冬季專項施工方案

榆林市四達建築工程****第三工程處

年月日一、準備工作

1．組織措施

1．1在入冬前應組織專人編制冬期的施工方案。編制的原則是：確保工程質量，經濟合理，使增加的費用量少，所需的熱源和材料有可靠的**，並儘量減少能源消耗；

1．2進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測量保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員應專門組織技術業務培訓，學習本工程範圍內的有關知識，明確職責，經考試合格後方準上崗工作。

1．3與當地氣象台站保持聯絡，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。

1．4安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內氣溫，砂漿、混凝土的溫度並做好記錄。

2．圖紙準備

凡進行冬期施工的工程專案，必須複核施工圖紙，查對其是否能適應冬期施工要求。如牆體的高厚比、橫牆間距離等有關的結構穩定性，現澆改為預製以及工程結構能否在冷狀態下安全過冬等問題，應通過圖紙會審解決。

3．現場準備

3．1根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。

3．2搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站、敷設管道，對鍋爐進行試火、試壓，對各種加熱的材料、裝置要檢查其安全可靠性。

3．3計算變壓器容量、接通電源。

3．4工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。

3．5做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。

4．安全與防火。

4．1冬期施工時，要採取防滑措施。

4．2大雪後必須將架子上的積雪清掃乾淨，並檢查馬道平台，如有鬆動下沉現象，務必及時處理。

4．3施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷；使用氯化鈣，漂白粉時，要防止腐蝕**。

4．4亞硝酸鈉有劇毒，要嚴加保管，防止發生誤食中毒。

4．5現場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止**；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。

4．6電源開關、控制箱等設施要加鎖，並設專人負責管理，防止漏電觸電。

二、砌體工程

1．基本要求

1．1砌體工程的冬期施工方法，有外加劑法、暖棚法等。由於摻外加劑砂漿在負溫條件下強度可以持續增長，砌體不會發生沉降變形，施工工藝簡單，因此磚石工程的冬期施工，應以外加劑法為主。對地下工程或急需使用的工程，可採用暖棚法。

1．2對材料的要求：

a.普通磚、空心磚、灰砂磚、混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊和石材在砌築前，應清除表面汙物、冰雪等，遭水浸後凍結的磚或砌塊不得使用。

b.砂漿宜優先採用普通矽酸鹽水泥拌製，冬期砌築不得使用無水泥拌製的砂漿。

c.石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍，應經融化後方可使用。

d.拌製砂漿所用的砂，不得含有直徑大於1cm的凍結塊和冰塊。

e.拌合砂漿時，水的溫度不得超過80。c，砂的溫度不得超過40。c。當水溫超過規定時，應將水、砂先行攪拌，再加水泥，以防出現假凝現象。

f.冬期砌築砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當增加，可通過增加石膏或粘土膏的辦法來解決。

1．3水的加熱方法，當有供汽條件時，可將蒸汽直接通入水箱，也可用鐵桶等燒水：砂子可用蒸汽排管、火炕加熱，但砂不得在鋼板上灼炒。

水、砂的溫度應經常檢查，每小時少於一次。溫度計停留在砂內的時間不應小於3min，在水內停留的時間不應少於1 min。

1．4冬期攪拌砂漿的時間適當延長，一般要比常溫期增加0.5～1倍。

1．5採取措施減少砂漿的攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失；

1．6嚴禁使用已遭凍結的砂漿，不准熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用，也不宜在砌築時間向砂漿內摻水使用。

1.7砌磚宜採用「三一砌磚法」，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若採用鋪灰法時，鋪灰長度要盡量縮短，防止砂漿溫度降低太快。

1．8砂漿的強度等級應按常溫提高一級。

1．9每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時，應先將磚石表面的霜雪掃淨，然後再繼續砌築。

1．10如基土為凍脹性土時，應挖至未凍的地基上砌築基礎，且在施工時及時完工後，均應防止地基槽受凍結，已凍結的地基需開挖後方可砌築。

1．11冬期砌築的工程要加強質量控制。在施工現場留置的砂漿試塊，除按常溫規定要求，尚應增設不少於兩組與砌體同條件養護試塊，分別用於檢查各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。

2．外加劑法

將砂漿的拌合水預先加熱，砂和石灰膏（粘土膏）在攪拌前也應保持正溫，使砂漿經過攪拌、運輸，於砌築時具有5。c以上正溫。在拌合水中摻入外加劑如氯化鈉（食鹽）、氯化鈣或亞硝酸鈉，砂漿在砌築後可以負溫條件下硬化，因此不必採取防止砌體沉降變形的措施。

當採用氯鹽時，由於氯鹽對鋼材的腐蝕作用，在砌體中埋沒的鋼筋及鋼預埋件，應預先做好防腐處理。

3．普通磚在正溫度條件下砌築時，磚應適當澆水濕潤，可用噴壺澆隨砌。在負溫度下砌築時磚不澆水，但磚表面的灰砂、冰雪必須清除，並適當增大砂漿稠度。抗震設防烈度為9度及9度以下的建築物，普通磚、多孔磚和空心磚均不得以乾磚砌築。

4．摻用氯鹽的砂漿砌體不得在下列情況下採用：

4．1對裝飾工程有特殊要求的建築物。

4．2使用濕度大於80%的建築物。

4．3配筋、鋼埋件無可靠的防腐處理措施的砌體。

4．4接近高壓電線的建築物（如變電所、發電站等）。

4．5經常處於地下流水位變化範圍內，以及在水下末設防水層的結構。

三、鋼筋工程

在負溫條件下，鋼筋的力學效能要發生變化，屈服點的抗拉強度增加，伸長率和抗衝擊韌性降低，脆性增加，這種性質稱為冷脆性。

2．鋼筋負溫焊接

2．1鋼筋負溫焊條件

冬期在負溫條件焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低於-20。c，風力超3級時應有擋風措施。焊後未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。

2．2負溫閃光對焊

a. 負溫閃光對焊，宜採用預熱閃光焊光或閃光一預熱一閃光焊工藝。鋼筋端麵比較平整時，宜採用預熱閃光焊，端麵不平整時，宜採用閃光一預熱一閃光焊。

b.增加預熱留量、預熱次數、預熱間歇時間和預熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭效能。

2．3負溫電弧焊

為防止接頭區的溫度梯度突然增大，進行幫條電弧焊或搭接電弧時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧，以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。在以後各層焊縫時，採取分層控溫施焊。層間溫度控制在150—350。

c之間，以起到緩冷的作用。坡口焊分層控制施焊。

2．4負溫自動電渣壓力焊

在負溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。

四、混凝土工程

1．基本要求

混凝土工程的冬期施工，要從氣溫情況出發，在保證質量、加快進度、節約能源、降低成本的前提下，選擇適宜的冬期施工措施。

2．砼的拌制

2．1砼原材料加熱應優先採用加熱水的方法，當加熱水不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。

2．2骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍結，以及易凍裂的物質。有摻有含鉀、鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。

2．3拌製摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。

2．4砼拌合物的出機溫度不宜低於10。c，入模溫度不得低於5。c。

3．砼的運輸、澆築養護

3．1砼的運輸盡量縮短運距，選擇最佳運輸路線，減少裝卸次數。

3．2砼澆築前應清除模板內及鋼筋上的冰雪，澆築過程中應保證砼的連續性，砼不得澆築在凍脹性的基土上。

3．3砼的養護，有蓄墊法、暖棚法、電熱法、蒸氣加熱法可根據現場實際情況選擇。

3．4冬季施工砼要比常溫下增設兩組試塊，與現場同條件養護。

3．5要加強砼拌製出機的測試，及砼養護溫度的測試。

五、雨季、施工措施

（1）場區內應有良好的排系統，沿場區四周設定排水渠，渠深1公尺，匯入市政下水道。

（2）場內臨時道路兩面側應有排水溝，排水溝與總排水渠道相通，並向排水方向找坡。

（3）場區內鋼筋加工場，周轉料具堆場等四周應有排水溝，排水溝應與道路兩側排水溝相通。

（4）為確保雨季施工正常進行，施工現場臨時道路，施工設施場地應進行硬化處理。

（5）現場所有用電裝置，閥箱、輸電線路進場安裝時均考慮防雨防潮措施，並符合用電安全規則，保證安全用電。大型機械裝置及腳手架應事先設定好防雷措施。

（6）基坑四周設排水溝和集水井，防止地面上的雨水流入坑內，坑內集水井及時用排水幫浦抽出。

（7）井架、塔吊應設定避雷針，其基礎兩側應有排水溝及排水暢通。雨天隨時觀測基礎沉降情況，發現沉降過大或沉降不均要及時停止作業並進行加固。

（8）雷暴雨天禁止進行一切室外工作。

（9）配備足夠的防雨防潮材料和裝置，包括潛水幫浦、塑料薄膜、帆布、彩條布、油氈、雨衣、雨鞋等。

（10）做好天氣預報工作，盡量避免在雨天澆注混凝土。雨後澆注混凝土要根據砂、石含水量調整攪拌用水量。

（11）進入現場的裝置材料避免堆放在低處、窪處，露天存放的要墊高加帆布蓋好。

榆林市四達三處元馳專案部年月日

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