃油、可調式整體吊弦。
二、檢調內容：
1、檢查交叉點位置及兩導線水平。
(1)單開線岔標準定位的調整。
將線墜掛於兩導線交叉點，測量其位置是否正確，否則可調整定位點拉出值來校正，線岔的垂直投影位置不合格，大致分為以下三種情況。
第一種情況，兩導線交叉點的垂直投影在兩內軌相距600—800mm內，但不在兩內軌夾角的角平分線上，且超出允許誤差範圍。
可採取如下調整辦法：
a．測量偏移的距離。
b．鬆開兩個定位器的定位環或支援器頂絲，將兩根導線向同一方向調整，使之標準，注意定位點拉出值不得超出規定(一般為400mm)。
第二種情況，兩導線交叉點垂直投影超出600—800m範圍，但處在角平分線上。
可採取如下調整辦法：
a．利用定位器調整兩導線來滿足其標準，並注意兩導線反向等距離調整，拉出值不得超出規定(一般為400mm)。
b．如大於800mm，可增大a角度。
c．如小於630mm，可縮小a角度。
第三種情況，兩導線的交叉垂直投影點超出630—800mm範圍，並且不在兩內軌角平線上。
可採取如下調整辦法：
a．先拆除限制管或鬆動限制管兩端固定線夾調至需要位置。
b．將線墜掛於正線接觸線並位於兩內軌相距630—800mm內，然後調整該線(線岔定位)拉出值，直至符合630—800mm的橫向中心位置。
c．安裝限制管，符合技術要求。
(2)單開線岔非標定位的調整：
a.保證定位點拉出值在任何情況下不大於450mm。
接觸網作業標準
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接觸網軟 硬 橫跨檢修技術質量標準和工藝
六 檢修方法 1 更換直吊線 1 將直吊線解除安裝。2 拆除舊直吊線，安裝新直吊線。3 檢查新吊線安裝牢靠，複測馳度，直至符合要求。2 調整直吊線布置位置 1 將直吊線解除安裝。2 調整直吊線上方的橫向承力索線夾和下方的定位環線夾至要求位置。3 調整直吊線長度，保證上部固定繩符合要求。4 調整斜拉線...
素材 城軌接觸網支援裝置結構及檢修標準
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