委外加工管理辦法

1. 目的

確保委外加工半成品、成品於生產供料過程中之品質。

2. 適用範圍

由本公司供料，發往分包商再加工後回廠或直接出貨之成品、半成品均屬之。

3. 定義

無4. 流程

5.內容

5.1.職責

5.1.1.資材課：協助相關權責主管對分包商選定。

5.1.2.生管課：負責半成品或成品委外加工事宜處理、協調、進度跟催、交貨績效考核。

5.1.3.品保課：負責半成品或成品委外加工回廠驗收。

5.2.分包商確定：加工洽談合作時，依『分包商管理辦法』（qp-0602）執行之。

5.3.供料

5.3.1.

生管課管理員依排程要求製作『委外加工通知單』（qf-060301）或『催櫃通知單』（qf-060302）或『物品放行單』（qf-060303），向分包商進行委外加工訂購通知，同時通知倉管、品保、資材辦理外送作業。

5.3.2.模壓廠把待外加工品先入半成品庫，以(半)成品包裝入庫為入庫依據，以『物品放行單』為出庫及供料給分包商之依據。

5.3.3.本公司或客戶如擬在分包商處驗證採購品時，須於『委外加工通知單』或『催櫃通知單』或『物品放行單』上明文界定驗證安排及產品放行方式。

5.4.分包商收料

5.4.1.分包商須依『委外加工通知單』或『催櫃通知單』或『物品放行單』內容進行數量點收，並依『委外加工通知單』或『催櫃通知單』或『物品放行單』進行生產和交貨。

5.4.2.

若同一委外加工品需涉及到2個以上委外加工單位不同工序作業時，可按如下作業：由本公司把委外加工品先發往第一家分包商進行第一工序加工作業，第一家分包商加工ok後立即把委外加工品協助送往第二家分包商進行第二工序加工作業，以上以此類推……，直到最後一家分包商加工完畢後，由最後一家分包商把委外加工品送回本公司，『進料單』由最後一家分包商按實際交來之數量填寫，本公司以此單據作為各分包商對帳依據。分包商之間之送貨自己控管，平時送貨之單據需傳真乙份至本公司，便於本公司掌握委外加工品之加工程式狀況，以及進度跟催。

5.5.進度跟催管制：生管課管理員應查詢跟催廠商交貨。

5.6.收料、檢驗、入庫

5.6.1.

輪圈分包商交貨進廠後，由倉管員依『倉儲管理辦法』（qp-1501）進行規格、數量點收確認。壓鑄件進廠時需填寫『進料單』，由倉管員依『倉儲管理辦法』，按『進料單』上的專案進行規格、數量點收確認

5.6.2.倉管數量點收確認無誤後，通知生管，安排品保課依『進料檢驗辦法』（qp-1001）

進行品質檢驗。

5.6.3.檢驗合格後依『成品入庫作業規定』（qs-150202）完成入庫，或依要求轉至相關站別繼續進行作業，依『生產計畫與控制辦法』（qp-0901）執行。

5.6.4.當委外加工品由分包商處直接出貨時，由公司外派人員負責檢驗。

5.7.交貨績效考核及改進：由生管課負責考核，依『分包商管理辦法』執行之。

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