電氣安裝施工及驗收規範

2021-03-04 01:32:55 字數 4560 閱讀 4384

低壓電器施工及驗收規範

第一章、總則

1.0.1 為保證低壓電器的安裝質量,促進施工安裝技術的進步,確保裝置安裝後的安全運制訂本規範。

1.0.2 本規範適用於交流 50hz 額定電壓 1200v 及以下、直流額定電壓為 1500v 及以下正常條件下安裝和調整試驗的通用低壓電器。

不適用於無需固定安裝的家用電器、電力系保護電器、電工儀器儀表、變送器、電子計算機系統及成套盤、櫃、箱上電器的安裝和驗

1.0.3 低壓電器的安裝,應按已批准的設計進行施工。

1.0.4 低壓電器的運輸、保管,應符合現行國家有關標準的規定;當產品有特殊要求時符合產品技術檔案的要求。

1.0.5 低壓電器裝置和器材在安裝前的保管期限,應為一年及以下;當超期保管時,應裝置和器材保管的專門規定。

1.0.6 採用的裝置和器材,均應符合國家現行技術標準的規定,並應有合格證件,裝置銘牌。

1.0.7 裝置和器材到達現場後,應及時做下列驗收檢查:

1.0.7.1 包裝和密封應良好。

1.0.7.2 技術檔案應齊全,並有裝箱清單。

1.0.7.3 按裝箱清單檢查清點,規格、型號,應符合設計要求;附件、備件應齊全。

1.0.7.4 按本規範要求做外觀檢查。

1.0.8 施工中的安全技術措施,應符合國家現行有關安全技術標準及產品技術檔案的規定。

1.0.9 與低壓電器安裝有關的建築工程的施工,應符合下列要求:

1.0.9.1 與低壓電器安裝有關的建築物、構築物的建築工程質量,應符合國家現行的建築程施工及驗收規範中的有關規定。當裝置或設計有特殊要求時,尚應符合其要求。

1.0.9.2 低壓電器安裝前,建築工程應具備下列條件:

(1)屋頂、樓板應施工完畢,不得滲漏。

(2)對電器安裝有妨礙的模板、腳手架等應拆除,場地應清掃乾淨。

(3)室內地面基層應施工完畢,並應在牆上標出抹面標高。

(4)裝置基礎和構架應達到允許裝置安裝的強度;焊接構件的質量應符合要求,基礎槽鋼應固定可靠。

(5)預埋件及預留孔的位置和尺寸,應符合設計要求,預埋件應牢固。

1.0.9.3 裝置安裝完畢,投入執行前,建築工程應符合下列要求:

(1)門窗安裝完畢。

(2)執行後無法進行的和影響安全執行的施工工作完畢。

(3)施工中造成的建築物損壞部分應修補完整。

1.0.10 裝置安裝完畢投入執行前,應做好防護工作。

1.0.11 低壓電器的施工及驗收除按本規範的規定執行外,尚應符合國家現行的有關標準、規範的規定。

第二章、一般規定

2.0.1 低壓電器安裝前的檢查,應符合下列要求:

2.0.1.1 裝置銘牌、型號、規格,應與被控制線路或設計相符。

2.0.1.2 外殼、漆層、手柄,應無損傷或變形。

2.0.1.3 內部儀表、滅弧罩、瓷件、膠木電器,應無裂紋或傷痕。

2.0.1.4 螺絲應擰緊。

2.0.1.5 具有主觸頭的低壓電器,觸頭的接觸應緊密,採用 0.05mm×10mm 的塞尺檢查,接觸兩側的壓力應均勻。

2.0.1.6 附件應齊全、完好。

2.0.2 低壓電器的安裝高度,應符合設計規定;當設計無規定時,應符合下列要求:

2.0.2.1 落地安裝的低壓電器,其底部宜高出地面 50~100mm。

2.0.2.2 操作手柄轉軸中心與地面的距離,宜為 1200~1500mm;側面操作的手柄與建築物或裝置的距離,不宜小於 200mm。

2.0.3 低壓電器的固定,應符合下列要求:

2.0.3.

1 低壓電器根據其不同的結構,可採用支架、金屬板、絕緣板固定在牆、柱或其它建築構件上。金屬板、絕緣板應平整;當採用卡軌支撐安裝時,卡軌應與低壓電器匹配,並用固定夾或固定螺栓與壁板緊密固定,嚴禁使用變形或不合格的卡軌。

2.0.3.2 當採用膨脹螺栓固定時,應按產品技術要求選擇螺栓規格;其鑽孔直徑和埋設深度應與螺栓規格相符。

2.0.3.3 緊韌體應採用鍍鋅製品,螺栓規格應選配適當,電器的固定應牢固、平穩。

2.0.3.4 有防震要求的電器應增加減震裝置;其緊固螺栓應採取防鬆措施。

2.0.3.5 固定低壓電器時,不得使電器內部受額外應力。

2.0.4 電器的外部接線,應符合下列要求:

2.0.4.1 接線應按接線端頭標誌進行。

2.0.4.2 接線應排列整齊、清晰、美觀,導線絕緣應良好、無損傷。

2.0.4.3 電源側進線應接在進線端,即固定觸頭接線端;負荷側出線應接在出線端,即可動觸頭接線端。

2.0.4.4 電器的接線應採用銅質或有電鍍金屬防鏽層的螺栓和螺釘,連線時應擰緊,且應有防鬆裝置。

2.0.4.5 外部接線不得使電器內部受到額外應力。

2.0.4.

6 母線與電器連線時,接觸面應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規範》的有關規定。連線處不同相的母線最小電氣間隙,應符合表 2.0.

4 的規定。

表 2.0.4 不同相的母線最小電氣間隙

2.0.5 成排或集中安裝的低壓電器應排列整齊;器件間的距離,應符合設計要求,並應便於操作及維護。

2.0.6 室外安裝的非防護型的低壓電器,應有防雨、雪和風沙侵入的措施。

2.0.7 電器的金屬外殼、框架的接零或接地,應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》的有關規定。

2.0.8 低壓電器絕緣電阻的測量,應符合下列規定:

2.0.8.1 測量應在下列部位進行,對額定工作電壓不同的電路,應分別進行測量。

(1)主觸頭在斷開位置時,同極的進線端及出線端之間。

(2)主觸頭在閉合位置時,不同極的帶電部件之間、觸頭與線圈之間以及主電路與同它不直接連線的控制和輔助電路(包括線圈)之間。

(3)主電路、控制電路、輔助電路等帶電部件與金屬支架之間。

2.0.8.2 測量絕緣電阻所用兆歐表的電壓等級及所測量的絕緣電阻值,應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》的有關規定。

2.0.9 低壓電器的試驗,應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》的有關規定。

第三章、低壓斷路器

3.0.1 低壓斷路器安裝前的檢查,應符合下列要求:

3.0.1.1 銜鐵工作面上的油汙應擦淨。

3.0.1.2 觸頭閉合、斷開過程中,可動部分與滅弧室的零件不應有卡阻現象。

3.0.1.3 各觸頭的接觸平面應平整;開合順序、動靜觸頭分閘距離等,應符合設計要求或產品技術檔案的規定。

3.0.1.4 受潮的滅弧室,安裝前應烘乾,烘乾時應監測溫度。

3.0.2 低壓斷路器的安裝,應符合下列要求:

3.0.2.1 低壓斷路器的安裝,應符合產品技術檔案的規定;當無明確規定時,宜垂直安裝,其傾斜度不應大於 5°。

3.0.2.2 低壓斷路器與熔斷器配合使用時,熔斷器應安裝在電源側。

3.0.2.3 低壓斷路器操作機構的安裝,應符合下列要求:

(1)操作手柄或傳動槓桿的開、合位置應正確;操作力不應大於產品的規定值。

(2)電動操作機構接線應正確;在合閘過程中,開關不應跳躍;開關合閘後,限制電動機或電磁鐵通電時間的聯鎖裝置應及時動作;電動機或電磁鐵通電時間不應超過產品的規定值。

(3)開關輔助接點動作應正確可靠,接觸應良好。

(4)抽屜式斷路器的工作、試驗、隔離三個位置的定位應明顯,並應符合產品技術檔案的規定。

(5)抽屜式斷路器空載時進行抽、拉數次應無卡阻,機械聯鎖應可靠。

3.0.3 低壓斷路器的接線,應符合下列要求:

3.0.3.1 裸露在箱體外部且易觸及的導線端子,應加絕緣保護。

3.0.3.2 有半導體脫扣裝置的低壓斷路器,其接線應符合相序要求,脫扣裝置的動作應可靠。

3.0.4 直流快速斷路器的安裝、調整和試驗,尚應符合下列要求:

3.0.4.1 安裝時應防止斷路器傾倒、碰撞和激烈震動;基礎槽鋼與底座間,應按設計要求採取防震措施。

3.0.4.

2 斷路器極間中心距離及與相鄰裝置或建築物的距離,不應小於 500mm。當不能滿足要求時,應加裝高度不小於單極開關總高度的隔弧板。 在滅弧室上方應留有不小於 1000mm的空間;當不能滿足要求時,在開關電流 3000a以下斷路器的滅弧室上方 200mm處應加裝隔弧板;在開關電流 3000a及以上斷路器的滅弧室上方 500mm處應加裝隔弧板。

3.0.4.3 滅弧室內絕緣襯件應完好,電弧通道應暢通。

3.0.4.4 觸頭的壓力、開距、分斷時間及主觸頭調整後滅弧室支援螺桿與觸頭間的絕緣電阻,應符合產品技術檔案要求。

3.0.4.5 直流快速斷路器的接線,應符合下列要求:

(1)與母線連線時,出線端子不應承受附加應力;母線支點與斷路器之間的距離,不應小於 1000mm。

(2)當觸頭及線圈標有正、負極性時,其接線應與主迴路極性一致。

(3)配線時應使控制線與主迴路分開。

3.0.4.6 直流快速斷路器調整和試驗,應符合下列要求:

(1)軸承轉動應靈活,並應塗以潤滑劑。

(2)銜鐵的吸、合動作應均勻。

(3)滅弧觸頭與主觸頭的動作順序應正確。

(4)安裝後應按產品技術檔案要求進行交流工頻耐壓試驗,不得有擊穿、閃絡現象。

(5)脫扣裝置應按設計要求進行整定值校驗,在短路或模擬短路情況下合閘時,脫扣裝置應能立即脫扣。

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