7.5公司委外加工業務需要保密的， 應當在產品委外加工合同或者另行簽訂的保密協議中明確規定委外加工廠商的保密義務和責任， 要求委外加工廠商向其從業人員提示保密要求和應承擔的責任。
8.產品委外加工的決定時機
在決定是否委託加工時，應考慮以下因素：
8.1本公司的生產能力不足時。
8.2須利用本公司所沒有的裝置、技術時。
8.3特殊的零件及產品無法購得，又不能自行加工時。
8.4委外加工的品質更好時。
8.5委外加工的成本更低時。
8.6認為委外加工比本公司自行加工更有利時。
9.產品委外加工業務的戰略合作模式
9.1合資模式：通過資金入股或投資（租賃）裝置等方式進行戰略合作。
9.2掛牌模式：通過要求委外加工廠掛公司的牌成為公司的聯營公司或專屬生產基地。
9.3購銷模式：通過產品委外加工合同進行權利義務的約束，以採購訂貨的供銷方式進行合作。
10．產品委外加工的加工合作方式：
10.1貼牌加工：我司提供品牌、包裝材料，其餘由委外加工廠商提供，如配方、工藝及產品加工等，按成品採購結算。
10.2不帶原料定製：我司提供品牌、包裝材料、輔料、產品配方及生產工藝，委外加工廠商提供原料及產品加工，按原料採購及加工費方式結算。
10.3全**定製：我司提供品牌、包裝、原料、輔料、包裝、產品配方及生產工藝，委外加工廠商只負責產品加工，按加工費方式結算。
第三章產品委外加工管理體系及職責
11.產品委外加工方案的制定、審批及實施
11.1計畫管理部根據產品年度**計畫，結合自有工廠產能及委外加工生產廠的**情況，制定產品委外加工規劃方案。
11.2產品委外加工方案經**鏈分管副總裁審批後，報採購委員會進行審批通過後，由計畫管理部負責牽頭實施及督辦。
12產品委外加工管理部門及主要職責
12.1計畫管理部
12.1.1負責制定年度產品委外加工方案，提報分管副總裁及採購委員會審批通過後督辦實施。
12.1.2負責牽頭、協調、督辦產品委外加工廠專案開發工作的順利實施。
12.1.3協助製造管理部完成產品委外加工合同的洽談、簽訂及審批。
12.1.4協助製造管理部對產品委外加工的按期付款對賬、結算等。
12.1.5負責產品委外加工相關資料的檔案管理。
12.2製造管理部
12.2.1配合委外加工廠開發工作，負責收集、調查委外加工廠資訊及相關資料，提報候選廠商聯絡表，參與新委外加工廠的考察、評估、議價、定價及合同洽談等。
12.2.2按計畫管理部簽發的產品**計畫，負責執行委外加工訂貨及跟蹤到貨、協調驗收入庫等業務，確保**及時、到位。
12.2.3負責委外加工廠的日常管理，通過駐廠人員進行生產過程的監管，確保工藝、配方及產品質量符合研發部確定的相關指標。
12.2.4負責與品控部對委外加工廠的現場衛生及質量管控進行監督，確保食品安全及產品質量達標。
12.2.5負責按合同約定進行**商對賬、結算及付款等。
12.2.6做好與委外加工廠的對接工作，加強與其溝通與協調，及時蒐集相關資訊，發現和解決委外加工日常管理中存在的問題。
密切關注委外加工廠商的履約能力，建立相應的應急機制，避免產品委外加工**不足或其他異常。
12.3研發部
12.3.1根據營銷部產品銷售渠道規劃及計畫管理部的**計畫，擬定加工品開發計畫（確定選用委外加工廠配方、改良委外加工廠的配方或者自主研發新配方）。
12.3.2參與委外加工廠的開發工作，負責對委外加工廠的產能、裝置及產品小樣進行確認，評估是否滿足公司的需求。
12.3.3與候選的委外加工廠簽署試樣協議並安排試製小樣，若匯入自主研發的產品配方、工藝書等需簽署保密協議。
12.3.4負責委外加工廠的前期加工培訓，針對產品的工藝、配方及裝置優化進行培訓和考核。
12.4營銷部
12.4.1參與制定產品委外加工方案，提供產品型別及銷售渠道規劃，並對針對各類產品提供銷售量需求、成本要求及毛利率需求。
12.4.2參與委外加工廠的開發工作，負責對委外加工廠試製的產品樣品進行確認，評估期市場接受度及相關指標是否符合要求。
12.4.1牽頭對委外加工生產的產品進行終端銷售定價，並測算成本核算及毛利貢獻。
12.4.2負責對委外加工的產品進行包裝設計，需研發部、品控部及**鏈相關部門配合的，由營銷部進行牽頭與協調。
12.5品控部
12.5.1參與委外加工的開發工作，負責針對委外加工廠的現場設施、裝置的衛生及安全進行評估，同時對相關質量及衛生標準體系（如qs、haccp、gmp等）的執**況進行評估，並提出整改意見並督促限期整改完畢。
12.5.2負責日常的委外加工產品進行質量確認及驗收把關，並出具相關驗收證明，驗收過程中發現異常情況，應當立即報告，查明原因，及時處理。
12.5.3牽頭對**商進行考核，通過例行的月度、半年或年度考核，或通過不定期的飛行檢查，結合**商的生產現場管理、食品衛生管控及產品質量進行綜合考核及評分。
作為委外加工廠合作及汰換的依據。
12.6財務部
12.6.1參與委外加工的開發工作，負責對委外加工廠的財務狀況進審核，對財務風險進行評估。同時協助製造管理部確定委外加工的結算賬期及付款方式。
12.6.2負責根據國家統一的會計準則制度，加強對委外加工業務的核算與監督，做好產品委外加工費用結算與付款配合。
12.7法務部
12.7.1參與委外加工的開發工作，負責委外加工廠的法律資質審核，對合作預期進行風險評估，同時協助製造管理部對委託加工合同及相關協議進行把關。
12.7.2負責對委外加工廠商的履約能力進行持續評估，有確鑿證據表明委外加工廠商存在重大違約行為，導致產品委外加工合同無法履行的，應當及時終止合同。
委外加工廠商違約並造成公司損失的，公司應當按照合同對委外加工廠商進行索賠，並追究責任人責任。
12.8**鏈副總裁：負責委外加工業務的整體統籌，並對委外加工業務的管理負領導責任。
12.9採購委員會：負責對產品委外加工方案進行評估、審批，同時對委外加工廠的開發、合同簽訂等進行評估與簽批。
第四章產品委外加工的運作程式及實施
13.產品委外加工的運作程式
13．1委外加工開發程式
13.1.1提出委外加工需求
（1）委外加工需求的提報、變更或中止：由計畫管理部會同營銷部提報委外加工方案，註明品名、規格、計畫數量、成本核算及預算等詳細資訊，以書面方式呈報**鏈副總裁及採購委員會審批。
（2）經審批完成後，有合作目錄中的委外加工廠的，計畫管理部簽發給製造管理部實施。如需開發新委外加工廠配合的，由計畫管理部進行委外加工廠開發立項，並牽頭成立專案開發小組。
13.1.2委外加工廠的開發與考評
（1）由計畫管理部牽頭，成立委外加工廠專案開發小組，由計畫管理部、製造管理部、研發部、品控部、營銷部、財務部、法務部等組成。分管副總裁為專案小組負責人，專案開發小組主要職責：詳見「第三章產品委外加工管理體系及職責」。
（2）專案小組對潛在委外加工廠進行綜合考評（書面調查《委外加工廠資訊調查表》與實地考察《委外加工廠實地考察表》相結合）：從硬體指標及軟體指標兩方面考核，硬體指標包括生產產品所需配備的必要裝置、設施、用具等。軟體指標主要從生產產能、人力資源配置、gmp、haccp、qs認證要求、**質量體系等方面進行考評。
（3）經綜合考評合格後，可將委外加工廠商列入備選廠商名列，並通過專案小組會議確定與之的合作模式，同時安排樣品測試。
13.1.3樣品試製及確認（見《樣品測試報告》）
（1）研發部制定委外加工產品的生產工藝及配方表，並制定研發小樣測試，小樣測試合格後，研發部與委外加工廠簽署相關試樣協議。
（2）研發部與委外加工廠共同完成樣品的生產中試，並將中試樣品提供給營銷部等相關部門確認。
（3）中試樣品經營銷部組織相關部門確認，經確認合格的樣品需送品控部備案。
13.1.4議價與成本核算
（1）針對合格的廠商，製造管理部代表專案小組與廠商進行議價。
（2）同一產品的廠商應開發三家以上，以便詢價、比價及緊急訂單需要。
（3）製造部、營銷部、研發部根據議價情況，針對產品原輔包配方及生產工藝進行成本核算，成本核算結果作為產品定價依據。
13.1.5委外加工廠開發報告：
（1）開發報告審批流程：製造管理部擬定，計畫管理部、研發部、品控部等專案開發小組成員會簽，分管副總裁及採購委員會審批。
（2）**商開發報告編制要點：
——針對《委外加工廠資訊調查表》《委外加工廠實地考察表》《樣品測試報告》及議價、定價方案等進行比較。
——針對企業規模、產品技術、質量管理、售後服務、結算賬期、交貨要求、委外加工總成本等進行系統比較、評估。
13.1.5委外加工協議的簽訂
由製造管理部代表公司與委外加工廠商簽訂《委外加工協議》，協議應就下列事項作必要約定，並細化責任與義務，有追溯機制及追償條款：
（1） 委外加工產品及數量：對產品工藝、配方及新增劑進行約束。
（2） 包裝管理：對包材材質、印刷要求，包裝損耗要求。
（3）加工定價：參照產品配方及市場**波動定價，明確損耗及核算方式。
（4）交貨週期：不按交貨週期交貨的，須明確處罰條款。
（5）產品品質要求及驗收標準：研發部與品控部提供。
（6）結算賬期及付款方式。
（7）商標權保護及工藝配方的保密條款。
（8）其他雙方認為必須約束之事項。
13.1.6委外加工配套資料
委外加工應提供委外加工廠商下列資料：
（1） 研發部制定並簽發產品藍圖。
（2） 研發部制定並簽發工藝流程圖。
（3） 研發部制定並簽發操作標準。
（4） 品控部制定並簽發產品檢驗標準。
（5） 品控部制定並簽發產品檢驗規範。
（6） 製造部制定生產產品所需的原輔包規格、編號、數量等。
13.1.7合格委外加工廠目錄：
委外加工廠開發報告經各相關部門及總裁審批後，將**商納入合格**商體系，編制《合格委外加工廠目錄》。《委外加工協議》簽訂後表示該委外加工廠進入公司「合格委外加工廠目錄」，可以正常進行訂貨、生產、**。
13.2日常管理（訂貨、督促生產及交貨）
13.2.1製造管理部按照委外加工協議，按**計畫需求量簽發訂貨單，落實委外加工廠按時生產及交貨。
13.2.2製造管理部安排食品質量監督管理人員駐在委外加工廠，負責生產過程中的抽查、監督、檢驗產品質量，確保按質、按量、按時**。
製造管理部須對駐廠人員有具體的工作職責及kpi考核製表，通過工作日誌、週報、月報等方式進行嚴格管理，避免駐廠人員備委外加工廠同化而失去作用。
委外加工管理內控制度
xx 內部控制系列檔案 030109 委外加工管理 第 1 版 批准2012年7月發布2012年7月實施 xx 更新一覽表 1.0 目的 本程式規定了 xx 以下簡稱 公司 對委外加工管理的要求，規範委外加工管理，規定委外加工的流程，使之合理 高效 安全，並有章可循，減少委外加工業務中的各種風險。2...
委外加工管理辦法
1.目的 確保委外加工半成品 成品於生產供料過程中之品質。2.適用範圍 由本公司供料，發往分包商再加工後回廠或直接出貨之成品 半成品均屬之。3.定義 無4.流程 5.內容 5.1.職責 5.1.1.資材課 協助相關權責主管對分包商選定。5.1.2.生管課 負責半成品或成品委外加工事宜處理 協調 進度...
委外加工管理辦法
3 交期。4 品質要求及驗收標準。5 付款方式。6 保密工作。7 其他雙方認為必須約束之事項。2.3.5.委外加工資料 委外加工應提供協力廠商下列資料 1 產品圖。2 工藝檔案。3 操作標準。4 檢驗標準。5 物料的規格 編號 數量等。2.3.6.驗收工作 視同採購物料作進料檢驗與點收工作2.4.協...