icsq/csr 中國南車集團企業標準
q/csr 38—2007
中國南方機車車輛工業集團公司發布
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前言本標準是中國南車集團工藝管理系列標準之一。該系列標準分為17個部分：
q/csr 35—2007 工藝管理總則
q/csr 36—2007 工藝標準化
q/csr 37—2007 產品工藝性審查
q/csr 38—2007 工藝方案設計
q/csr 39—2007 產品工藝工作程式
q/csr 40—2007 工藝規程設計
q/csr 41—2007 工藝檔案完整性
q/csr 42—2007 工藝檔案編號方法
q/csr 43—2007 工藝檔案標準化審查
q/csr 44—2007 工藝檔案更改
q/csr 45—2007 工藝試驗研究與開發
q/csr 46—2007 工藝驗證
q/csr 47—2007 工藝裝備設計
q/csr 48—2007 工藝裝備驗證
q/csr 49—2007 工藝裝備週期檢定
q/csr 50—2007 工藝紀律管理
q/csr 51—2007 生產現場工藝管理
本標準由中國南車集團技術標準化委員會秘書處提出。
本標準由中國南車集團技術標準化委員會歸口。
本標準由中國南車集團技術標準化委員會工藝技術專業組起草。
本標準主要起草人：張榮傑、王軍、時殷平、楊鳴、楊燕、王興元、耿義光、徐世東、江銳鋒。
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工藝方案設計
1範圍本標準規定了工藝方案設計的原則、依據、分類、內容和審批程式等。
本標準適用於中國南車集團所屬各企業產品的工藝方案設計。
2設計原則
2.1 產品工藝方案是指導產品工藝準備工作的依據，除單件生產的簡單產品外，都應具有工藝方案。
2.2 設計工藝方案應確保產品質量，充分考慮生產型別、生產週期和成本，並符合職業健康安全和環境管理體系的要求。
2.3 根據本企業產品製造能力，採用國內外先進工藝技術和裝備，以不斷提高企業工藝水平。
3設計輸入
3.1 產品圖樣及有關技術檔案。
3.2 產品合同和產品質量計畫。
3.3 產品生產綱領。
3.4 產品的生產性質和生產型別。
3.5 本企業現有生產條件（包括資訊化水平）。
3.6 國內外同類產品的工藝技術資料。
3.7 有關技術政策、法規。
3.8 有關職業健康安全和環境管理體系的要求。
3.9 前期同類產品工藝總結和質量問題整改措施。
4分類4.1 產品樣機、小批試製工藝方案
產品樣機、小批試製工藝方案應在評價產品工藝性的基礎上，提出樣機、小批試製所
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需的各項工藝技術準備工作。
4.2 批量生產工藝方案
批量生產工藝方案應在總結樣機、小批試製情況的基礎上，提出批量投產前需進一步改進、完善工藝、工裝等工藝措施計畫。
4.3 改進產品工藝方案
改進產品工藝方案主要是提出產品改進設計後的工藝組織措施。
5內容5.1 產品樣機、小批試製工藝方案的內容
5.1.1 分解落實產品質量目標。
5.1.2 對產品工藝路線的說明，包括自製件和外協件的劃分說明。
5.1.3 對產品工藝性的說明。
5.1.4 提出人員配置和培訓計畫。
5.1.5 提出產品工藝流程圖和工藝平面布置圖。
5.1.6 提出必備的特殊裝置的購置或設計要求、改裝明細及費用預算。
5.1.7 提出必備的專用工藝裝備（包括防失誤裝置）設計要求、製造明細及費用預算。
5.1.8 提出特殊工序和重要工序的工藝規程設計要求及主要工藝措施。
5.1.9 提出有關新材料、新工藝的試驗專案。
5.1.10 提出應編制的工藝檔案目錄及要求。
5.1.11 對工藝、工裝的驗證要求。
5.1.12 提出產品製造週期和生產節拍，及對製造周期長的零件製造要求。
5.1.13 提出外購產品與自製產品的關鍵介面尺寸的控制要求（如電機與連線法蘭的錐度配合尺寸等）。
5.1.14 提出應進行潛在失效模式分析（pfmea）的產品零部件明細。
5.1.15 提出涉及安全、環保方面的工藝要求。
5.1.16 根據產品複雜程度和技術要求所需的其他工藝措施。
5.2 批量生產工藝方案的主要內容
5.2.1 對樣機、小批試製階段的工藝工作小結（包括工藝、工裝驗證情況的各項結論）進行分析。
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5.2.2 對產品工藝路線的調整安排。
5.2.3 提出批量生產的人員配置和培訓計畫。
5.2.4 提出工藝質量攻關措施計畫和工序質量控制點設定方案。
5.2.5 按工藝檔案和工藝裝備的驗證結論，制定進一步修改、完善工藝檔案和工藝裝備的措施。
5.2.6 提出專用裝置或生產線的配置計畫。
5.2.7 提出有關新材料的採用意見和新工藝的推廣應用計畫。
5.2.8 提出工序的期量標準和對生產節拍及物料配送的安排。
5.2.9 提出工藝平面布置的調整方案。
5.2.10 根據生產綱領確定生產能力。
5.3 產品改進工藝方案的內容
產品改進工藝方案的內容可參照新產品的有關工藝方案辦理。
6設計、審批程式
6.1 提出方案
企業工藝部門組織產品主管工藝師根據第5章的規定，提出幾種方案。
6.2 方案評審
6.2.1 工藝方案需由工藝主管部門組織設計、工藝、檢驗、生產等部門人員進行評審，並填寫產品工藝方案設計評審記錄表。
6.2.2 方案評審應從以下幾方面進行：
a）工藝方案的合理性、可行性、經濟性；
b）工藝的繼承性、延續性、先進性；
c）產品質量的穩定性；
d）製造過程中的安全性及對環境的影響程度。
6.3 方案審批與發放
6.3.1 產品主管工藝師根據評審意見修改方案後，應經工藝部門主管審核（必要時應經相關部門會簽），企業工藝技術負責人批准。
6.3.2 經批准的工藝方案應下發到相關單位，並組織實施。
6.4 編號與存檔
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經批准後的工藝方案應編號、存檔（包括評審記錄）。4
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參考文獻
j b/t9169.4—1998《工藝管理導則工藝方案設計》5
方樁成孔工藝試驗方案
一 試驗目的 我單位承建的京承高速公路 高麗營 沙峪溝段 工程18標段潮白河大橋主橋，其基礎設計為方樁基礎，採用液壓抓斗成孔。但在施工過程中發現，卵石地層屬極密實，液壓抓斗成孔難度較大，進尺速度緩慢。為加快施工進度，我單位經過反覆研究論證，認為採用旋挖鑽機和液壓抓斗配合成孔將會大大提高成孔速度，為掌...
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