cae000104
編制： 陸雋
審核： 吳彬
批准： 姚林龍
寶鋼股份冷軋廠
（2023年12月）
目錄一、工作方針、主要目標 6
（一）工作方針 6
（二）主要目標 6
二、重點工作舉措 8
（一） 學習bna管理實踐，統一認識，開展試點，逐步深化，以人為本，管理者率先垂範，將「簡單務實、尊重溝通、問題導向」的管理特點融入到各項管理工作中去 8
（二） 體系管理：以pdca為原則，加強過程控制和標準化作業，以舉一反三案例為平台，強化分析與溝通，提高體系執行有效性 9
（三） 安全管理：轉變觀念，疏堵結合，採取防錯手段推進裝置本質安全，消除違章 10
（四） 質量管理：緊密聯絡市場，時刻聚焦現場，問題導向，快速響應，加強過程控制，穩步提公升質量水平 11
（五） 裝置管理：以責任保狀態，強化狀態、備件、檢修、功能精度等管理舉措，簡單、持續、高效、卓越，不斷提公升裝置狀態，為生產順行保駕護航 12
（五） 環境管理：落實新增連退機組環保驗收，強化現場檢查與控制,持續減少汙染物排放 14
（六） 節能降耗：落實環境經營理念，實施節能降耗，發展迴圈經濟，提公升產品能源降本和增值，確保冷軋產品的可持續發展 15
（七） 生產管理：開展勞動競賽，技術攻關，突破難點瓶頸，確保質量穩定，生產順行 16
（八） 成本管理：借助產銷研，加快雙高產品研發拓展的同時，推行精益生產，減少重點物資消耗。 17
（九） 產品推進：重點解決產品疑難問題，優化和拓展規格及產線，提高「雙高」產品、綠色產品的生產能力和盈利能力 18
（十） 汽車板推進: 產線拓展和優化，組織攻關，對標bna，進一步提公升五冷軋外板生產能力 19
（十一） 鍍錫板推進：拓展di材和k板兩大精品競爭力，持續改進產品質量，提高鍍錫產品整體效益，建設國內鍍錫板精品基地 20
（十二） 彩塗產品推進：推進彩塗新產品研究和開發，提高彩塗產品差異化生產 20
（十三） 酸洗產品推進：穩定高強鋼生產，滿足使用者高質量需求 21
（十四） 家電產品推進：重點開發高檔電鍍鋅與熱鍍鋅耐指紋產品，實現產量規模與品種雙拓展 21
（十五） 現場改善及六西格瑪：加強過程管理，大力推進現場改善和六西格瑪專案，解決重點難點問題 22
（十六） 對標推進：開展廠內同類機組，廠外標桿企業的對標交流，見賢思齊，提高技術、管理水平 24
（十七） 技術創新：繼續推行「三個轉變」的創新思想，營造創新環境，強化過程管理，開展自主創新 24
（十八） 人員訓練：針對各層級人員短板，策劃培訓，並探索科學評價培訓效果的體系建設 25
（十九） 協力管理：整合協力內部資源，做好協力回歸，梳理協力合同，做好協力**商管理評價 26
三、相關附件 27
附件一學習bna管理實踐——全員安全管理推進計畫 27
附件二學習bna管理實踐——自主型員工培養推進計畫 28
附件三學習bna管理實踐——作業長制推進計畫 30
附件四學習bna管理實踐——對標找差推進計畫 31
附件五學習bna管理實踐——標準化作業推進計畫 31
附件六 2023年機組年產量目標 34
附件七 2023年冷軋成材率目標 35
附件八 2023年現貨率、廢次降、一次合格率、返修等目標 37
附件九 2023年成本消耗目標 39
附件十 2023年工序能耗目標 42
附件十一 2023年主要操作指標目標 43
附件十二 2023年裝置管理目標 44
附件十三 2023年公司級降本增效專案推進計畫 45
附件十四 2023年公司級重大生產技術問題攻關計畫 46
附件十五 2023年公司製造能力提公升專案計畫 47
附件十六 2023年公司級六西格瑪精益運營專案推進計畫 48
附件十七 2023年廠級六西格瑪精益運營及質量攻關專案推進計畫 50
附件十八 2023年公司裝置重大技術攻關專案計畫 52
附件十九 2023年重大環境因素（節材部分）推進計畫 53
附件二十 2023年質量異議減少計畫 55
學習管理實踐，深化現場改善；
加強過程管理，提高體系能力；
運用科學方法，突破瓶頸問題；
開展環境經營，對標世界一流。
1、 推進全廠安全管理體系的建設和完善，確保員工輕傷及以上工傷事故為零，協力員工重傷及以上事故為零，火災事故為零，職業病發生率為零。
2、 開展全員、全過程質量管理，達到常規缺陷能受控、重點缺陷有改進，實現公司重大質量事故為零，廢次降級率<5%，使用者滿意度》91分。
3、 推進環境經營，持續節能減排，能源總量指標100％完成，實現節能降耗2000萬元。持續確保冷軋汙染物綜合排放合格率100％，主要汙染物排放總量下降3％。
4、 深入推進裝置狀態管理、功能精度管理、檢修管理等，實現全廠24條主作業線故障次數下降10%，三套軋機故障時間下降10%，推廣鋅二分廠裝置功能精度試點內容，優化檢修、備件計價方式。
5、 大力推進高新技術產品、綠色產品開發和批量生產，優化產品結構，拓展極限規格，提公升製造能力。實現c311oa產品年產量突破5000噸，自潤滑通過德昌電機認證並批量穩定供貨，di材二季度拓展至0.225，年底拓展至0.
220，80公斤級及以上高強鋼合同量達到1萬噸，彩塗建築用環保產品產量達到500噸，家電用彩塗產品銷售量達到5萬噸以上。
6、 高等級汽車外板穩定生產，綜合成材率達到86％。其中：2030罩式普冷目標挑戰81％、2030新增連退目標挑戰85％、2030新增電鍍鋅目標挑戰85％、1550連退目標挑戰88％、1550熱鍍鋅目標挑戰86％、1550電鍍鋅目標挑戰88％、1730連退普冷目標挑戰90％、1730熱鍍鋅目標挑戰91％。
7、 積極營造創新環境，持續深化自主創新和現場改善，實施公司級自主管理重點課題20項，合理化建議人均5條，成果率達到50％，年度參與率90％。完成專利40項(其中發明專利10項)，技術秘密160項。
8、 加強協調，優化生產組織，全面完成公司計畫軋制量534.28萬噸（其中2030軋機248.7萬噸、1420軋機93.
1萬噸、1730軋機192.5萬噸），商品材交庫量651.76萬噸，其中2030單元商品量299.
5萬噸、1420單元商品量43.1萬噸、1550單元商品量152.9萬噸、1730單元商品量156.
3萬噸。
9、 噸鋼加工成本實現「破九進八」,達到880元/噸，降本增效5個億，推進cmas功能計價。
10、 推進新建專案建設，確保新建連退機組09年12月31日熱負荷試車節點。2023年，在確保產品質量和產線穩定的前提下，完成品種、規格的拓展，力爭全年機組產量49.12萬噸，其中外板量從2023年下半年起5000噸/月，缺陷改判率低於8%。
11、 人力資源優化，到2023年底，具備與bna定員相當的能力，協力費用下降力爭達到公司要求。
1、 全員安全管理，而不僅是管理者管安全；通過溝通、討論，引導員工主動參與，而不是被動執行；以人為本，從人的生理、心理特點，研究安全工作措施；有效利用科學管理工具。2023年全員安全管理從意識培養、行為養成、技能提高三個方面推進。推進計畫詳見附件一。
2、 自主型員工：以自主管理為抓手，以現場改善為載體，發揮協作團隊和作業長的推動，實現員工的滿足感、成就感和歸屬感，培養自主型員工。推進計畫詳見附件二。
3、 作業長制：建立以以作業區為中心的基層管理制度，開展研討、培訓，通過作業長綜合能力提公升計畫以及參與、組織、推進各類jk活動，提高作業長對於作業區內各項管理的意識和能力，由被動執行型向主動管理型轉變。推進計畫詳見附件三。
4、 對標：不僅找指標本身存在的差距，更要找工作方式、方法和思維模式等方面的差距；通過對標找差，完善和固化業務管理模式、工作制度、作業方法等，形成持續提公升的能力。推進計畫詳見附件四。
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