安徽工業大學
專業：工業工程
班級：工業工程103班
姓名：學號：10909409*
組別：工103第二批
導師：張洪亮、劉林、王志國
完成日期：2023年9月22日
前言1、實習的目的：
生產實習是工業工程專業教學計畫規定的理論聯絡實際的實踐教學環節之一。其目的是將所學的專業理論綜合知識應用到實際生產系統的設計、運營和控制中去，使學生在實踐中進一步理解、鞏固所學理論知識，培養其在實際生產過程中發現、分析和解決問題等的能力，進一步提高其專業素養和綜合素質，同時也為後續專業課程積累感性認識。
二、實習的要求：
1. 運用所學ie知識對相關系統及其作業流程進行調查、分析和改進，深入了解ie理論和技術在典型作業系統中的實際應用情況，深化理解ie對現代生產系統的重要性。
2. 應用基礎ie的方法，對現有（或擬定）的工作方法進行系統的記錄和嚴格的考查，找出更加便捷有效的工作方法；通過調查研究，分析無效時間及其產生的原因。
3. 應用所學設施規劃的知識和方法，對企業生產流程進行分析，並就工廠（車間）布局的改善提出一些合理化建議。
4.了解並熟悉現代生產系統的典型裝置、生產流程、管理及控制方法，熟悉生產系統設計、生產計畫與控制、質量管理等的基本概念和方法，進一步鞏固ie觀念和意識。
實習內容
1. 概述
方圓材料工程****簡介：
馬鞍山市方圓材料工程****系安徽工業大學相對控股的科技型校辦產業。原安徽工業大學全資校辦產業「華冶高科技工程公司「改制而成。公司坐落在安徽當塗經濟開發區，東臨205國道和皖贛鐵路，西瀕**水道長江，區位優勢明顯，交通發達便捷。
公司下設行政部、市場部、財務部、技術部、生產部等機構。公司現有員工175人，其中管理人員8人；技術人員：高階工程師4人，工程師9人；生產技術人員8人，擁有中級以上技術等級證書的技術工人佔工人總數的90%以上。
公司還聘請了安徽工業大學24位博士、教授作為公司的技術顧問。
公司的主導產品（生產一代）是線、棒材合金導衛系列產品，主要有：滑動導衛、滾動導衛和導衛總成等。公司擁有15年的導衛開發、設計和生產經驗，產品覆蓋粗、中、精軋整個導衛領域。
公司自主研製開發的「系列合金鋼導衛材質及其特殊的熱處理工藝「,通過了安徽省科技廳組織的科技成果鑑定，並獲得安徽省科技進步獎。
公司擬投產專案（開發一代）是「高爐渣製備水合二氧化矽（白炭黑）「。該專案由我公司和安徽省冶金工程與資源綜合利用重點實驗室（安徽工業大學）共同研製開發，並於2023年12月通過了省科技廳組織的科技成果鑑定，鑑定結論為「國際領先「。
公司的研製專案（研製一代）有兩項：煤焦油重質燃料油新增劑和氧化物奈米材料和金屬奈米材料的製備。它們均進入了工業化中試階段。
公司現占地50畝，擁有固定資產2500餘萬元，總建築面積13600m2，其中熔模鑄造車間、機械加工車間、白炭黑生產車間的生產面積佔11000m2。公司擁有各種生產裝置200多台套，主要裝置有：中頻感應爐、台式電阻爐、熱處理用鹽浴爐、箱式電爐、滲碳爐、數控車床、數控線切割機、等離子切割機、龍門刨床、座標鏜床、磨床、銑床、刨床、插床、鑽床和普通車床等；擁有洛氏硬度儀、偏擺檢查儀、滾動總成光學校正儀、光譜分析儀等物理效能、化學成分、幾何尺寸、位置偏差等各種檢測裝置
2. 工作研究
裝置名稱:臥式鏜床、臥軸距臺平面磨床、cjk500數控車床、ca6140車床、普通車床
車間布局：
主要產品結構:
工藝流程:
2. 工作研究：對裝置裝配的流程進行觀察、記錄；採用工作研究的兩大方法對實際生產中存在的問題進行分析、改進；測定有關作業時間，並計算出標準時間。要求完成以下內容：
1)仔細觀察、記錄產品加工的整個流程程式；
粗車一面粗車外圓倒角
2)繪製流程程式圖；
流程程式圖
3)對工位（或工序）採用連續測時法進行時間測量；
4)記錄下所測時間，並作簡要分析，計算模特時間值並換算成普通時間值，加上寬放（參考「基礎工業工程」教材11章表11-20）計算出該工位（或工序）的標準時間。
3．物流設施規劃
導輥加工過程物流圖
① 粗車；② 粗磨一面；③ 半精車外形; ④ 淬火; ⑤ 精磨兩面；⑥ 精車外形；⑦ 精車內孔；
使用了行車和四輪推車的搬運設施
存在的問題，加工工具機間隔較遠，運輸次數較多，存在回運等現象。
4生產運作管理
導輥的生產過程：
1） 該生產線共有7個工位，該生產線主要車床有數控車床、普通車床、臥軸距臺平面磨床。
生產線布局示意圖
1 粗車 ②粗磨一面 ③半精車外形 ④淬火
⑤精磨兩面 ⑥精車外形 ⑦精車內孔
2） 產品bom圖
滾動進口導衛re45as∕4主要包括2個盒體、2個支撐臂、2個蝸桿盒、2個偏心軸、2個蝸桿軸、2個渦輪、4個導輥、8個軸承
滾動進口導衛結構樹
3） 導輥生產線布局改進
1 粗車 ②粗磨一面 ③半精車外形 ④淬火
⑤精磨兩面 ⑥精車外形 ⑦精車內孔
1） 生產線上各相鄰工位之間的間距主要起什麼作用？
答：為了使各個工序時間保持平衡，那樣就會使整個系統更有機會創造高的生產率。
2） 該生產線上有哪些裝置容易出現故障？容易出現哪些主要故障？請就裝置的日常管理及維護給出一些合理化建議。
答：數控工具機故障：由於數控工具機採用了計算機控制技術，機械結構與普通工具機相比大為簡化，機械系統出現故障的機會大為減少，其常見的機械故障主要有以下幾類：
1 進給傳動鏈故障。由於數控工具機的導軌普遍採用了滾動摩擦副，所以進給傳動鏈故障主要是由運動質量下降造成的，如機械部件未運動到規定位置、執行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、機械爬行、軸承雜訊變大（一般在撞車後出現）等，這部分故障可以通過調節各運動副預緊力，調整鬆動環節，提高運動精度以及調整補償環節等方法進行解決。
2 主軸部件故障。由於使用可調速電機，數控工具機主軸箱結構比較簡單，容易出現故障的是刀柄自動拉緊裝置、自動調速裝置等。
3 自動換刀裝置（atc）故障。具有自動換刀裝置的加工中心工具機50%以上的故障與自動換刀裝置有關，主要表現在：刀庫運動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩定、機械手運動誤差較大等。
故障嚴重時，造成換刀動作卡住、工具機被迫停止工作。
4 用於檢測各軸運動位置的行程開關壓合故障。在數控工具機上，為了保證自動化工作的可靠性，採用了大量檢測運動位置的行程開關。工具機經過長期執行，運動部件運動特性發生變化，行程開關壓合裝置的可靠性及行程開關本身品質特性的改變對整機的故障產生及故障排除帶來較大影響。
5 配套附件的故障。數控工具機上冷卻裝置、排屑器、導軌防護罩、冷卻液防護罩、主軸冷卻恆溫油箱、液壓油箱等的可靠性不高，也會造成故障而影響正常執行。
5質量管理：
通過實地考察、調研（一般為質量控制部門和車間），發掘現場生產中存在的問題，通過查詢文獻資料、資料採集、計算、分析等方式提出需要解決問題的方案；根據具體的生產線，分析實習工廠生產線的關鍵控制點，找出關鍵控制點並建立行之有效的方法，如應用直方圖、控制圖、六西格瑪管理方法等，對主要生產過程中的關鍵引數進行原因分析，對重點工序工藝引數進行測量，獲得大量資料,進行全面質量控制的實踐。
因果分析
6.人因工程：
1、 工廠的環境（聲音、光線、氣候、安全等方面）是否適合工人作業,工人的體力和腦力負荷情況怎樣，工廠的作業空間設計合理嗎？
答：通過實習觀察，在工廠的雜訊方面，雜訊比較大，實習時僅僅有部分機器再轉動，可是明顯感到雜訊較大；在光線方面，廠房面積較大，高度較高，由於機器高度以及其他的一些原因，廠房內整體比較昏暗；在氣候方面，廠房內空氣濕氣較大，比較悶；在安全方面，搬運裝置有專門的導軌運輸，起重裝置在廠房上部，大都與機器操作區域交錯開。
通過觀察發現場內機器運作時機器雜訊很大，這些機器陳舊，加工零件是發出很大雜訊，並且沒有消音裝置，雖然更新裝置可以減輕雜訊，但成本太大，在這種情況下，工人可以通過自己加耳塞減輕雜訊對自己的傷害；廠房面積很大，即使室外光線很好，也很難保證廠房內的光線良好，場內設有一些照明等，這些裝置在需要是可以增加光照；每個廠房都有很寬大的大門，而且是對稱的，這樣有利於通風，但由於場內面積很大，場內通風依然不是很好；在安全方面，各種裝置齊全。
在實習時發現，在乙個加工機器上，操作工是乙個女工，操作台明顯高度明顯不適合女工操作且加工的零件較笨重，作為廠家可以做一些調整，該機器由男操作工操作，這樣比較合適。在分工方面很詳細，每個工人操作步驟簡單，腦力負荷較小。
在工長的作業空間布置方面，採用的是工藝原則布置，由於該廠生產多種零件，有些是大批量，但大多批量較小，且搬運次數較少，這種分布是比較合理的。
2、 人機互動方式有改進的空間嗎？
答：可以改進。機群分布過於密集，在實習時發現，兩排機器排布過於密集，過道不能容納多人並行通過，且場內其它地區有大量空地，因此可以加大車床間過道的間距；通過觀察發現，有的零件加工耗時較長，產量很小，搬運次數較少，有一些工具機產量大，加工周期短，需頻繁的搬運，這時，可已將不經常搬運的機器分布在角落或一些相對不易搬運的地方，常搬運的分布在過道較近處，便於運輸。
合理運用廠房空閒區域。
7.結束語
實習的收穫和感想：
剛開學就開始了生產實習，我們分批去實習，我被分在了第二批，去馬鞍山方圓材料工程****實習
車工實習實驗報告
實習 實驗 課程名稱 金工實習 實習 實驗 專案名稱車工 實驗室名稱 工程教育實訓中心 開課學期 20 20 學年第學期 實習 實驗 指導教師 學院專業 班級學號 實習 實驗 成績 實習 實驗 時間 20 年月日 1普通車工部分 1.1車削基礎知識 一 寫出圖示外圓車刀各部分的名稱。12 3456 ...
金工實習實驗報告
實習名稱 金工實習專業班級交通111 學生姓名 胡建國學號 201102120809 指導教師 焊接一 實驗目的 1 了解焊條電弧焊機 氣焊等常用焊接方法的工藝過程 特點 應用及其所用裝置與材料。2 了解焊條電弧焊機焊接工藝引數，初步掌握焊條電弧焊的引弧及平焊操作技術。3 了解電焊焊火焰，能進行電焊...
金工實習實驗報告
在完成16周的學習任務之後，我們在19周又迎來了為期四周的金工實習。說實話，真的有些不情願，但卻沒有抱怨。很多事都是必須要做的。專業學的是機械，不知道機械有什麼工種，不懂零件的加工方法，加工工藝是不行的。在實習的理論課上，老師不僅為我們講了加工方法，加工工藝等方面的知識，還為我們 了數控工具機比賽 ...