金工實習報告參考四

2021-03-04 05:59:14 字數 2706 閱讀 7682

一、實習目的

1、建立起對機械製造生產基本過程的感性認識,學習機械製造的基礎工藝知識,了解機械製造生產的主要裝置。

2、培養實踐動手能力,進行的基本訓練。

3、全面開展素質教育,樹立實踐觀點、勞動觀點和團隊協作觀點,培養高質量人才。

二、實習內容

1.塑性加工: 塑性加工是使金屬在外力(通常是壓力)作用下,產生塑性變形,獲得所需形狀,尺寸和組織,效能的製品的一種基本的金屬加工技術,以往常稱壓力加工。

金屬塑性加工的種類很多,根據加工時工件的受力和變形方式,基本的塑性加工方法有鍛造,軋制,擠壓,拉拔,拉深,彎曲,剪下等幾類。在第一天的塑性加工當中老師演示了沖床,並在鐵板上壓出了小松鼠的圖案。之後是剪下機,並讓學生一同參與剪下鋼板的工作。

最後讓學生練習在剪出來的鋼板上畫線。

2.鑄造、熱:砂型鑄造——在砂型中生產鑄件的鑄造方法。

鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由於砂型鑄造所用的造型材料價廉易得,鑄型製造簡便,對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應,長期以來,一直是鑄造生產中的基本工藝。在砂型鑄造當中我們先用砂子鑄造好模型,在此期間最累的莫過於要手工將砂子壓實以確保模型的穩定。

最後於老師統一澆築。

3.銑、刨:銑床係指主要用銑刀在工件上加工各種表面的工具機。

通常銑刀旋轉運動為主運動,工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削的工具機。

銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較複雜的型麵,效率較刨床高,在機械製造和修理部門得到廣泛應用。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動工具機。使用刨床加工,刀具較簡單,但生產率較低(加工長而窄的平面除外),因而主要用於單件,小批量生產及機修車間,在大批量生產中往往被銑床所代替。

在這天的實習當中我們先是在老師的帶領下參觀了刨床,然後在老師演示完如何操作銑床後,我們用銑床實操了將乙個小圓柱銑削加工成一塊長方體的過程。

4.車:車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的工具機。

在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。在第四天的實習過程當中我們用車床將乙個小圓柱車成了小錘子把。尺寸是嚴格按照圖紙的要求製作的。

5.數銑:數控銑床引是在一般銑床的基礎上發展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似,但數控銑床是靠程式控制的自動加工工具機,所以其結構也與普通銑床有很大區別。

今天我們首先練習了如何寫數控銑床的程式,之後由老師每人發一道練習題,在寫完相應的程式以後到數銑的工具機上進行模擬操作,要求能將工件的圖形模擬出來。

6.線切割:電火花線切割簡稱線切割。

它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今,線切割工具機已佔電火花工具機的大半。

由老師親自操作,我們觀察線切割的現象。之後利用電腦軟體將要切割的圖形進行加工。

7.焊接:焊接焊接是被焊工件的材質(同種或異種),通過加熱或加壓或兩者並用,並且用或不用填充材料,使工件的材質達到原子間的結合而形成永久性連線的工藝過程。

金屬的焊接,按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類。而我們主要操作的是熔焊中的電弧焊。在老師演示完之後,我們將兩塊小鐵片按照要求焊接在一起。

8.數車:數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化工具機。

配備多工位刀塔或動力刀塔,工具機就具有廣泛的加工藝效能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等複雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,並在複雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。這天的實習過程與數銑的過程類似,先是練習寫相應的程式,然後到工具機上面實際操作。最後加工出來了一枚工藝子彈。

9.磨:磨削加工,在機械加工隸屬於精加工(機械加工分粗加工,精加工,熱處理等加工方式),加工量少、精度高。

在機械製造行業中應用比較廣泛,經熱處理淬火的碳素工具鋼和滲碳淬火鋼零件,在磨削時與磨削方向基本垂直的表面常常出現大量的較規則排列的裂紋,它不但影響零件的外觀,更重要的還會直接影響零件質量。

10.鉗:鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。

與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時裝置簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用裝置有鉗工工作台、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作範圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

鉗工的實習是這些實習當中最累的實習。我們的任務是在一天半的時間內按照尺寸加工出一把小錘子,而鎚頭的部分就是用之前銑削出來的小長方體鐵塊。經過鋸削、挫削、磨削和拋光處理將工件加工成最後的零件。

三、實習心得

在為期十天的金工實習我了解到,「金工實習」是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,了解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯絡實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。而這其中最重要的是了解到在工業生產中,安全要擺在第一位!!!

這是每個老師給我們的第一忠告。在工業安全科目中,我們便被安排輪流去看乙個實習安全方面的錄影。錄影裡詳盡的**了許多任務種的實習要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等。

看著那麼複雜生於操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不知道,一看嚇一跳!乙個無意的動作或是乙個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。

在未發生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發生了事故,任何措施都為時已晚。

金工實習報告參考三

實習目的 使學生初步接觸生產實際,對機械製造的過程有乙個較為完整的感性認識,為學習機械製造基礎及有關後繼課程和今後從事機械設計與製造方面的技術工作,打下一定的實踐基礎。課程教學基本要求 1.了解金屬的主要加工方法,各主要生產車間的劃分 所用裝置和工具,並具有初步操作技能。2 對各工種的加工工藝過程 ...

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金工實習實習報告

系別 數理系 專業 應用物理學 姓名 董忠超 學號 132411114 指導教師 王建嶺宋豐明 完成時間 2013年1月03日 河南城建學院 2013年1月5日 前言 經學校安排,我們2012年十二月二十五日至十二月二十七日在平頂山高階技工學校進行金工實習,2013年一月三日在校繼續進行鉗工實習剩餘...