5. 生產過程中的計畫能力不強,生管的計畫沒有真正起到引導生產的作用.在實際操作中,還是以生產為主要導向.
出貨計畫無法實現; 生管對生產的實際生產能力分析不足, 在分工和計畫上有所缺失.造成生產安排不合理,雖然我們生產的訂單比較複雜,但還是可以從複雜中找出規律.確實分析產能,從產能,從人員的調配
二.工作中的成績:
1. 提公升了生產產能,從3月份的萬每月已提高到萬每月.整體的產能在原來的基礎上提高了%
2. 4月份開始推行了產品移交制度,設定交接員,減少產品的車間流通過程中出現的資料不清,反覆補料.讓成本增加的現象.
也有益於車間生產安排,讓生產幹部能清楚地知道產品配套,尾數.生產能力等方面的資訊,也便於讓生產幹部評估車間人員的生產效率.
3. 建立了組長考核制度,從產值,管理,品質,安全,人員等方面進行考核.用幾個方面的考核對管理人員的能力進行考查,對現場的實際狀況予以暴露.
從幾個月考核的結果來看,對人員的管理起了一定的約束作用.讓生管,品管,主管等職能人員從多方面考察幹部,以公平,公正的考核方式來管理.讓管理趨向制度化,讓管理逐步走上新的台階.
進行了車間人員的技術考核.
4. 將計件工資制度推上新的台階.計件工資原本的宗旨是讓員工多勞多得,但在車間的執行過程中已偏離了正常的軌道,已走入集體單位計件的怪圈.
10月份,在公司領導的指導下,堅決推行各車間分小班計件,打破原來集體計件方式,讓員工明確知道,做了多少,能拿多少,對各組員工,組長進行評分,在工作表現上進行分類管理.執行幾個月來,已暴露出原來集體計件中諸多不足,此工作對車間員工的生產效率有一定的激勵,目前收穫不是很大,這條路是比較艱難,但一定要走下去,真正落實公司的正確政策.
三.xx年度工作計畫:
1. 提高生產效率,調控人員.大力推行小班計件方式.
必須落實多勞多得的原則.與統計部多溝通,在工價上進行調整,對內部聯絡單多方審核,減少水份資料.現場走訪,集思廣益,找出生產中的消耗的原因,提高效率的方法,對工作時間勞動紀律,現場管理多加要求,在生產工藝上研究對策.
多種渠道想方設法提高生產效率.在新年內必須將人均生產產值比提高10%.
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