品質經理入職工作方案

2021-03-04 06:22:41 字數 4185 閱讀 2761

1.1.1貫徹公司質量方針,不斷完善公司質量保證體系檔案,確保iso9000質量管理體系、iso14000環境管理體系能持續執行並有效執行;

1.1.2根據公司質量目標,督導各部門建立相關品質目標,負責對各部門的品質管理工作進行評估,並根據實際業績和生產情況組織檢討,規劃;

1.1.3負責公司各種品質管理制度的制訂與實施,組織與推進各種品質改善活動,如「qcc品管圈活動」、「7s活動」等;

1.1.4建立質量管理責任制,落實到各相關部門(人),建立並完善品質考核制度辦法,執行「每一道工序嚴格把關,做到人人有職責,事事有依據,作業有標準,層層有監督」;

1.1.5制定本部門考核制度,組織實施績效管理;並提供各項質量問題統計資料,配合行政部對各部門績效考核過程進行監督;

1.1.6制定質量管理培訓計畫,開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理幹部、操作員等不同崗位的質量教育培訓,強化品質管理,提高公司全員品質意識和品質管理水平;

1.1.7加強對有關國際,國家或行業標準及技術要求等資訊的收集、整理,然後發行到相關部門及人員學習掌握,並落實執行;

1.1.8參與特殊訂單的審核與產品設計,並制定出相應的檢驗規範以及品質控制計畫;

1.1.9負責樣品的檢驗,將檢驗結果反饋到相關部門,促進專案改善,並按照品質控制計畫歸檔相關檔案;

1.1.10落實**商的品質管理,參與公司合格**商的評定與免檢**商評鑑;

1.1.11參與新裝置/模具/夾具/量具的管理,檢測確認,系統分析,並將檢驗記錄反饋相關部門;

1.1.12按照規定的作業流程,參考檢驗標準或檢驗規範對外購材料零部件材料,半成品及成品進行檢驗,巡視檢驗,形成書面檢驗記錄反饋相關部門;

1.1.13負責主導生產製程異常原因分析並將改善措施切實執行、驗證,並水平展開,消除品質隱患,預防品質異常發生;

1.1.14配合業務人員進行客戶投訴處理,主導異常原因分析並將改善措施切實執行,驗證,減少內外部客戶投訴,不斷提高客戶滿意度;

1.1.15負責編制年、季、月度產品質量統計報表,建立和規範原始檢驗記錄、統計報表、品質統計審核程式;對產品質量指標進行統計、分析和考核,並提出改善產品品質的措施。

1.1.16負責定期進行品質工作匯報。定期在生產會議中口頭或書面匯報,對於重大質量事故,組織專題分析會集中匯報,特殊應急情況向上層匯報。

1.1.17嚴格控制員工編制、儀器裝置維修費和檢測用化學用品、藥劑的消耗和浪費,合理安排作業班次,不斷降低檢測費用,控制成本

1.1.18負責相關檔案,記錄,資訊的管理,保證產品實現過程的可追溯性

1.1.19與其他部門相關工作的協調管理

1.1.20完成上級臨時交辦的各項任務

以上內容目前僅僅只規定了「品質部」的相關工作職責。

2.體系管理

為了符合公司業務和客戶需要,將持續不斷地對質量管理體系檔案進行修正與完善;制定適合於本公司使用與發展的作業程式以及相應工序,機械裝置,人員管理等等的作業程式,操作指示,檢驗指導書以及各種質量記錄和生產報表,完善品質管理制度及改善提案制度,做到人人有職責,事事有程式,作業有記錄,檢驗有標準,工作有計畫,實施有監督。

2.1 完善公司質量目標,根據公司實際生產狀況調整公司質量目標。督促各部門分解公司質量目標建立自己部門工作目標,並健全目標統計辦法。

2.2 完善糾正與預防措施,做到有異常即改善,有行動有監督,有效果要管理。

2.3 加強不合格品控制,完善標識和追溯系統。

2.4 設計統計報表,完善質量記錄和質量統計,目前計畫質量週報和月報,對**商質量統計,生產線各工序的質量統計,客戶投訴的統計分析,為生產提供改善方向。

2.5 實行改善提案制度,全員參與,為公司生產效率和質量提高出謀劃策。

3. 標準化管理

根據公司業務和客戶需要,保證生產能力和產品質量,在公司完善標準化管理。

3.1 程式流程

不依規矩,不成方圓。無論擔當何重崗位,執行任何事情,都必須為達到目標而按照適當的,標準的作業程式高效率作業。從質量手冊出發,按照手冊的流程,保證每項任務都能有合理的作業程式,而且每個程式組合起來能形成乙個封閉的圓(圖1),也就是乙個業務的終結。

圖1以上流程需要執行的有以下幾點:

3.1.1完善程式檔案,並對流程性作業程式配上流程圖

3.1.2 完善作業指導書

3.1.3 擬訂質量記錄及各種統計報表並分析

3.1.4 各種改善措施效果確認後的標準化管理,盡量避免再次發生。

3.2 檢驗標準

有比較才有鑑別,有標準才能有提高。各項工作,各類產品是否符合客戶的需要,都需要有乙個參照物進行對照,才能有乙個基本的判定。

3.2.1 外部標準

對同行企業的業界標準進行收集及整理,並裝入資料夾並作好了標識和清單,便於查詢。

後續工作中,會定期進行標準搜尋,更新現有標準或收集新標準,以適應發展需要。

3.2.2 公司標準

為了能讓操作員和檢驗員更清楚,更直觀的查閱標準,下階段將完善公司目前的標準,更新部分標準,並制定一些目前公司沒有的標準供檢驗需要。

其次,針對某些特殊訂單,特別制定品質工程圖,對訂單所有工序進行質量控制,嚴格把關,保證質量,令客戶滿意。

3.3 閉環作業

「謀定而後動」,「三思而後行」,「言必行,行必果,果必究」,這些俗語都說明了我們做事情都必須有計畫,有步驟的實施,而且要保證實施的效果,從 「謀」而得 「動」的「果」,目前來說,我們現在的工作都強調了 「檢驗」的品質作用,忽略了 「早期預防」「後期改善」的作用,依照 p-d-c-a迴圈來說,任何事情都應該達到乙個完整的環,就目前情況我們必須做到如下幾點:

3.3.1.對經營業務部門進行工作效率考核,為訂單審核和採購生產節約時間

3.3.2.訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來,形成檔案,為後續生產和檢驗做參考

3.3.3.隨時關注客戶變化,及時將變化通知到相關生產部門

3.3.4.檢驗記錄的完整性,定期將記錄作出報表,召開生產品質會議,將異常情況及時通報生產實施改善

3.3.5.所有異常調查出原因後,除進行質量事故處理外,還需要作出行動改善措施或者方案,落實到操作中去,質檢員隨時關於改善效果,保證措施的執行性和有效性

嚴格做到計畫 – 實施 – 確認 – 維持與改善的程式。

4.專案管理

將乙個特殊訂單作為乙個專案,必要時採用專人跟進,作出專案計畫,讓相關業務部門按計畫落實實施,做到算無遺策。

品質是設計出來的,不是做出來的,更不是檢驗出來的。

現制定出一分專案質量活動計畫(見表2),供參考

表 85.**商(包括外協)質量管理

品質部對**商的管理要做到監督與控制的作用。為了保證原材料、外協產品的高質量納入,計畫實施:

5.1簽定質量保證協議

5.2交貨時提供產品出貨檢驗報告或生產檢驗報告

5.3必要時提供產品質量計畫,跟進生產

5.4與**部攜手加強來料外箱,數量,包裝外觀等確認

5.5生產線上質量檢驗,異常及時反饋品質部

5.6作成**商質量月報表,定期召開**商質量會議

5.7跟進**商質量改善行動

5.8**商審核與評價

6.品質控制

6.1 原材料控制

6.1.1.完善進料檢驗的抽樣計畫和aql 值。

6.1.2.根據產品進料檢驗規範、抽樣計畫和aql 值,對原材料進行進料檢驗並記錄。

6.1.3.及時公布原材料的異常狀況,並有sqe和iqc及時將原材料異常進行處理。

6.2 產線品質控制

為了保證生產正常進行和降低產線的製程不良,計畫使用生產部自檢 +品質部(生產巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認) 相結合的方式來進行,當然,檢驗僅僅只是品質保證的一種手段,實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的辦法還是提高生產操作員工的品質意識,強化品質標準觀念,從源頭控制產品質量,這樣才能保證生產即檢驗,產品即良品,產品質量「做」的好。為了做到這一點,有必要實行:

6.2.1 看板管理

6.2.1.1將不良品作成樣板,安置在各工序顯眼處

6.2.1.2將客戶投訴的各種不良**展示出來,張貼在各工序指導生產

6.2.1.3將訂單要求及相應標準作成直觀檔案,便於操作員檢視

6.2.2 品質意識教育培訓

6.2.2.1各工序要定期對班組員工召開班組會議,將上層決議傳遞到操作員

6.2.2.2對特殊訂單召開緊急會議,進行生產及品質控制通報

6.2.2.3定期召開品質會議,對品質部的相關投訴情況傳達到操作員,作好改善措施的落實和執行,保證改善效果

6.2.2.4作好上崗培訓,裝置的操作培訓

員工基本質量觀念十條

(1).上片確認:材料投入工序檢查材料的外觀規格。

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