黃驊創優計畫

2021-03-04 03:56:30 字數 5008 閱讀 5859

黃驊港綜合港區起步工程南防沙堤工程

(f5-f6)

創優計畫

編制審核

批准中交股份黃驊港綜合港區專案總經理部航五專案部

2009.4.6

一、說明

1、編制依據

①、《黃驊港綜合港區起步工程南防沙堤工程(f5-f6) 》設計圖紙;

②、《水運工程質量檢驗標準》jts257-2008。

2、編制說明

編制此計畫旨在充分體現本公司的技術優勢和質量管理水平,對整個工程質量控制進行系統策劃,明確各項質量管理職責,加強各施工人員的質量意識,確保本工程施工質量達到部頒合格標準。

二、工程概況

黃驊港綜合港區起步工程南防沙堤工程(f5-f6)為拋石斜坡堤結構。長度2537m,堤頂標高+0.0m。

結構設計原泥面上拋填1.0m厚砂墊層,然後打設原生b型塑料排水板,其上鋪設高強土工格柵和高強土工布,土工布上拋填30cm厚碎石墊層,其上拋填10~100kg堤心石,堤心石頂面拋理350kg-700kg墊層塊石,並安裝7t扭王字塊。

三、 創優目標

1.質量方針

質量是本公司的生命,優良的質量是企業永恆的追求。

2.工程創優目標

①、單位工程交工一次合格率100%;

②、單位工程合格率100%;

③、分項工程合格率100%;

④、工程觀感質量評價綜合得分率85%以上;

⑤、杜絕重大質量事故,一般質量事故返工損失率0.5‰以下。

爭創局優工程、局優質混凝土工程。

四、 組織策劃

1、質量保證體系

為便於工程質量管理,成立全面質量檢查小組:

組長:劉德用

副組長:楊淵巨集、陸如志

組員:高峰、劉鵬、李硯成、程俊傑、王朋傑、趙志永、馬亞軍、張磊、張玉傑、蘇佔虎、李志凱、金健、叢日麗、常穎、張建國;

質量檢查小組每月對現場質量情況進行檢查,對發現的問題提出整改意見,由質量員下發整改通知單,進行限期整改,對造成質量影響的進行罰款處理。

2、管理制度

①、質量責任制度

專案部員工必須明確所在崗位的職責,依據公司的貫標手冊做好崗位工作,行使崗位權力。崗位發生質量事故,所在崗位負責人承擔該事故的責任,並按照專案部獎罰制度進行處罰。本工程施工強度大,為加強落實崗位責任制,並要求認真執行。

②、月度質量檢查考評制度

專案部質量檢查小組應認真進行月度考評,於每月不定期(視人員空閒而定)進行現場質量檢查,以「獎優罰劣」為原則,做到公平、公正、公開。

③、質量技術例會制度

專案部每月23日召開質量技術例會,討論總結該月的施工情況,施工過程中應注意或遇到的問題,制定相應的辦法,預防和解決質量通病的發生,減少質量問題的出現,保證工程的質量。

④、技術交底制度

各分項工程開工前,主辦技術員組織有關施工隊人員進行技術交底,詳細說明施工方法,質量、安全、進度的要求及驗收標準。通過技術交底會明確施工工藝、嚴肅工藝紀律,有序地指導分包隊伍的施工,保證創優目標的實現。

⑤、「三檢」制度

嚴格執行制度,做好施工過程中的自檢、互檢和專檢工作,控制好工序質量,上道工序未經驗收或驗收不合格,嚴禁進入下道工序施工,保證工程施工過程的質量。

五、施工過程策劃

1、物資採購

①、採購物資的質量由採購員和材料員負責認定,進貨前,採購負責人要對產品的類別、型號、規格、數量、質量、外觀進行驗證。

②、進貨後,對於主要的物資,倉管員和材料員要共同驗證,並根據國家有關規範規定對產品質量證明書進行驗證,驗證合格的物資,做好特定的標識,保證產品的可追塑性。

③、對需要複測的物資,材料員應取樣複檢,如該類物資不經檢測或檢測不合格,嚴禁使用。

④、物資材質證書統一妥善保管,保證使用的材料符合標準,滿足設計要求,為工程質量提供第一道的保障。

2、不合格產品的控制

不合格產品必須做好明顯的標識,做好書面的記錄,登記不合格產品的數量,需要進行修補的部位及完成修補的時間,由專門負責人審核確認後方可使用。

3、試驗控制

試驗員要對工程施工過程中需要檢測的專案進行分析統計,每道工序進行前需要檢測的專案,必須及時進行取樣送檢,檢測結果及時向相關人員匯報。

4、測量控制

①、施工前必須對業主、設計提供的座標進行複核,確保工程質量。

②、施工過程中,測量人員應及時根據設計要求,安設控制點,及時做好測量放線,過程校核及驗收,確保施工順利進行。

③、現場施工人員應對測量控制點進行保護。

④、測量資料必須真實可靠,測量原始資料要妥善儲存。

⑤、按規範規定的檢驗專案和檢驗單元數量進行測量驗收,如驗收方法不按照規範規定進行或阻止驗收,將追究有關人員責任。

5、工程分包管理

①、對分包隊伍的管理主要依靠合同管理,在編制合同條款時應認真推敲,避免出現失誤,分包合同要經過評審,將分包隊伍納入專案部管理之中。

②、對分包隊伍認真進行交底,確保質量目標、技術措施、工藝流程貫徹到底。

③、分包隊伍施工過程中,技術員與質量員應深入工序,貫穿分包施工工序的每個環節,加強指導和管理,分包專案配備技術員,質量驗收必須由專案部組織,嚴格控制,驗收不合格的不得進行下道工序施工,確保分包工程優良。

④、採取獎罰措施,技術質量管理人員要深入工序,及時發現問題,嚴明工藝紀律,及時獎罰,確保工藝措施的落實和質量目標的實現。

六、施工技術策劃

1、袋裝砂

①、砂的規格質量必須符合設計要求和規範規定。

②、砂袋材質採用80g/m的紡織布,裝砂後將頂口綁緊。

③、由測量人員放置砂袋鋪設的邊線,施工隊伍嚴格按此範圍進行操作。

④、測量人員勤摸水深,對砂袋厚度不符合設計要求的部位,及時通知施工隊整改,確保工程質量。

2、砂墊層

①、砂的規格質量必須符合設計要求和規範規定。

②、由測量人員放置砂墊層的施工範圍控制點,施工隊伍嚴格按此範圍進行操作,避免砂的流失。

③、測量人員勤摸水深,對砂墊層厚度不符合設計要求的部位,及時通知施工隊整改。

3、塑料排水板

①、塑料排水板的規格、質量和排水效能必須符合設計要求和規範規定。

②、由測量人員放置施工邊線,嚴格控制打設的範圍。

③、專案部管理人員全過程監督,分包隊伍認真填寫施工記錄。

④、及時掌握水位,控制打設深度。

⑤、了解打板機的移動及船舶移位,控制打設數量及範圍。

4、高強土工格柵、土工布鋪設

①、土工格柵、土工布的規格質量必須符合設計要求和規範規定。

②、土工格柵鋪設前,由測量人員對砂墊層進行驗收,對個別高差大的部位,應要求施工隊伍進行整平。

③、嚴格控制土工格柵搭接不少於4個格、土工布的搭接長度不小於1m。

④、鋪設後應及時進行拋填壓載材料。

5、碎石墊層

①、所使用碎石必須符合設計要求和規範規定。

②、嚴格控制墊層的施工範圍和厚度,由測量及時進行驗收。

6、拋石與理坡

①、拋填的石料強度必須符合設計要求。

②、定期測量拋填斷面,初期可粗拋,後期按里程控制需調整位置和數量。

③、勤對標、勤測水深,控制坡腳位置和邊坡坡度,使其不超過允許偏差。

④、設定沉降盤定時進行沉降觀測並及時分析觀測結果,指導分級加荷,確保結構穩定。

⑤、理坡應嚴格控制,確保坡面坡度、平整度符合設計要求。

7、塊體預製

①、模板

a、模板底口採用鋼八字橡膠止漿條止漿,接縫處採用8mm矩形止漿條。施工過程中如橡膠條損壞,應及時更換。

b、模板使用前必須將表面鏽斑、雜物等清除乾淨,表面脫模劑採用新機油,表面機油塗刷時要精細操作,油刷要少沾油,大面積多滾刷,以油膜均勻稀薄不下流為宜,嚴禁安裝後機油滴落汙染模板底口橡膠條。

d、模板拼縫螺絲必須全擰上。

③、混凝土工程

a、各原材料必須檢驗合格後方可使用,技術員、質量員深入現場及時把關;材料員把好驗收關,並及時委託檢驗;試驗人員把好檢驗關並掌握相關資訊,按照程式及時反饋。

b、試驗人員必須於現場做好坍落度試驗,嚴格控制水灰比。

c、混凝土振搗嚴格按照《水運工程混凝土施工規範》的要求進行操作。

d、頂口抹面應光滑平整,在最後一次压光後,將混凝土面與模板切齊,避免飛邊的出現。

e、塊體拆模後及時做好修補,盡快進行灑水覆蓋養護。

8、塊體安裝

①、安裝前,先檢查塊體的外觀質量,如有破損,應先進行修補。

②、運輸過程中,切實做好成品保護措施,防止磕碰。

③、安裝時,應由專人指揮安放的位置,注意輕吊慢放,做好成品保護。

④、構件要分布均勻,緊湊。

七、工程觀感

預製塊體的外觀質量

1、模板製作選擇技術熟練的加工廠家,保證材料質量,保證模板的剛度。在兩片鋼板的接觸處,使用鐵膩子,並進行打磨,確保了模板的光滑平整。

2、模板直立拼縫使用橡膠止漿條,避免漏漿現象;採用旗型橡膠條進行底口止漿,有效的避免了爛根現象。

3、採用新機油作為脫模劑,減小塗抹厚度,並以潤濕模板表面為宜,以減少浸潤氣泡數量及浸潤膜厚度,便於其內氣體在振搗時破膜而出。

4、根據不同振搗裝置合理布設澆築振點,防止漏振,嚴格控制振搗時間。控制澆築層厚度,以縮短模板表面氣泡的溢位行程。

6、掌握好拆模時間,確保砼的拆模強度,防止磕碰壞邊角。

7、混凝土澆築成型後及時加以養護,根據具體情況採用養護液養護、灑水養護及覆蓋密封養護等。

八、主要質量通病預防和消除計畫

1、砼養護不良,構件表面出現乾裂或嚴重龜裂

①、優化配合比,降低水化熱溫公升

a、配合比委託公司檢測中心試配,保證配合比的合理性。

b、水泥選用普通矽酸鹽水泥,通過摻加粉煤灰來實現降低水泥用量,以降低水化熱。

②、提高混凝土抗裂能力

a、及時做好灑水覆蓋養護,以防止混凝土早期失水造成乾縮裂縫。

b、在混凝土中摻入少量膨脹劑,達到補償收縮的作用,提高砼抗裂能力。

c、提高砼施工質量,合理組織生產,精心施工,提高生產管理水平,把好生產各個環節質量關,提高砼質量。

2、預製塊體表面缺陷較多,修補粗糙,表面不平、稜角不順、顏色不均勻,存在裂縫和流墜。

a、模板面要清理乾淨,保證混凝土表面光滑平整。

b、模板立縫及底口使用橡膠止漿條,避免漏漿。

c、改進施工隊的振搗方法,合理分層,細化振搗操作步驟,適當加大振搗強度或時間,減少混凝土表面氣泡。

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