電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規範

2022-11-29 16:21:06 字數 4741 閱讀 2673

主編部門:中華人民共和國電力工業部

批准部門:中華人民共和國建設部

施行日期:2023年12月1日

關於發布《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規範》等四項國家標準的通知

建標[1996]337號

根據國家計委計綜[1986]2630號文和建設部(91)建標技字第6號文的要求,由電力工業部會同有關部門共同修訂的《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規範》等四項標準,已經有關部門會審。現批准《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規範》gb50254—96、《電氣裝置安裝工程電力變流裝置施工及驗收規範》gb50255—96、《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規範》gb50256—96和《電氣裝置安裝工程**和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規範》gb50257—96為強制性國家標準,自一九九六年十二月一日起施行。原《電氣裝置安裝工程施工及驗收規範》gbj232—82中第七篇「低壓電器篇」、第六篇「矽整流裝置篇」、第八篇「起重機電氣裝置篇」、第十六篇「**和火災危險場所電氣裝置篇」同時廢止。

本規範由電力工業部負責管理,具體解釋等工作由電力部電力建設研究所負責,出版發行由建設部標準定額研究所負責組織。

中華人民共和國建設部

一九九六年六月五日

1 總則

1.0.1為保證低壓電器的安裝質量,促進施工安裝技術的進步,確保裝置安裝後的安全執行,制訂本規範。

1.0.2本規範適用於交流50hz額定電壓1200v及以下、直流額定電壓為1500v及以下且在正常條件下安裝和調整試驗的通用低壓電器。

不適用於無需固定安裝的家用電器、電力系統保護電器、電工儀器儀表、變送器、電子計算機系統及成套盤、櫃、箱上電器的安裝和驗收。

1.0.3低壓電器的安裝,應按已批准的設計進行施工。

1.0.4低壓電器的運輸、保管,應符合現行國家有關標準的規定;當產品有特殊要求時,應符合產品技術檔案的要求。

1.0.5低壓電器裝置和器材在安裝前的保管期限,應為一年及以下;當超期保管時,應符合裝置和器材保管的專門規定。

1.0.6採用的裝置和器材,均應符合國家現行技術標準的規定,並應有合格證件,裝置應有銘牌。

1.0.7裝置和器材到達現場後,應及時做下列驗收檢查:

1.0.7.1包裝和密封應良好。

1.0.7.2技術檔案應齊全,並有裝箱清單。

1.0.7.3按裝箱清單檢查清點,規格、型號,應符合設計要求;附件、備件應齊全。

1.0.7.4按本規範要求做外觀檢查。

1.0.8施工中的安全技術措施,應符合國家現行有關安全技術標準及產品技術檔案的規定。

1.0.9與低壓電器安裝有關的建築工程的施工,應符合下列要求:

1.0.9.1與低壓電器安裝有關的建築物、構築物的建築工程質量,應符合國家現行的建築工程施工及驗收規範中的有關規定。當裝置或設計有特殊要求時,尚應符合其要求。

1.0.9.2低壓電器安裝前,建築工程應具備下列條件:

(1)屋頂、樓板應施工完畢,不得滲漏。

(2)對電器安裝有妨礙的模板、腳手架等應拆除,場地應清掃乾淨。

(3)室內地面基層應施工完畢,並應在牆上標出抹面標高。

(4)環境濕度應達到設計要求或產品技術檔案的規定。

(5)電氣室、控制室、操作室的門、窗、牆壁、裝飾棚應施工完畢,地面應抹光。

(6)裝置基礎和構架應達到允許裝置安裝的強度;焊接構件的質量應符合要求,基礎槽鋼應固定可靠。

(7)預埋件及預留孔的位置和尺寸,應符合設計要求,預埋件應牢固。

1.0.9.3裝置安裝完畢,投入執行前,建築工程應符合下列要求:

(1)門窗安裝完畢。

(2)執行後無法進行的和影響安全執行的施工工作完畢。

(3)施工中造成的建築物損壞部分應修補完整。

1.0.10裝置安裝完畢投入執行前,應做好防護工作。

1.0.11低壓電器的施工及驗收除按本規範的規定執行外,尚應符合國家現行的有關標準、規範的規定。

2 一般規定

2.0.1低壓電器安裝前的檢查,應符合下列要求:

2.0.1.1裝置銘牌、型號、規格,應與被控制線路或設計相符。

2.0.1.2外殼、漆層、手柄,應無損傷或變形。

2.0.1.3內部儀表、滅弧罩、瓷件、膠木電器,應無裂紋或傷痕。

2.0.1.4螺絲應擰緊。

2.0.1.5具有主觸頭的低壓電器,觸頭的接觸應緊密,採用0.05mm×10mm的塞尺檢查,接觸兩側的壓力應均勻。

2.0.1.6附件應齊全、完好。

2.0.2低壓電器的安裝高度,應符合設計規定;當設計無規定時,應符合下列要求:

2.0.2.1落地安裝的低壓電器,其底部宜高出地面50~100mm。

2.0.2.2操作手柄轉軸中心與地面的距離,宜為1200~1500mm;側面操作的手柄與建築物或裝置的距離,不宜小於200mm。

2.0.3低壓電器的固定,應符合下列要求:

2.0.3.

1低壓電器根據其不同的結構,可採用支架、金屬板、絕緣板固定在牆、柱或其它建築構件上。金屬板、絕緣板應平整;當採用卡軌支撐安裝時,卡軌應與低壓電器匹配,並用固定夾或固定螺栓與壁板緊密固定,嚴禁使用變形或不合格的卡軌。

2.0.3.2當採用膨脹螺栓固定時,應按產品技術要求選擇螺栓規格;其鑽孔直徑和埋設深度應與螺栓規格相符。

2.0.3.3緊韌體應採用鍍鋅製品,螺栓規格應選配適當,電器的固定應牢固、平穩。

2.0.3.4有防震要求的電器應增加減震裝置;其緊固螺栓應採取防鬆措施。

2.0.3.5固定低壓電器時,不得使電器內部受額外應力。2.0.4電器的外部接線,應符合下列要求:

2.0.4.1接線應按接線端頭標誌進行。

2.0.4.2接線應排列整齊、清晰、美觀,導線絕緣應良好、無損傷。

2.0.4.3電源側進線應接在進線端,即固定觸頭接線端;負荷側出線應接在出線端,即可動觸頭接線端。

2.0.4.4電器的接線應採用銅質或有電鍍金屬防鏽層的螺栓和蝶釘,連線時應擰緊,且應有防鬆裝置。

2.0.4.5外部接線不得使電器內部受到額外?αα?br>

2.0.4.

6母線與電器連線時,接觸面應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規範》的有關規定。連線處不同相的母線最小電氣間隙,應符合表2.0.

4的規定。

不同相的母線最小電氣間隙表2.0.4 額定電壓(v) 最小電氣間隙(mm)

u≤500 10

500<u≤1200 14

2.0.5成排或集中安裝的低壓電器應排列整齊;器件間的距離,應符合設計要求,並應便於操作及維護。

2.0.6室外安裝的非防護型的低壓電器,應有防雨、雪和風沙侵入的措施。

2.0.7電器的金屬外殼、框架的接零或接地,應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》的有關規定。

2.0.8低壓電器絕緣電阻的測量,應符合下列規定:

2.0.8.1測量應在下列部位進行,對額定工作電壓不同的電路,應分別進行測量。

(1)主觸頭在斷開位置時,同極的進線端及出線端之間。

(2)主觸頭在閉合位置時,不同極的帶電部件之間、觸頭與線圈之間以及主電路與同它不直接連線的控制和輔助電路(包括線圈)之間。

(3)主電路、控制電路、輔助電路等帶電部件與金屬支架之間。

2.0.8.2測量絕緣電阻所用兆歐表的電壓等級及所測量的絕緣電阻值,應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》的有關規定。

2.0.9低壓電器的試驗,應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》的有關規定。

3 低壓斷路器

3.0.1低壓斷路器安裝前的檢查,應符合下列要求:

3.0.1.1銜鐵工作面上的油汙應擦淨。

3.0.1.2觸頭閉合、斷開過程中,可動部分與滅弧室的零件不應有卡阻現象。

3.0.1.3各觸頭的接觸平面應平整;開合順序、動靜觸頭分閘距離等,應符合設計要求或產品技術檔案的規定。

3.0.1.4受潮的滅弧室,安裝前應烘乾,烘乾時應監測溫度。

3.0.2低壓斷路器的安裝,應符合下列要求:

3.0.2.1低壓斷路器的安裝,應符合產品技術檔案的規定;當無明確規定時,宜垂直安裝,其傾斜度不應大於5°。

3.0.2.2低壓斷路器與熔斷器配合使用時,熔斷器應安裝在電源側。

3.0.2.3低壓斷路器操作機構的安裝,應符合下列要求:

(1)操作手柄或傳動槓桿的開、合位置應正確;操作力不應大於產品的規定值。

(2)電動操作機構接線應正確;在合閘過程中,開關不應跳躍;開關合閘後,限制電動機或電磁鐵通電時間的聯鎖裝置應及時動作;電動機或電磁鐵通電時間不應超過產品的規定值。

(3)開關輔助接點動作應正確可靠,接觸應良好。

(4)抽屜式斷路器的工作、試驗、隔離三個位置的定位應明顯,並應符合產品技術檔案的規定。

(5)抽屜式斷路器空載時進行抽、拉數次應無卡阻,機械聯鎖應可靠。

3.0.3低壓斷路器的接線,應符合下列要求:

3.0.3.1裸露在箱體外部且易觸及的導線端子,應加絕緣保護。

3.0.3.2有半導體脫扣裝置的低壓斷路器,其接線應符合相序要求,脫扣裝置的動作應可靠。

3.0.4直流快速斷路器的安裝、調整和試驗,尚應符合下列要求:

3.0.4.1安裝時應防止斷路器傾倒、碰撞和激烈震動;基礎槽鋼與底座間,應按設計要求採取防震措施。

3.0.4.2斷路器極間中心距離及與相鄰裝置或建築物的距離,不應小於500mm。當不能滿足要求時,應加裝高度不小於單極開關總高度的隔弧板。

在滅弧室上方應留有不小於1000mm的空間;當不能滿足要求時,在開關電流3000a以下斷路器的滅弧室上方200mm處應加裝隔弧板;在開關電流3000a及以上斷路器的滅弧室上方500mm處應加裝隔弧板。

3.0.4.3滅弧室內絕緣襯件應完好,電弧通道應暢通。

3.0.4.4觸頭的壓力、開距、分斷時間及主觸頭調整後滅弧室支援螺桿與觸頭間的絕緣電阻,應符合產品技術檔案要求。

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