目錄第一節工程概況 2
第二節冬季施工措施 3
第三節勞動力保證措施 10
第一節工程概況
津南汙水處理廠（紀莊子汙水處理廠遷建）配套進出水管網工程及津南再生水廠（紀莊子再生水廠遷建）配套輸水管網工程，鋪設津南汙水廠進水主幹管，大寺支線，出水主幹管；鋪設津南再生水廠輸水主幹管管道，陳塘熱電輸水專線支線管道，海河教育園支線管道。本工程分為10個標段，本次投標為二標段。
本工程二標段，即津南汙水處理廠（紀莊子汙水處理廠遷建）配套進出水管網工程及津南再生水廠（紀莊子再生水廠遷建）配套輸水管網工程第二標段，自一標終點wa18井沿外環輔道（梅江西路～洞庭路）外側綠化帶上新建d2600汙水管道約4442公尺，檢查井12座。該標段為頂管施工，wa18～wb1段管道長度408公尺；wb1～wb2段管道長度408公尺；wb2～wb3段管道長度408公尺；wb3～wb4段管道長度408公尺；wb4～wb5段管道長度420公尺；wb5～wb6段管道長度240公尺；wb6～wb7段管道長度450公尺；wb7～wb8段管道長度210公尺；wb8～wb9段管道長度310公尺；wb9～wb10段管道長度460公尺；wb10～wb11段管道長度410公尺；wb11～wb12段管道長度310公尺；檢查井位置設定工作坑，頂管工作坑最深為15.7公尺，管材為鋼筋混凝土內襯pvc鋼承口式鋼筋混凝土頂管管材。
工程示意圖如下圖。
工程示意圖
根據天津地區的氣候狀況，冬天寒冷乾燥北風多，對施工不利。天津冬季施工時間一般為11月中旬至次年3月中旬，當進入10月份後由於天氣轉冷，應根據現場情況進行冬施的準備工作，必要時按冬施要求進行。
1、冬季施工特點
⑴由於施工條件及環境差，冬季施工是工程質量事故的多發季節，尤以砼工程居多。
⑵質量事故出現的隱蔽性、滯後性。即工程是冬天幹的，大多數在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。
⑶冬季施工的計畫性和準備工作時間性強。這是由於準備工作的時間短，技術要求複雜。往往有一些質量事故的發生，都是由於這一環節跟不上，倉促施工造成的。
2、冬季施工規定
當室外日平均氣溫連續5d穩定低於5℃或最低氣溫降低於-3℃時，進入冬季施工。
3、冬季施工準備工作
⑴組織措施
對於進行冬季施工的工程專案，在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。方案編制的原則是：確保工程質量；經濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的**，並儘量減少能源消耗；確實能縮短工期。
冬季施工方案應包括以下內容：施工程式；施工方法；現場布置；裝置、材料、能源、工具的**計畫；安全防火措施；測溫制度和質量檢查制度等。方案確定後，要組織有關人員學習，並向隊組進行交底。
進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員等，專門組織技術業務培訓，學習本工作範圍內的有關知識，明確職責，經考試合格後，方准上崗工作。與當地氣象台站保持聯絡，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內氣溫，砂漿的溫度並作好記錄。
⑵圖紙準備
凡進行冬季施工的工程專案，必須複核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。
⑶現場準備
根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。
計算變壓器容量，接通電源。
工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。
做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。
4、冬施人員、機械、材料保證措施
⑴人員保證措施
在人員上保證組織施工，在溫度可以保證的情況下，夜間安排加班施工，為冬季施工爭取時間。
⑵機械保證措施
機械裝置冬季前進行檢修，確保冬季正常作業。混凝土罐車設定保溫套，機械用柴油進入冬季考慮採用負溫柴油。
⑶材料保證措施
根據施工計畫，制定材料計畫、冬施保溫材料計畫。鋼筋提前備料儲存、砂要重點控制含泥量等各項指標，石料冬季前提前完成水洗。
砂石料場用彩條布滿鋪覆蓋擋風、防雪。
冬季板梁施工應配備足夠的電暖器用於保溫養護。
進入冬期施工前後，密切注意天氣變化，重視天氣預報，以防突然降溫，並提前提出防寒材料、裝置、勞保用品計畫。
5、冬季溫度觀測及準備工作
冬季施工為連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日。日平均氣溫是1天內2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結果的平均值，這是在地面以上1.5m處，遠離熱源的地方測得的。
專人測量室外氣溫，攪拌站水加熱溫度和原材料溫度，砼的出盤、到場、澆築溫度並作好記錄。利用網路，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。
測溫範圍包括：日天氣最高最低溫度；砼攪拌前水的加熱溫度；砼攪拌前砂、石料溫度；砼的出機、入模澆築等階段溫度。骨料和拌和水裝入攪拌機時的溫度、混凝土自攪拌機傾出時的溫度及澆築時的溫度，每兩個小時1次。
現場測溫孔的位置，設定在易冷卻部位；箱梁結構在底板及箱室分別設定。
冬季施來臨前充分做好準備，對運輸道路路面採取防滑措施，確保運輸暢通。做好現場上水的出水口、消火栓及外露水管的保溫。水源迴圈散熱的露天裝置(如機動車)，要加防凍液或停機放水，準備足夠的保溫材料和防凍液。
6、鋼筋加工措施
鋼筋原材料架高存放，並全包覆蓋。鋼筋加工區範圍設定擋板擋風，用鋼管搭設加工棚，頂部採用擋板封閉，控制加工後的溫度損失速度，減小焊件溫度差。現場焊接加工增加電焊機，加快鋼筋安裝速度。
焊接後的接頭嚴禁接觸冰雪。
7、冬季焊接施工
⑴焊接的準備工作
①材料的選擇、使用
為保證焊縫不產生冷脆，在負溫下焊接的施工鋼材，對鋼材應做負溫衝擊韌性試驗，在低溫條件下宜選用抗裂性較好的鹼性焊條。焊接普通碳素鋼結構時，最低施焊溫度見下表，且鋼材應有化驗單。最低施焊標準見下表。
最低施焊溫度一覽表
當施焊溫度低於上表時，應採取焊前預熱(100～150℃)及焊後緩冷的措施。焊條要按規定進行烘焙，烘焙合格後，存放在80～100℃度的烘箱內，隨用隨取。當負溫度下使用的焊條外露超過2小時以上，應重新烘焙，焊條的烘焙次數不宜超過3次。
在負溫度下露天進行焊接工作時焊劑重複使用的時間間隔不得超過2小時。當超過時應重新進行烘焙。
②焊接材料的貯存
焊劑及鹼性焊條的焊藥易吸潮，在負溫度時更甚，所以它們在使用前必須按照質量說明書的規定進行烘焙。使用時取出放在保溫筒內，隨用隨取。外露2小時後要重新烘焙。
所使用的焊條、焊絲要貯存在通風乾燥的專門地方。焊條領用要限制數量，用多少領多少，保證焊條的良好效能。
③焊接專用機具的檢查
焊接使用瓶裝氣體時，對負溫下瓶嘴在水氣作用下容易冰縮堵塞現象，在焊接作業中就要及時檢查疏通。
⑵焊接過程控制
①焊接環境
焊接作業區域設定防雨、防風及防火花墜落的專業防護棚。各鋼構件分段部位焊接處專門設定供2～4名焊工同時同台作業的焊接操作方形平台，平台上除密鋪腳手板外，還採用石棉布鋪墊於腳手板上，以防止焊接火花墜落燙傷他人，並在平台四周和頂部固定防風帆布，杜絕棚外風力對棚內焊接環境的侵擾。
天津的冬季大風較多，當co2氣體保護焊環境風力大於2m/s及手工焊環境風力大於8m/s時，在未設防風棚或沒有防風措施的施焊部位嚴禁進行co2氣體保護焊和手工電弧焊。並且，焊接作業區的相對濕度大於90%時不得進行施焊作業。施焊過程中，若遇到短時大風雨時，施焊人員應立即採用3～4層石棉布將焊縫緊裹，綁紮牢固後方能離開工作崗位，並在重新開焊之前將焊縫100mm周圍處進行預熱措施，然後方可進行焊接。
②熱焊接保證措施
在寒冷的冬季進行焊接施工，光有嚴密的焊接防護還不夠，還必須採用焊前大範圍加熱的方法來消除不經焊前加熱即進行縫焊接時母材與焊縫區的強烈溫差，驟熱和驟冷是造成鋼結構接頭區不均勻脹縮的主要因素，不均勻脹縮又是造成母材與焊接接頭產生裂紋的主要因素。消除明顯溫界，最大限度地減緩鋼材在板厚方向由脹時壓應力到縮時拉應力的轉換過程，最大可能地促使接頭在同軸線上均勻脹縮是超厚鋼板焊接尤其是在寒冷地區焊接的重要質量保證環節。這一環節包括了焊前嚴格加熱，施焊過程中，保證持續、穩定並且較高的層間溫度，全過程地執行窄道焊、有規律地採用左、右向交替焊道。
③焊後加熱
填充縫焊接和面層焊接完畢，經自檢外觀質量符合要求後，立即實施焊後後熱過程。對於大長焊縫，儘管作業者嚴格遵循工藝流程，實施中間再加熱，也不可避免由於板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層的溫差、始端與終端的溫差、近縫區與遠縫區的溫差、（水平橫向焊縫）下部與上部的溫差、（h型鋼梁）邊翼緣和翼中的溫差。由於焊後後熱是焊接工藝中相當重要的環節，在寒冷地區焊後後熱溫度應較溫和地區相應提高50℃～100℃，這一過程通過熱感溫度儀和水溶式溫度測試筆來監控。
④焊後保溫
在寒冷勁風多發地區，一切焊前加熱、中間再加熱、後熱等都圍繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷凝收縮這個質保目的，但是僅上述措施還達不到目的。還需加蓋厚石棉布保溫，並密封空氣流通部位。
厚板焊接時，焊縫間的層間溫度應始終控制在85℃～110℃之間，每個焊接接頭應一次性焊完。施焊前，注意收集氣象預報資料。預計惡劣氣候即將到來，並無確切把握抵抗的，則放棄施焊。
若焊縫已開焊，要搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊；且嚴格做好後熱處理，記下層間溫度。
8、冬季混凝土施工
⑴冬期施工砼對原材料的要求
水泥優先選用矽酸鹽水泥、普通矽酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等效能的影響，水泥標號不應低於42.5號，砼的水泥最小用量不應少於300kg/m，水灰比不應大於0.6。
摻用防凍劑的砼，嚴禁使用高鉛水泥。
砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發生鹼—骨料反應。
在冬季澆築的砼工程，根據施工方法，合理選用各種外加劑，應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的鏽蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結構的砼使用氯鹽外加劑中應有氯鹽阻鏽劑這類的保護措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，素砼中氯鹽摻量不得大於水泥重量的3%。
拌製砼用水採用自來水或潔淨的天然水，汙水、廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1%的水，不得用於混凝土中。為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：
控制塌落度，加入減水劑，優先選用高效減水劑。
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