鋼筋機械連線方式優缺點

2021-03-04 05:14:17 字數 2365 閱讀 3837

大部分結構設計要求大直徑的鋼筋採用機械連線,而鋼筋機械連線技術已比較成熟,尤其在高層建築設計中應用較為廣泛,常用hrb335、hrb400級鋼筋同徑或異徑連線,同時體現了機械連線操作簡便,質量方面增加了連線強度的可靠性,消除了鋼筋中心線偏移,減少了施工現場的用電量,不用氣,無明火,無漏油汙染,且不受鋼筋肋形及其化學成份影響,全天候作業縮短了工期,方便施工並便於檢測,提高了經濟效益,顯示了其諸多的優點

優點:1.接頭強度高等強級接頭,能充分發揮i 、ii、iv級鋼筋的強度和延性。

2.接頭速度快套筒短,螺紋扣數少,不需扭力扳手也可,施工方便。

3.使用性強能連線適合各部位各規格的鋼筋連線,既適用於水平、垂直鋼筋連線,又適用於彎曲鋼筋、鋼筋籠等不能轉動鋼筋的場合。

4.施工效率高現場切削乙個絲頭僅需30-40秒。

5.節材、節能、經濟比錐螺紋連線省鋼35%,比套筒擠壓省鋼70%,可100%在同一截面連線,顯著降低鋼材配料損耗,提高功效。

6.適用範圍廣等強直螺紋接頭,適用於一切抗震設防和非抗震設防的混凝土結構工程,對要求充分發揮鋼筋強度或對接頭延性要求高的重要結構,應優先選用等強直螺紋接頭。

效能優良,成型螺紋精度高,滾輪壽命長。該裝置集鋼筋剝肋及螺紋滾壓於一身,一次裝卡即可完成兩道工序,它主要由檯鉗、剝肋機構、滾絲頭、減速機、冷卻系統、電器系統、機座等組成。

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分析各種鋼筋機械連線方式優缺點

看我國粗鋼筋機械連線技術是八十年代中後期才發展起來的,隨著套筒冷擠壓開發應用,近年來,鋼筋機械連線發展較快,相繼開發出錐螺紋、鐓粗切削直螺紋、擠壓肋滾壓直螺紋、剝肋滾壓直螺紋連線技術。

1、套筒冷擠壓連線

是用高壓油幫浦作動力源,通過擠壓機將連線套筒沿徑向擠壓,使套筒產生塑性變形,與鋼筋相互咬合,形成乙個整體來傳遞力的。由於裝置笨重,工人勞動強度大,裝置保養不好易產生漏油汙染鋼筋,影響效力正常發揮,給使用維修帶來不便,連線速度不如螺紋連線,套筒較大,成本比螺紋連線高。

2、錐螺紋連線

是用錐螺紋套絲機將鋼筋端頭先加工成錐螺紋,然後把帶錐螺紋的套筒與待對接鋼筋連線在一起。鋼筋與套筒連線時必須施加一定的擰緊力矩才能保證連線質量,若工人一時疏忽擰不緊,鋼筋受力後易產生滑脫,錐螺紋底徑小於鋼筋母材基圓直徑,接頭強度會被削弱,影響接頭效能,雖然錐螺紋連線對中性好,但對鋼筋要求較嚴,鋼筋不能彎曲或有馬蹄形切口,否則易產生絲扣不全,給連線質量留下隱患。所以,現場管理應要求較嚴。

3、鐓粗切削直螺紋連線

是先將鋼筋的馬蹄形端頭切掉,再用鋼筋鐓頭機將鋼筋端頭鐓粗,用直螺紋套絲機將其切削成直螺紋,通過直螺紋套筒將待對接的鋼筋連線在一起。鐓粗直螺紋連線不僅工序繁鎖,鐓粗後的鋼筋頭部金相組織發生變化,不經回火處理,會產生應力集中,延性降低,對改善接頭受力是不利的。

4、擠壓肋滾壓直螺紋連線

是用直螺紋滾壓機把鋼筋端部滾壓成直螺紋,然後用直螺紋套筒將兩根待對接的鋼筋連在一起。由於鋼筋端部經滾壓成形,鋼筋材質經冷作處理,螺紋及鋼筋強度都有所提高,彌補了螺紋底徑小於鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響,實現了鋼筋等強度連線。該項技術的特點是加工工序少、連線強度高、施工方便等優點,由於鋼筋本身軋制公差較大,絲頭加工質量控制難度大,滾絲輪受力條件惡劣、工作壽命低。

5、等強度剝肋滾壓直螺紋連線

是在一台專用裝置上將鋼筋絲頭通過剝肋---滾壓螺紋自動一次成形,由於螺紋底部鋼筋原材沒有被切削掉,而是被滾壓擠密,鋼筋產生加工硬化,提高了原材強度,從而實現了鋼筋等強度連線的目的。此技術以其操作簡單,加工工序少,滾絲輪工作壽命長,接頭穩定可靠,施工便捷;螺紋牙型好,精度高,不存在虛假螺紋,連線質量可靠穩定。

鋼筋機械連線技術的優點

1.鋼筋滾壓直螺紋連線:

1-1 鋼筋滾壓直螺紋連線:採用滾壓機將鋼筋兩端直接滾壓出螺紋,再用直螺紋套筒使鋼筋連起來的一種先進的機械連線技術。

1-2 鋼筋剝肋滾壓直螺紋連線:先將鋼筋剝肋後直接滾壓成直螺紋,再用直螺紋套筒使鋼筋連起來的一種先進的機械連線技術。

2.鋼筋鐓粗直螺紋連線:

鋼筋鐓粗直螺紋連線是先用鐓粗機將鋼筋端部鐓粗加大鋼筋節點的截面,在鐓粗段上切削螺紋,再用套筒將兩端鋼筋連線在一起。

3.鋼筋錐螺紋連線:

鋼筋錐螺紋連線是將鋼筋的端部加工出錐形外絲,再用帶錐形內絲的套筒將鋼筋兩端擰緊。

4.帶肋鋼筋套筒冷擠壓連線:

帶肋鋼筋套筒冷擠壓連線,是將兩根待接鋼筋插入乙個專用套管內,用帶有半月形內膜的側壓式鋼筋機,沿徑向擠壓鋼套管,使之產生塑性變形,經擠壓變形後的鋼套管與被鋼筋縱橫肋產生機械咬合力成為整體的鋼筋方式。

以上幾種鋼筋連線技術均有:

1.對中性好、效能穩定、接頭強度高。

2.操作簡便、速度快、無明火、不受氣候影響,可全天候施工。

3.不受鋼筋品種、規格的限制,應用範圍廣。

4.機械體積小、重量輕、電耗少、節能。

5.可預製、施工工期短。

6.節約鋼材、經濟效益好。

鋼筋機械連線方式優缺點

我國粗鋼筋機械連線技術是八十年代中後期才發展起來的,隨著套筒冷擠壓開發應用,近年來,鋼筋機械連線發展較快,相繼開發出錐螺紋 鐓粗切削直螺紋 擠壓肋滾壓直螺紋 剝肋滾壓直螺紋連線技術。是用高壓油幫浦作動力源,通過擠壓機將連線套筒沿徑向擠壓,使套筒產生塑性變形,與鋼筋相互咬合,形成乙個整體來傳遞力的。由...

各種鋼筋機械連線優缺點分析

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