鋼焊縫超聲波探傷檢測
作業指導書
編制人：朱之江
批准人：林德梅
狀態：持有人：
分發號：
2023年10月18日批准2023年10月19日實施
蘇州中正工程檢測****
執行標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級》gb11345-89
《鋼結構工程施工及驗收規範》gb50205-2001
焊縫質量等級及缺陷分級
探傷部位的確定
對照設計，確認所檢構件為所委託工程構件。
一、二級焊縫由設計規定，一般一級焊縫是用於動載受拉等強度的對接焊縫。二級焊縫適用於靜載受拉、受壓的等強焊縫。根據規程要求，確定探傷比例。
對於製造廠具備探傷自檢能力並出具自檢報告的情況，可按抽樣方式對其檢驗準確性複核，抽樣比例可適當減小，但一般不小於構件數量的20%。
儀器調整和校驗
1． 時基線掃瞄的調節
2． 距離－波幅（dac）曲線的繪製
評定線φ3-16db
定量線φ3-10db
判廢線φ3-4db
超聲檢驗應在焊縫及探傷表面經外觀檢查合格的要求後進行。
檢驗前，探傷人員應了解受檢工件的材質、結構、曲率、厚度、焊縫方法、焊縫種類、坡口形式、焊縫餘高及背面村墊、溝槽等情況。
檢驗區域的寬度應是焊縫本身再加上焊縫兩側各相當於母材厚度30%的一段區域，這個區域最小10mm，最大20mm。
探頭移動區應清除焊接飛濺、鐵屑、油垢及其它外部雜質。探傷表面應平整光滑，便於探頭的自由掃查，必要時應進行打磨。修整寬度不小於2kt+50mm。
初始檢驗
探傷靈敏度應不低於評定線靈敏度。
為探測縱向缺陷，斜探頭垂直於焊縫中心線放置在探傷面上，做鋸齒型掃查。在保持探頭垂直焊縫作前後移動的同時，還應作10~15°的左右轉動。
為探測焊縫及熱影響區的橫向缺陷應進行平行和斜平行掃查。b級檢驗時，可在焊縫的兩側邊緣使探頭與焊縫中心線成10~20°作斜平行掃查。
掃查速度不應大於150mm/s，相鄰兩次探頭移動間隔保證至少有探頭寬度10%的重疊。
對波幅超過評定線的反射波，應根據探頭位置、方向、反射波的位置及焊縫情況，判斷其是否為缺陷。判斷為缺陷的部位應在焊縫表面作出標記。
規定檢驗
規定檢驗只對初始檢驗中被標記的部位進行檢驗。探傷靈敏度應調節到評定線靈敏度。對所有反射波幅超過定量線的缺陷，均應確定其位置，最大反射波幅所在區域和缺陷指示長度。
最大反射波幅的測定：波幅測定的允許誤差為2db。最大反射波幅a與定量線sl的db差值記為sl±db。
缺陷指示長度的測定
當缺陷反射波只有乙個高點，用降低6 db相對靈敏度法測長；
在測長掃查過程中，如發現缺陷反射波峰值起伏變化，有多個高點，則以缺陷兩端發射波極大值之間探頭的移動長度確定為缺陷指示長度，即端點峰值法。
缺陷評定
最大反射波幅位於ⅱ區的缺陷，其指示長度小於10mm時按5mm計。
相鄰兩缺陷各向間距小於8mm時，兩缺陷指示長度之和作為單個缺陷的指示長度。
10個引數：裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、重皮、摺疊、分層、測厚、內凹。
缺陷的等級分類
最大反射波幅位於ⅱ區的缺陷，根據缺陷指示長度按以下規定予以評級：
b級檢驗板厚8~300mm。
ⅰ δ/3， 最小10，最大30。
ⅱ δ2/3，最小12，最大50。
ⅲ δ3/4，最小16，最大75。
ⅳ 超過ⅲ級者。
最大反射波幅不超過評定線的缺陷，均評為ⅰ級。
最大反射波幅超過評定線的缺陷，檢驗者判定為裂紋等危害性缺陷時，無論其波幅和尺寸如何，均評定為ⅳ級。
反射波幅位於ⅰ區的非裂紋性缺陷，均評為ⅰ級。
反射波幅位於ⅲ區的缺陷，無論其指示長度如何，均評定為ⅳ級。
不合格的缺陷，應予返修，返修區域修補後，修補部位及補焊受影響的區域，應按原探傷條件進行複驗。
超聲波探傷作業指導書secret
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作業指導書控制頁 注 專案主管工程師負責每專案上交一本已執行完成的 並經過完善有完整簽名的作業指導書。重要工序過程監控表 作業指導書 技術措施 修改意見徵集表 簽名 日期 目錄1 編制依據及引用標準 1 2 工程概況及施工範圍 1 2.1工程概況 1 2.2施工範圍 1 3 施工作業人員配備與人員資...