實習名稱： 金工實習專業班級交通111
學生姓名： 胡建國學號：201102120809 指導教師：
焊接一、實驗目的
1、了解焊條電弧焊機、氣焊等常用焊接方法的工藝過程、特點、應用及其所用裝置與材料。
2、了解焊條電弧焊機焊接工藝引數，初步掌握焊條電弧焊的引弧及平焊操作技術。
3、了解電焊焊火焰，能進行電焊焊平焊操作。
4、了解常見的焊接缺陷及焊接變形。
5、了解焊條電弧焊的安全技術。
二、安全技術
1、 實習時要穿好工作服和膠鞋，焊條電弧焊接操作時還要戴好面罩和手套等防護用品；
2、 焊機外殼應可靠接地，焊鉗和焊接電纜的絕緣必須良好，並防止高熱或機械損傷絕緣；
3、 施焊人員引弧時要防止弧光傷人，清渣時要防止渣屑飛出傷人，非操作人員亦應注意避開弧光照射和渣屑傷害；
4、 發現焊機異常時應立即停止工作並切斷電源，檢查焊機、操作完畢時必須拉閘斷電；
5、 氧氣瓶和乙炔瓶放置必須穩定可靠，附近嚴禁火種，不得撞擊、敲打、暴曬、火烤、不得沾染油脂等易燃物品。乙炔瓶只能直立，不得臥放；
6、 工作前應檢查回火防止器的水位是否正常；發生回火時要立即關閉焊炬上的乙炔閥門；
7、 焊接和切割後的工件不得直接用手去拿，應使用夾鉗；
8、 工作場地應保持通風良好，不得放置易燃易爆物品，下班前應認真檢查、清除殘留火種。
三、 實驗儀器
1、 交流弧焊機
2、 焊條
焊條是焊條電弧的焊接材料，由焊芯和藥皮兩部分組成
四、 實驗方法
焊條電弧焊過程
如圖，用焊接導線將焊鉗和焊件分別接到焊接電源輸出端的兩極，並用焊鉗夾持焊條。焊接時，在焊條和焊件間引燃電弧，電弧高溫使焊條端頭和焊件待焊處區域性熔化形成流言蜚語的金屬熔池。隨著電弧沿焊接方向，新的熔池不斷形成，原先的熔池金屬則冷卻凝固成為焊縫。
在焊接或切割過程中，材料因受熱的影響而發生金相組織和力學效能變化的區域稱為焊接熱影響區。焊接接頭中，焊縫與母材交接的交接的區，即熔合線處微觀顯示的母材半熔化區稱為熔合區，焊縫、熔合區和熱影響區構成焊接接頭。
刨削加工
在刨削加工過程中，我們主要用到的儀器是牛頭刨床，當然在小骰子的製作過程中還用到了切割機、台式鑽床、落地式砂輪等，一下就讓我對加工儀器和實驗過程做個簡單介紹吧：
一、實驗目的
1.了解刨削加工在金屬工藝學中的使用範圍；
2.了解牛頭刨床的基本結構和工作原理及相關操作；
3.加強學生的實踐能力，自己動手做個金屬工藝品。
二、實驗儀器
牛頭刨床：此次實習，我們用個刨床型號是b6050的，它的最大刨削長度為500mm。牛頭刨床由床身、滑枕、變速機構、刀架、工作台、橫樑和進給機構等部分組成。
台式鑽床：我們用的鑽床型號是z512-2，它的最大鑽孔直徑是12.7mm。
砂輪機：我們採用了型號m3025的250公釐落地式砂輪機，它的頻率是50赫茲，電壓380v，轉速2850.
三、麻將製作流程
老師先給我我們一根圓形鋼條，當然，麻將的各個面是長方行的，所以首先我們要用牛頭刨床將鋼條的乙個面削平，然後以它為基準面，再逐個面刨削加工。我們取的麻將為28*20*10所以在刨削過程中還要留取適當餘量，以便在精加工時剖光處理。牛頭刨床刨削完畢，接下來大大部分工作是在砂輪機上完成的，主要是對麻將進行餘量處理和剖光。
待麻將初步成型後，我們就到水平劃線臺給麻將定點，然後用樣衝和榔頭標記下骰子每個面上的點。接下來是鑽孔處理，我們用到的是台式鑽床。最後一步是剖光和倒角處理，都是在砂輪機上完成的。
四、實習過程及成果展示
車削加工
一、裝置名稱：普通車床ca6132
二、組成部分: 車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲槓、光槓和操縱桿組成。
三、 工作原理：車削加工是在車床上，利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙的要求。 車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。
車削是最基本、最常見的切削加工方法，在生產中占有十分重要的地位。車削適於加工迴轉表面，大部分具有迴轉表面的工件都可以用車削方法加工，如內外圓柱面、內外圓錐面、端麵、溝槽、螺紋和迴轉成形麵等，所用刀具主要是車刀。
四、 榔頭柄的製作流程：
我們用的是圓柱鋼材，在車床上，用三抓自定心卡盤，把材料固定好，調整好車刀，利
用頂尖，確保與車床主軸中心線平行。利用工件的旋轉運動和45°和90°刀具的直線運動加工工件，然後粗加工，慢慢加進刀的切削量直到所需尺寸，並且柄的大徑端處要做出圓弧錐面，另一端做出螺紋。最後用兩輪網紋滾花刀把圓柱的表面壓花。
五．注意事項：
(1)合理選擇切削用量; (2)合理選擇刀具；（3）確定加工路線與加工餘量
鉗工一、實驗目的
1、了解鉗工工作在機械和維修中的作用。
2、掌握鋸削、銼削和鑽孔的基本技能。了解劃線、攻螺紋、套螺紋的方法。
3、了解鑽床的大致結構和操作方法。
4、了解裝配的基本知識。
二、安全技術
1、工件必須牢固地夾在臺虎鉗上。鬆卸工件時，注意避免工件跌落傷人、傷物。
2、不可使用沒有手柄或手柄鬆動的銼刀與刮刀，必須將手柄撞緊後方能使用。
3、不得用手剔除銼刀齒間的切屑，也不可用嘴去吹，而應用銼刷剔除。
4、使用小錘時應檢查鎚頭是否安裝牢固，以免鎚頭脫落傷人。
5、使用手鋸割時，不可用力重壓或扭轉鋸條。材料將鋸斷時，應輕輕鋸割。
6、鉸孔或攻螺紋時，不可用力過猛，以免折斷鉸刀或絲錐。
7、禁止用一種工具代替另一種工具使用，以防工具損壞。
8、禁止用手握住工件進行鑽孔，必須把工件緊固在夾具上或工作台上。
三、 實驗儀器和工具：
300m粗銼2把，300mm細銼1把
200mm圓銼、方銼、三角銼各1把 150mm扁銼，150mm游標卡尺臺虎鉗，手用鋸弓1副手用絲錐1個 ，m12 錐 1號、2號各1個劃線針，樣衝，寬座角尺，毛刷
四、鉗工的基本操作
1、鋸削
鋸削是用鋸對材料或工件進行切斷或切槽的加工方法。
實驗儀器：手鋸。手鋸由鋸弓和鋸條組成。
鋸削方法：1 鋸條安裝根據工件材料及厚度選擇合適的鋸條，安裝在弓上，鋸齒應向前，鬆緊應適當。
2 工件安裝工件伸出臺虎鉗鉗口不宜過長，以防止鋸削時產生振動。工件應夾在臺虎鉗的左邊，鋸線應和鉗口邊沿平行。
3 鋸削開始和終了時，壓力要小。返回時不加壓，從工件表面輕輕滑過。快鋸斷時，用力要輕，以免碰傷和折斷鋸條。
2、銼削
銼削是用銼刀對工件進行切削加工的方法。
實驗儀器：銼刀
銼削方法：1 銼平面方法
（1） 順銼：向同一方向銼削，可得到同一方向銼痕，整齊美觀。適合銼削不大的平面和最後精銼。
（2） 交叉銼：從兩個交叉方向上交替銼削，適合於較大平面的粗加工。
（3） 推銼：雙手對稱橫握銼刀，沿工件長度方向推動銼刀，進行銼削。適合於銼削狹長平面和修正工件尺寸。
實習小結：
《金工實習》是一門綜合性和實踐性很強的技術基礎課，也是我們理工科學生必須進行的工程訓練、培養工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。但是我們作為理工科的學生，在這之前一直沒有受到嚴肅正式的工程訓練。
金工實驗操作在想象中很容易，一旦自己動手起來卻屢屢遭到挫折。讓我們感受到了動手能力的重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。就我自身而言，很可能由於長期的忽視，導致工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。
同時在實際操作中，也遠達不到工作的要求。因此，金工實習給了我乙個切實的體驗和教訓:光憑理論實際是遠遠不夠的，我們必須學會將理論與實際相結合，學以致用，融會貫通，並不斷探索創新，這才是我們進步的捷徑。
學生的動手能力參差不齊，但在老師的耐心指導下，仍有大部分學生積極參與動手，甚至有一部分學生充滿激情地完成實驗任務。雖然金工實習時間不長，但它確實讓我們學習了很多，並且動手能力得到了一定程度地提公升。
實訓報告成績：
指導教師（簽字年月日
金工實習實驗報告
在完成16周的學習任務之後，我們在19周又迎來了為期四周的金工實習。說實話，真的有些不情願，但卻沒有抱怨。很多事都是必須要做的。專業學的是機械，不知道機械有什麼工種，不懂零件的加工方法，加工工藝是不行的。在實習的理論課上，老師不僅為我們講了加工方法，加工工藝等方面的知識，還為我們 了數控工具機比賽 ...
金工實習實驗報告
時間過得真快，一轉眼間七周的實習時間就過了。在這段時間裡，我學到了很多在學校了學不到的東西，也認識到了自己很多的不足，感到受益匪淺。金工實習 是一門實踐性的學科基礎課，也是我們工科學生必須進行的工程訓練 培養工程意識 學習工藝知識 提高綜合素質的重要必修課。但是我們作為工科的學生，在這之前一直沒有受...
《金工實習 二 》實驗報告
網路高等教育 金工實習 二 實驗報告1 學習中心 浙江溫嶺奧鵬學習中心 層次專公升本 專業 機械設計製造及其自動化 年級 2011年 03春 學號 201012865941 學生姓名 王志祥 車削加工方法 一 實驗目的 1.掌握安裝工件及車刀的方法 2.掌握車床車削步驟 3.掌握車床車端麵 車外圓 ...