動態質量管理是運用美國質量管理專家戴明發明的一切按pdca迴圈辦事，pdca迴圈是指計畫（plan）、實施（do）、檢查（check）和處置（action）的乙個不斷迴圈的管理過程。這是乙個比較成熟的質量管理手段，又稱質量管理。我公司專案上的質量管理往往還不能夠形成一種動態的迴圈的管理模式。
比如在某項產品設計和製造過程中上一階段發生的質量問題到下一階段還會出現，這主要是在「處置」的環節上出了問題，我們往往在處置時還只停留在把具體問題解決掉的表層，卻沒有深入分析產生質量問題的真正原因，及採取相應的措施避免以後再發生類似的問題，這就是動態的質量管理理念沒有形成。隨著pdca的轉動，每乙個迴圈問題都解決一些質量問題，質量管理就前進一步。但又會出現新的問題，出現新的矛盾。
矛盾不但產生，不但被克服，如此迴圈不止，這就是pdca迴圈的前進過程，也是質量工作必須堅持的辯證法。
2、 全員樹立全面質量管理的思想
全面質量管理是一種全方位、全過程、全員參與的質量管理。處理質量問題除了技術措施還有組織措施、管理措施、經濟措施和合同措施等一系列措施。我公司是機械設計製造專業的公司，專案上對質量控制方面往往集中在檢驗過程這一塊，而對其它方面重視程度不夠，沒有做到真正的全方位、全過程質量控制，這也與公司相關專業人才不足有關。
例如我們的操作人員學本專業的不多，工作經驗也不足，進入公司後不久就從事本崗位單獨操作。而非專業人員就很難全面掌握相關的質量控制措施。再者基礎管理幹部沒有管理經驗、缺乏系統的管理方法。
對出現的問題茫然處理，造成不良效果。
3、 建立目標管理，明確質量、交期、安全、成本四者的關係
按照專案管理學的基本理論，沒有明確目標的專案不是專案管理的物件。在某種意義上，如果乙個新產品專案沒有明確的質量、工期、安全目標，那麼它所做的一切工作都不能稱為管理。作為乙個專案的總組織者，應該組織技術、排程、安質、成本核算部門拿出各自的質量、工期、安全和成本目標。
不同的部門由於工作性質的不同，都想讓自己的目標最大化得以實現，這個時候專案總組織者就要權衡四者之間的關係，訂立乙個合適的綜合目標。根據專案的特點，如果確實需要加快進度，那就要求在質量和安全控制方面加強管理人員的投入，實現各方面的協調、平衡，這樣才能使乙個產品專案沿著乙個可控的方向發展。
4、 針對現場複雜多變的質量問題制訂相應措施
在生產中無論出現什麼質量問題，我們的做法首先是對已發生的問題，如果是人為因素造成的，就要查出責任人，決不隱瞞，堅決查處，並遵循以「三不放過」原則：①出現質量問題決不放過；②問題的根源不查清楚決不放過；③不找出解決問題的辦法決不放過。針對不同的情況採取相應的保護措施，從而保證產品質量處於可控制狀態。
5、嚴格落實質量責任制度，獎懲分明
質量責任制是企業的「法律」，是管理者分配質量任務、追究質量責任的依據。質量管理的一條重要的理論是：「工作的質量決定著產品的質量」。
管理者的工作質量就是能夠明確每個部門每個員工的質量責任，做到獎懲分明，這樣才能強化員工的質量意識，使質量控制同時得到強化。
6、正確引導各製造部門的班組，做好質量「三檢」制度
做好質量「三檢」制度（自檢、互檢、專檢）的關鍵就是要讓各班組員工明白自己應該自檢及互檢所加工的零件的尺寸、形位公差及外觀要求。比如該工序的班組在自檢的時候主要檢查的內容是：工作任務的完成情況；是否有遺漏的現象；是否做到工完、料盡、場地清；以及完成工序質量的合格性。
在互檢這一環節，下一工序的作業班組主要檢查的內容是：上一工序所形成的現狀是否影響本道工序的加工；如果影響應及時提出並配合有關人員及時整改。而「專檢」主要是根據產品圖紙、技術要求和工藝檔案的要求，對所完成的工序進行檢查驗收，這一環節主要靠專職檢驗人員的技術水平。
另外過程控制非常重要，有些質量缺陷一旦形成，整改起來非常困難，且整改效果不一定特別理想。員工的工作質量改善了，就會把浪費在工時與機器上的時間轉為更好的產品與服務，使自己的工作績效達到令自己滿意，並以工作為榮，對公司來說則是一連串的連鎖反應，更低的成本，更快樂的員工以及更多的工作機會。
7、做好原材料的控制，把好源頭關
原材料質量的好壞，直接影響到產品的質量。如何控制好原材料的質量是我們現階段面臨的乙個難題。我公司可以考慮建立乙個自己的材料試驗室或材料探傷以及焊縫探傷檢驗專職檢驗員，這樣可以做到「早發現、早**」。
但這只是原材料管理的乙個方面。還要加強材料進廠的各項檢查和材料的儲存、標識、運輸、發放等各項工作，這就要求我們公司的人員配備方面要有一定的專業素質。
8、樹立服務的理念
企業質量管理體系的八項原則中的第一條就是以顧客為關注焦點。組織要依存於顧客。組織應當理解顧客當前的和未來的需求，滿足顧客的合理要求，並爭取超越顧客的期望。
這是企業質量管理的基本出發點和歸宿點。而我公司有些部門的領導這方面意識比較淡薄，這樣就造成了很多的被動局面。如果我司的員工在**產品的同時也在**著自己的服務。
公司的未來將會達到更有利的競爭地位，只有樹立這種服務意識，才能真正端正工作態度。
總之，質量管理是乙個動態的、系統的、全面的、綜合的管理工作。企業要想實現可持續發展，就必須提高自己的品牌形象，也就必須要提高自身質量的管理水平，它需要建立乙個長效的執行機制。
作為一名基層管理者，我們要盡量做到知人善任，讓管理創造最大效益。那麼怎樣提高管理水平，管理好自己的團隊呢？從這個角度認識，我以為管理者要首先具備一雙能夠識人的慧眼，充分發現團隊當中的優勢和劣勢，正確調動積極性發揮團隊的能動效應為企業不斷創造更大價值。
質量檢驗的職能
(2010-08-20 15:05:25)
1鑑別職能：是其它各項職能的前提。鑑別的職能是根據技術標準、產品圖樣、工藝檔案和訂貨合同（協議）的規定，採用相應的檢驗方法觀察、試驗、測量產品的質量特性，判定產品質量是否符合規定的要求。
不進行鑑別就不能確定產品的質量狀況和質量水平，就難以實現其它各項職能。
2把關職能：質量把關是質量檢驗最重要、最基本的職能。產品質量的產生、形成和實現的全過程往往是非常複雜的，影響產品質量的人、機、料、法、環等因素都會在這過程中發生變化和波動是客觀存在的、不可避免的。
因此，必須通過嚴格的檢驗，剔除不合格品並予以「隔離」;或對產品批進行抽樣檢驗，起概率把關作用，實現不合格原材料不准投產、不合格半成品不准轉序、不合格產品不准出廠，嚴把質量關的「把關」的職能。
3預防職能：現代的質量檢驗不是單純的事後把關，還同時起到預防的作用。檢驗的預防作用主要體現為：
a.通過對過程能力的測定和控制圖的應用起到預防的作用。檢驗員要了解過程能力和過程控制。
如果發現過程能力達不到要求，或觀察到控制圖表明過程出現了異常（異常先兆），檢驗員和檢驗工程師應會同有關部門，按照「控制圖規範」要求及時調整過程，採取技術組織措施，提高過程能力或消除異常因素，使過程恢復穩定受控狀態。
b.通過過程作業的首檢與巡檢起到了預防作用。
c.廣義的預防作用:實際上對原材料、外協、外購件的進貨檢驗；對半成品轉序或入庫前的檢驗，既起到把關的作用又起到預防的作用。
d.特別是通過質量檢驗報告、質量月報的彙總和分析，應用現代數理統計方法對檢驗資料進行分析，就能找到或發現質量變異的特徵和規律，進行質量改進。
4報告職能：為了使領導層和相關的管理部門及時掌握產品質量生產形成、實現的全過程狀況，評價和分析質量控制的有效性，將檢驗所獲得資料和資訊，經彙總、整理、分析後寫成報告，為質量控制、質量改進、質量考核以及質量管理決策提供重要資訊和依據。質量報告的主要內容：
a.原材料、外購件、外協件進貨驗收的質量狀況及合格率；
b.過程檢驗、成品檢驗的合格率、返修率、報廢率和等級品率，以及相關的質量損失金額；
c.按產品組成部分（如零件、部件、元件）或作業單位（如崗位、班組、工段、車間、分廠）劃分統計的合格率返修率、報廢率及相應的質量損失金額；
d.產品不合格原因分析；
e.重大質量問題的調查、分析和處理意見；
f.提高產品質量和質量改進的建議。
5監督職能：監督的職能包括產品質量監督和工藝技術監督
質量檢驗的五項基本職能是相互關聯、密切相關、缺一不可的，形成乙個完整的概念。
論如何提高產品質量
質量是企業的生命之所在，員工是企業的主人，質量的提高需要大家共同努力，共同參與。質量關係著企業的形象，每乙個企業要有好的效益，就必須對產品有一定的質量標準與要求，質量一旦沒有，一切都是空話，也將意味著企業即將走向虧損甚至破產的局面，這樣的局面關係到每個部門 每個員工的利益，也是大家都不想看到的，可見...
提高產品質量需從提高員工品質意識做起
怎樣提高產品質量及員工的品質意識?品質意識，就是指人們在生產經營活動中，對品質 包括產品品質 工作品質 以及與之相關的各種活動的客觀及主觀的看法和態度，也就是通常所說的對提高產品品質的認識程度和重視程度，以及對提高產品品質的決心和願望。而人的行動受大腦意識支配，有什麼樣的意識，就會產生什麼樣的行動，...
如何提高產品質量及員工的品質意識
第四，樹立品質的程式意識。品質管理是全過程 全公司的，而各個過程之間，全公司各部門之間的工作必須是有序的 有效的，要求全體品質管理人員 操作人員嚴格按程式做，如果不按程式工作出錯的機會就會增多，產品的質量也就無法保證。第五，樹立品質的責任意識。質量問題有80 出於管理層，而只有20 的問題起源於員工...