ａ３.1
施工組織設計／方案報審表
工程名稱編號：ａ３.1 －
江蘇省建設廳監製
樓地面分項工程施工方案
一、水泥砂漿樓地面施工工藝
（一）材料及主要機具
1、水泥：矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥，其標號不應小於325號，並嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。
2、砂：應採用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應大於3%。
3、主要機具：攪拌機、手推車、木刮社、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。
（二）作業條件
1、地面（或樓面）的墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏房間應找好泛水。
2、牆面的+50cm水平標高線已彈在四周牆上。
3、門框已立好，並在框內側做好保護，防止手推車碰壞。
4、牆、頂抹灰已做完。屋面防水做完。
（三）工藝流程
1、基層處理 → 找標高、彈線 → 灑水濕潤 →抹灰餅和標筋 → 攪拌砂漿 → 刷水泥漿結合層 → 鋪水泥砂漿面層 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓第一遍 → 第二遍压光 → 第三遍压光 → 養護
2、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷淨、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火鹼水溶液刷掉基層上的油汙，並用清水及時將減液沖淨。
3、找標高彈線：根據牆上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，並彈在牆上。
4、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。
5、抹灰餅和標筋（或稱衝筋）：根據房間內四周牆上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小於20mm），然後拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5～2.
00m，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱衝筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。
6、攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1∶2（水泥∶砂），其排程不應大於35mm，強度等級不應小於m15。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。
7、刷水泥漿結合層；在鋪設水泥砂漿之前；應塗刷水泥漿一層，其水淡比為0.4～0.5（塗刷之前要將抹灰餅的餘灰清掃乾淨；再灑水濕潤），不要塗刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。
8、鋪水泥砂漿面層：塗刷水泥漿之後緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然後用木刮槓按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮槓刮平後，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，並用砂漿填平。
9、木抹子搓平：木刮槓刮平後，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，並隨時用2m靠尺檢查其平整度。
10、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平後，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現象時，可均勻撒一遍幹水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使乾拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水後用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、光。
上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。
11、第二遍压光：面層砂漿初凝後，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、压光。有分格的地面壓過後，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。
12、第三遍压光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍压光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、压光（必須在終凝前完成）。
13、養護：地面压光完工後24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養護，保持濕潤，養護時間不少於7d當抗壓強度達5mpa才能上人。
14、冬期施工時，室內溫度不得低於+5℃。
15、抹踢腳板：根據設計圖規定牆基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。牆基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。
16、踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤後，按50cm標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然後拉通線、套方、貼灰餅、抹1∶3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養護。
17、 抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化後，上口拉線貼粘靠尺，抹1∶2水泥砂漿，用灰板託灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子压光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直压光。
（四）質量標準
1、保證專案：
1.1 水泥、砂的材質必須符合設計要求和施工及驗收規範的規定。
1.2 砂漿配合比要準確。
1.3 地面面層與基層的結合必須牢固無空鼓。
2、基本專案：
2.1 表面潔淨，無裂紋、脫皮、麻麵和起砂等現象。
2.2 地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結合處嚴密平順。
2.3 踢腳板應高度一致，出牆厚度均勻，與牆面結合牢固，區域性空鼓長度不大於200mm，且在乙個檢查範圍內不多於2處。
3、允許偏差專案
（五）成品保護
1、地面操作過程中要注意對其它專業裝置的保護，如埋在地面內的管線不得隨意移位，地漏內不得堵塞砂漿等。
2、面層做完之後養護期內嚴禁進入。
3、在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛專業工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要汙染面層。
4、冬期施工的水泥砂漿地面操作環境如低於+5℃時，應採取必要的防寒保暖措施，嚴格防止發生凍害，尤其是早期受凍，會使面層強度降低，造成起砂、裂縫等質量事故。
5、如果先做水泥砂漿地面，後進行牆面抹灰時，要特別注意對面層進行覆蓋，並嚴禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。
二、樓地面混凝土墊層施工工藝
（一）作業條件
1、墊層的基底地質情況、標高、尺寸均經過檢查，並辦完隱檢手續。
2、設定變形縫：室內、外混凝土墊層宜設定縱向、橫向縮縫；室外混凝土墊層還宜設定伸縫，室內混凝土墊層一般不設定伸縫。
3、墊層安置好固定地面與樓面鑲邊連線件所用的錨栓或其它連線材料。
4、混凝土墊層的縮縫有平頭縫、企口縫、段縫三種。伸縫的寬度一般為20～30mm，上下貫通，沿縫兩側墊層板邊如需加肋，應符合設計要求。
5、大面積地面墊層應分割槽段(分倉)進行澆築，其寬度一般為3～4m，但應結合變形縫位置，不同材料的地面面層的連線處和裝置基礎的位置的劃分。在分縫處釘上水平樁。
6、埋在墊層中的暖衛、電氣等各種裝置暗管線已安裝完畢，並經有關部門驗收。
7、核對混凝土配合比，檢查後台磅秤，進行技術交底。準備好混凝土試模。
8、混凝土墊層厚度不應小於60mm，其強度不宜低於c10.
（二）操作工藝
工藝流程：清理基底→ 拌製混凝土→ 混凝土澆築→ 振搗→ 找平→ 養護
1、基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應清理乾淨；並應有防水和排水的措施。如果是乾燥非粘性土應用水潤濕；表面不得留有積水。
2、澆築混凝土：
1)澆築混凝土一般從一端開始，或跳倉進行，並應連續澆築。如連續進行面積較大時，應根據規範規定留置施工縫。
2)混凝土澆築後，應及時振搗，在2h內必須振搗完畢。否則應按規範規定留置施工縫。
3)澆築高度超過2m時，應使用串桶、溜管，以防止混凝土發生離析現象。
3、混凝土振搗：一般採用平板式振搗器，但墊層厚度超過20cm時，應採用插入式振搗器；其移動間距不大於作用半徑的1.5倍。
4、找平：混凝土振搗密實後，按標桿檢查一下上平，然後用大槓刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時，應嚴格控制鋪攤厚度。
有泛水要求的地面，應按設計要求找出坡度，一般對設計坡度允許偏差不應大於0.2%，最大偏差不應大於30mm，最後應做潑水試驗。
5、混凝土的養護。已澆築完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養護不得少於七晝夜。
6、冬雨期施工：凡遇冬雨期施工時，露天澆築的混凝土墊層均應另行編制季節性施工方案，制定有效的技術措施，以確保混凝土的質量。環境溫度不應低於＋5℃，並應保持至強度不小於設計要求的50%。
（三）質量標準
1、保證專案：
1)墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規範和有關標準的規定。
2)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理，必須符合施工規範的規定。
3)評定混凝土強度的試塊，必須符合設計要求和施工規範的規定。
4)帶有坡度的墊層、散水、坡度應正確，無倒坡現象。
2、允許偏差專案：見下表
（四）成品保護措施
樓地面工程施工方案
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樓地面工程施工方案
一 樓面施工 1 基層處理 將地面墊層上的雜物清淨，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，並清掃乾淨。2 彈線 為了檢查和控制標高的位置，在房間內拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，並在牆面上彈出 50cm水平標高線。3 刷水泥素漿及鋪砂漿結合層 試鋪後將乾砂和板塊移開，清掃乾淨，用噴壺酒水濕潤，刷一層素水泥...
分項工程施工方案
黑瞎子島東極寶塔主體分部工程 施工方案 編制單位 綏化市第八建築工程有限責任公司 編制人姜衍朋 審核人邢俊君 時間 2012年2月15日 目錄一 工程概況 二 施工部署 三 施工準備 四 主要分項工程施工方法 五 工程質量保證措施 六 工期保證措施 七 安全 消防 文明施工保證措施 八 環境保證措施...