1.物料出入管理
1.1物料由專人管理，並實施物料發放。
1.2物料採購回來後，先由倉庫管理員（負責包裝物料）或質檢部人員（負責輔料及其他車間用具）依照相關物料的檢驗標準進行檢驗, 檢驗合格的標識批次號及其他相關內容後入庫存放，對檢驗不合格的則退回或放紅色標識牌後單獨存放，由採購人員聯絡處理。對不能現場立即檢驗或不能立即出結果的物料，則先對其單獨入庫存放並放橙色標識牌，待收到《驗收結果反饋單》後，檢驗合格的則將橙色標示牌拿掉，並標識批次號及其他相關內容；對檢驗不合格的則將橙色標示牌換為紅色標識牌後單獨存放，由採購人員聯絡處理。
1.3庫內各不同類物料必須分別存放並進行標識，明顯區分以免混用、誤用。
1.4有礙食品安全的物品不得放在包裝物料庫內。
1.5物料出庫時必須先由使用部門開《出庫單》，再經部門負責人簽字確認後，由物料庫管理員發放相應物料。
1.6車間包裝物料領用員在領用物料時，先填寫《包裝物料領用記錄》並由車間主任簽字確認，物料庫管理員依《包裝物料領用記錄》發放相應物料並在記錄上簽字。
1.7出庫的內包裝袋及輔料必須裝在帶蓋專用容器內，防止運輸過程被汙染。
1.8車間所領的包裝物料用成品入庫推車送至車間物料入口，由車間內人員接入包裝暫存間內離牆垛放，垛放時內外包裝分開。
1.8物料存放要離牆30cm離地10cm以上的距離，以便於檢查和清理衛生。
1.9保證同一類物料發放時按批次的先入先出原則。
2.衛生管理
2.1每日由庫管員對物料庫衛生進行檢查，並填寫《物料庫衛生檢查記錄》。
2.2庫內衛生應保持清潔衛生、保持乾燥，物料應離牆放置。
2.3庫內應有防火、防蠅、防鼠設施，並保證設施的正常工作。
2.4每週庫管員對物料庫地面衛生進行一次清理，清理前先將庫內物料集中放置在庫內的一側，並用篷布覆蓋，再用300ppm次氯酸鈉溶液對地面進行清洗消毒。每3個月對天花板衛生進行一次清理，清理前先將庫內物料集中放置在庫內的一側，並用篷布覆蓋，然後對另一側用皂液水擦洗，再用300ppm次氯酸鈉溶液對天花板進行擦洗消毒，最後用乾抹布擦拭，保證無水滴。
清理消毒操作記錄在當日《物料庫衛生檢查記錄》備註欄內。
2.5非相關人員拒絕進入物料庫。
3 冷庫衛生管理
3.1 每日由冷庫負責人對冷庫內進行衛生檢查，保持庫內整齊、清潔，不得存放有礙衛生的物品；對庫內所用燈、托盤、標示牌等每週進行檢查並記錄。
3.2 對檢查存在雜物或不清潔的區域及時安排人員進行清理，有破損的及時進行更換維修。
3.3 每半月冷庫負責人安排整理庫的人員對冷庫進行1次清霜，清霜時先用篷布將需要清霜區域內的貨物進行覆蓋，然後用專用的掃帚對輸氨排管進行清理，並及時將所清下的霜進行收集，倒入走廊的廢棄物桶內；並填寫在《冷庫檢查記錄》上。
3.4 每年12月到次年2月庫內貨物存放較少的時候，冷庫管理員安排人員先將幾個庫內的貨物集中在乙個庫內，然後通知機房對要進行清理消毒的冷庫進行停溫， 並開啟庫門使庫內溫度公升至4-10℃，再安排人員對庫內進行徹底清掃一遍；關閉庫門，將濃度為0.5%的過氧乙酸溶液裝入噴霧器中對牆壁屋頂等噴霧消毒；地面消毒時先由外向內噴霧一次，噴藥量為２００毫公升／平方公尺～３００毫公升／平方公尺，待室內消毒完畢後，再由內向外重複噴霧一次。
以上消毒處理，作用時間應不少於６０分鐘，然後開啟庫門通風至無過氧乙酸氣味為止，並通知機房對已消毒的冷庫進行拉溫，待溫度降至-20℃後方可存放產品。
3.5 庫內貨物與牆壁距離不少於30cm，與地面距離不少於10cm，所有貨物不得直接放在地上，與庫頂保持一定距離。
3.6 庫內所有貨物必須有包裝或遮蓋物，不得暴露。原料散魚要用袋子裝好再放在托盤上。
3.7 貨物垛放整齊，外側懸掛貨物的標識牌。
3.8 所有進出冷庫的運輸工具（包括叉車），應保持衛生清潔，按相關程式規定進行定期消毒。
3.9 所有冷庫人員體檢合格後方可上崗，每年進行一次健康檢查，凡患有影響食品衛生疾病者，調離崗位。
4 冷庫溫度監控
4.1 冷庫由機房提供製冷，公司有專人在製冷機房工作。
4.2機房保證冷庫溫度集中監控系統的正常工作，製冷機房值班人員每天對顯示屏上顯示的各裝置的溫度進行監控，當溫度高於-18℃或波動較大時，應立即打**與相應冷庫管理員聯絡問清原因，看是否有大規模出入庫情況，若無則及時查詢原因並通知相關人員進行維修，保證庫溫高於-18℃的時間不超過24小時。
4.3 冷庫負責人每2小時檢視冷庫門口的數字式溫度計顯示值，並記錄。當發現溫度高於-18℃ 時立即找製冷機房值班人員進行原因調查並及時進行維修。
4.4 由裝置部負責定期校驗溫度控制系統，確保達到製冷要求。
5 出入庫規定
5.1 入庫
5.1.1 原料
5.1.1.1所有入庫貨物必須帶有包裝，原料包裝破損的必須用袋子包裝後再入庫。
5.1.1.
2原料接收時中心溫度在低於-18℃的，正常接收；溫度在-10℃~-18℃之間的，記數入庫後必須單獨垛放並做好「*」標示；溫度高於-10℃的直接予以拒收，馬上聯絡客戶。
5.1.1.3 所有入庫的原料必須按批次，規格等進行分類垛放，並有明顯的標示註明卸貨日期、數量、品名、貨櫃號等。
5.1.1.4 所有原料入庫時必須與原料箱單數量相符，對不符的必須註明。
5.1.2 成品
5.1.2.1產品入庫時，與車間入庫人員核對，記錄數量、品種、規格等，按照不同的品種及規格碼垛,做到分類清楚、碼垛整齊，並做好標識，垛放時外箱的生產日期及批次標識面要向外。
5.1.2.2成品無包裝或包裝破損的不允許入庫，直接退回車間重新包裝。
5.1.2.3入各車間的成品時，要對成品的包裝箱標識進行嚴格審查,拒收標識不清或不全的成品。
5.1.2.4搬運輕拿輕放（特別注意的是真空包裝），不得拋扔。
5.2 出庫
5.2.1原料
5.2.1.1原料出庫時，由統計按客戶訂單管理人員的要求將相應批次的原料和對應數量的原料開出庫單，車間按相應批次原料進行登記出庫
5.2.1.2 原料出庫時隨時將門關閉，防止庫溫公升高和老鼠進入。
5.2.1.3 出庫的原料及時進入車間，不得長時間放在走廊上（放置時間最多不超過半小時）。
5.2.2成品：參照《產品放行規程》執行。
6、相關記錄
《冷庫檢查記錄》
《物料庫衛生檢查記錄》
《隔離存放通知》
《驗收結果反饋單》
倉庫冷庫質量檢查制度
1.倉庫 冷庫 所存原料分類整齊擺放，領料時一目了然。如檢查無分類擺放 不衛生 雜亂無序，一次扣罰責任人10元。2.倉庫 冷庫 內如查到因管理不當而造成的腐爛 變質的原料，按成本價扣罰責任人。3.倉庫 冷庫 每月所領的原料跟庫存要一致，若出現原料短缺，按進價扣罰責任人。4.倉管員對所存原料要及時檢視...
冷庫管理規範
1989年12月21日商業部 89 商副字第153號發布 本規範適用於肉 禽 蛋 水產類冷加工和儲藏的各類冷庫。一 總則 1 1 冷庫是食品冷藏加工企業的主要組成部分，擔負著易腐食品的冷凍加工和儲藏任務，起著促進農副漁業生產 調劑市場季節供求 配合完成出口任務的作用。1 2 冷庫結構複雜，技術性強，...
倉庫管理及職責
物資的驗收入庫倉庫管理制度 1.物資到公司後庫管員依據清單上所列的名稱 數量進行核對 清點，經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格後，方可入庫。2對入庫物資核對 清點後，庫管員及時填寫入庫單，經使用人 貨管科主管簽字後，庫管員 財務科各持一聯做帳，採購人員持一聯做請款報銷憑證。3庫管要嚴格把關...