流水線生產管理制度2019

2021-03-04 01:43:02 字數 3042 閱讀 5942

上海檀明工貿****

3-7層片生產管理制度

為了更好地規範各崗位人員的工作意識,明確各自的職責,確保3-7層片生產正常執行,特制定本制度

一、 組織紀律:

1、按時上下班,不遲到、早退,有事須請假,遵守請假程式,請假須書面申請,經主管批准方可離開工作崗位,否則作曠工論處。

2、 上班時間不准在車間打鬧、玩手機、坐臥,嚴禁穿拖鞋上班,工衣穿著要整齊,不得私自離崗、串崗同他人閒談、玩笑,各崗位人員必須互相配合工作,減少原料、物料浪費,降低損耗。

3、 上班時間各機位人員操作機器必須認真負責,發現機械異常須立即報告或找維修人員處理,嚴禁機械帶病執行。各崗位人員一定要按照指定操作規程操作機器,特別是新進員工不准亂改、亂動機器裝置,否則造成故障或損壞,嚴重影響生產者,從嚴處罰,或故意損壞者,將送公安部門處理。

4、 保持各自地段清潔乾淨,每日下班前一定要打掃衛生,抬紙板員工負責電腦、出紙臺至皮帶地段及機械的清潔工作;各機位、副手工負責所屬機台、地下的衛生,下班一定要用吹風管吹乾淨機器,凡檢查不按規定做好,定處罰所屬人員(各生產主管負責按排,否則追究負責人)。

5、 服從主管領導安排工作,做到勤奮好學、積極、自覺,如出現工作不認真、馬虎等現象,造成嚴重影響生產,公司予以開除,不做任何賠償。

6、 切實做好安全工作,非電工人員一律嚴禁亂動一切電器設施,以策安全。嚴禁堵塞消防通道,活埋消防栓,滅火器等。

二、 工作要求及指引:

(一)、生產主管

1、 上班前一定要清點人數,缺勤需做出內部人員崗位調整,不能影響正常生產。

2、 負責班前對生產的工作單反覆了解,掌握重點客戶的相關要求,並知會各崗位機手嚴格把關。

3、負責每天上班認真檢查裝置、記錄、訂單遺留的各項工作,組織部門員工完成,對於嚴重的事件要書面形式報告管理部生產副總協助處理。

4、 對生產的產品質量負責,發現不良主動採取措施處理,並對現場操作員進行指導,教育。完成部門或其它部門反饋的質量問題,糾正、預防,傳達相關人員對質量的要求,對本部門生產的各項資料統計分析,找出原因,制定相應的改善措施,並進行跟進結果。

5、 主持本部門的早會、例會或班前對員工進行操作技術、安全生產及品質預防措施培訓工作。

(二)、跟線抱車

1、根據生產主管(領班)交來的生產計畫排程單,按照公司用紙規定送紙。

2、 抱紙時嚴格核對原紙標籤,任何紙質不能代用。

3、按照原紙先進、先出原則使用。

4、對原紙退倉和進倉要擺放整齊,不要將周邊原紙損壞。

5、在操作轉彎時一定要鳴喇叭,安全生產。

6、 下班時對抱車進行保養檢查。

(三) 坑機機長 (b車、a車)

1、 檢查坑機漿盆有沒有漏漿,抽漿馬達是否正常運轉。

2、 檢查坑機見坑紙邊是否對齊。

3、 檢查見坑紙瓦楞挺度是否正和挺。

4、 檢查糊輪和坑輪的間隙是否正常。

5、 檢查壓力輪間隙是否正常。

6、 檢查在生產時間紙架的壓力,從大調到小。

7、 看清電腦生管是否與生產紙質相符。

8、在生產時時刻留意檢查坑紙質量,不能有脫坑,起泡,上漿不到位,不齊

邊,壓力過大及爆坑,跳坑等現象。

(四) 、坑機副手(b車、a車)

1、協助機長上紙時檢查紙質,是否和生管系統紙質一樣,協助坑機機長看漿盆漿管是否堵塞。

2、 檢查紙架的壓力是否從大調到小。

3、 如果有斷紙及時上天橋接好,關掉糊機吸風。

4、 上紙時,先用捲尺量好原紙是否足度,如紙度超過規定要求需更換原紙。

5、 在生產過程中天橋扔下來的廢見坑,需捲筒起來送入成品倉指定區域。

6、 清潔機臺衛生工作,使機器處於清潔乾淨,良好運轉狀態。

(五) 糊機機長

1、檢查糊機漿盆有沒有漏漿,抽漿馬達是否正常運轉。

2、檢查坑紙面紙的預熱面積,確保漿糊的糊化度和硬度。

3、檢查紙板有沒有對齊邊,隨時檢查。

4、電腦鈴聲有彎曲及時調整,保證紙板平直。

5.生產不同材質,適當調整漿糊的上膠量。

6、檢查壓輥高低,是否有把紙板壓扁。

7、烘板的高低,是否把紙板壓扁。

8、檢查糊機天橋吸風有沒有堵塞。

(六) 糊機副手

1、協助機長上紙時檢查紙質是否和生管系統紙質一樣。

2、協助機長看漿盆漿管是否堵塞。

3、檢查紙架的壓力是否從從大調到小。

4、如果有斷紙及時上天橋接好,關掉糊機吸風。

5、糊機上紙時檢驗原紙紙度是否足度,紙質,材質,顏色,有無黑點,雜質,摺痕,色斑。

6、清潔機臺衛生工作,使機器處於清潔乾淨,良好運轉狀態。

(七) 電腦刀頭機長

1、 每天生產前看電腦排單與訂單是否一致,檢查工單壓線是否與實際生產相符。

2、 檢查同一單訂單顏色是否一致,客戶要求對色板的一定要先核對色板再生產。

3、如果計畫加單時,一定要看好訂單要求什麼紙質,嚴格執行公司用紙規定。

4、做大紙度一開多時,多檢查分紙機中刀是否走位,是否有大小邊,紙度

跑邊及縮水不能超過5-7mm,橫切刀切長正負2-3mm,分紙壓線紙板尺寸一定要準確。檢查坑機,糊機用的紙質是否和訂單紙質是否一致。

5、檢查紙板粘合強度,紙板粘合牢固,不能脫坑,起泡,起皺,髒汙等不

良現象,如果有現類似不良及時停機,改善後生產。

6檢查紙板硬度,手感佳,坑型正不正,坑楞挺不挺,有無塌瓦楞。

(八) 電腦刀頭副手

1、 看電腦裡面訂單列印標籤,核對電腦是否有列印錯誤。

2、 聽到糊機鈴聲有換紙和駁紙介面時,一定要跟蹤挑出不良品。

3、 小度轉大度提前到分紙機前把紙板牽引橫切刀後,以免造成堵塞。

4、 看好糊機換紙整張訂單顏色是否一致,如果顏色不一,及時停機。

5、 對每一款紙板必須定量檢查材質,質量,尺寸,確保紙板合格。

(九) 普工

1、紙板接紙整齊,放卡板時一定要放墊板紙,根據紙板尺寸選擇卡板。

2、針對彎曲紙板,採用正反放置方法,用重物壓平。

3、放紙人員必須按三層30-50張,四層20-30張,五層10-20要求放紙放置數量保持在五層250張一板,四層300張一板,三坑500張一板。

4、紙板吹風一定要按照吹風程式嚴格操作,停機時搞好地面環境衛生,整理好卡板,墊板。

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