1. 施工準備
1.1 施工條件
1.1.1 工程施工前，應具備設計和裝置的技術檔案；對大中型、特殊的或複雜的安裝工程尚應編制施工組織設計或施工方案。
1.1.2 工程施工前，對臨時建築、運輸道路、水源、電源、蒸汽、壓縮空氣、照明、消防設施、主要材料和機具及人員等，應有充分準備，並作出合理安排。
1.1.3 工程施工前，其廠房屋面、外牆、門窗和內部粉刷等工程應基本完工，當必須與安裝配合施工時，有關的基礎地坪、溝道等工程應已完工，其混凝土強度不應低於設計強度的７５％；安裝施工地點及附近的建築材料、泥土、雜物等，應清除乾淨。
1.1.4 當裝置安裝工序中有恆溫、恆濕、防震、防塵或防輻射等要求時，應在安裝地點採取相應的措施後，方可進行相應工序的施工。
1.1.5 當氣象條件不適應裝置安裝的要求時，應採取措施。採取措施後，方可施工。
1.1.6 利用建築結構作為起吊、搬運裝置的承力點時，應對結構的承載力進行核算；必要時應經設計單位的同意，方可利用。
1.1.7 施工所需材料須經工程、裝置、質保根據圖紙及要求等確認質量方可施工。
1.1.8 施工前要進行技術交底，組織施工有關人員認真學習裝置的有關技術資料，了解裝置效能及施工中應注意事項。
1.2 開箱檢查和保管
1.2.1 裝置開箱應在外協安裝單位、工程部及裝置部有關人員參加下，按下列專案進行檢查，並應作出記錄；
1.2.2 裝置及其零、部件和專用工具，均應妥善保管，不得使其變形、損壞、鏽蝕、錯亂或丟失。
1.3 裝置基礎及吊裝
1.3.1 裝置基礎的位置、幾何尺寸和質量要求，應符合現行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規範》的規定，並應有驗收資料或記錄。
1.3.2 裝置基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油汙、碎石、泥土、積水等均應清除乾淨；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位的表面應鑿平。
1.3.3 需要預壓的基礎，應預壓合格並應有預壓沉降記錄。
1.4 放線就位和找正調平
1.4.1 裝置就位前，應按施工圖和有關建築物的軸線或邊緣線及標高線，劃定安裝的基準線。
1.4.2 互相有連線、銜接或排列關係的裝置，應劃定共同的安裝基準線。必要時，應按裝置的具體要求，埋設一般的或永久性的中心標板或基準點。
1.4.3 平面位置安裝基準線與基礎實際軸線或與廠房牆（柱）的實際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為±２０ｍｍ。
1.4.4 裝置定位基準的面、線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差應在圖紙允許範圍內。
1.4.5 裝置找正、調平的定位基準面、線或點確定後，裝置的找正、調平均應在給定的測量位置上進行檢驗；複檢時亦不得改變原來測量的位置。
1.4.6 裝置安裝精度的偏差，宜符合下列要求:
a) 能補償受力或溫度變化後所引起的偏差；
b) 能補償使用過程中磨損所引起的偏差；
c) 不增加功率消耗；
d) 使轉動平穩；
e) 使機件在負荷作用下受力較小；
f) 能有利於有關機件的連線、配合；
g) 有利於提高被加工件的精度。
1.5 裝置吊裝
由於環境條件制約和場地操作空間的限制應選擇合適的吊裝工具進行吊裝，吊裝過程中的安全，從根本上體現以人為本,保證裝置有保障的吊裝工作目標。
2. 裝置安裝
2.1 裝置裝配
2.1.1 裝配環境必須清潔，零部件再裝配前，必須將鐵屑、毛刺、油汙和泥沙等汙物清除乾淨；
2.1.2 裝置必須按照設計圖紙、及工藝要求和產品有關的標準進行裝配，不得少裝、漏裝；
2.1.3 裝配時其配合面及摩擦面應光潔，不應有劃痕及缺陷存在；
2.1.3 有規定力矩要求的緊韌體應採用力矩扳手緊固；
2.1.4 零件加工表面的光潔度、鍍絡件、顏色應一致，保護層不能有褪色及腐蝕；
2.1.5 各種油管不能有凹痕、折扁、破裂、扭轉等；
2.1.6 裝配後，各個潤滑點必須加註標註的潤滑油（脂）。
2.2 裝置電氣安裝
2.2.1 線管、線槽及橋架的安裝
a) 線管、線槽布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間布置要合理。位置要彈線定位，在任意2m段平直度和垂直度偏差不大於3mm；
b) 固定支架、吊桿要根據其受力情況、外觀形狀、高度調節方式來確定，確定後要統一預製、刷防鏽漆且面漆顏色要一致，安裝時排列朝向一致，間距一致，無變形扭曲現象；
c) 成排敷設應保證管間距一致，卡具一致，連線點、接線盒設定排列有規律。
d) 明裝絕緣電線與燃氣裝置的距離：平行敷設不應小於25厘公尺，交叉敷設不應小於10厘公尺；暗裝或套管的絕緣電線與燃氣裝置的距離：平行敷設不應小於5厘公尺，交叉敷設不應小於1厘公尺；
e) 與明裝或暗裝電線管的水平間距均不小於100mm；
f) 橋架安裝應橫平豎直，在有坡度的建築物上應保證與建築物表面相同的坡度；
g) 橋架水平敷設時距地高度不宜低於 2.5m，垂直敷設時不低於1.8m，低於上述高度時應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專用房間（配電室、電氣豎井、裝置層等）內除外；
h) 電纜托盤、橋架多層敷設時其層間距離為：控制電纜間不應小於0.2m，電氣電纜間不應小於0.
3m，弱電電纜與電氣電纜間不小於0.5m，如有遮蔽蓋板可減少到0.3m，橋架上部距離頂棚或其他障礙物不應小於0.
3m；i) 線槽和金屬管道在同樣標高安裝，線槽要敷設於管道上方繞行，其做法要注意：線槽轉角要平滑、轉角處吊架要符合要求、和管道間距正確；
j) 橋架支吊架強度應能達到橋架的承載能力要求，規格不應小於扁鐵 30mm*30mm；
k) 橋架水平敷設時應按荷載曲線選取最佳跨距及進行支撐，跨距一般為 1.5～3m，垂直敷設時，固定點間距不大於2m，支架與支架應安裝牢固，朝向應一致，間距均勻，相同場所的支吊架位置應一致；
l) 在進出接線盒、箱、櫃、拐角、轉彎和變形縫及t字接頭的三端500mm內設固定支援點；
m) 橋架連線應採用連線板，用墊圈、彈簧墊、螺母緊固，螺母必須**槽外側；
n) 橋架在交叉、轉彎、丁字連線時，應盡量使用廠家配套生產單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連線；
o) 橋架除本體連線外，應在其接地螺絲（螺絲必須在加工時就與橋架焊接成一體）上用編織軟銅線或銅線連線，導線截面積選擇應符合，此連線必須在每一段都連線；尤其在拼接處的非直線段更必須做到位，接地線宜做在橋架的同一側，以便於檢查，避免遺漏，保證用電系統接地在此環節中的可靠性、連續性；
2.2.2 線路敷設
a) 線纜應根據設計圖紙選擇，嚴禁擅自改變導線規格、型號。
b) **纜端頭、線纜接頭、拐彎處及夾層內、隧道、豎井兩端等地方，應裝設標誌牌，標誌牌上註明線路編號，當無編號時，應寫明電纜型號、規格及起止地點；併聯的線纜應有順序號，標誌牌的字跡要清晰，不易脫落；標誌牌規格必須統一，材質能防腐，掛裝應牢固；
c) **槽內敷設線纜時，敷設線纜的截面積不應超過線槽截面積的40%，**槽內敷設應排列整齊不應交叉、重疊、扭曲、不應有接頭，每隔1.5m應進行綁紮，綁紮應牢固；
d) 強、弱電線纜不應敷設在同一線槽內，敷設在一起時，應有隔板；
e) 在敷設前，應搖測線纜絕緣，500v時絕緣電阻值不小於0.5mω，在送電前需再搖測一次；
f) 線纜的彎曲半徑要符合規範要求，鎧裝、鉛包20倍電纜外徑；其他10倍電纜外徑；
g) 線纜敷設時，線纜應從盤的上端引出，應避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。線纜上不得有未消除的機械損傷（如鎧裝壓扁、電纜擰絞、護層斷裂等）；
h) 線纜進入電纜溝、隧道、豎井、建築物、盤（櫃）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封；
i) 對有抗干擾要求的線路，應按設計規定作好抗干擾措施；
j) 裝有避雷針和避金屬管的導線。線纜護層或金屬線必須接地，埋地長度應在10m以上，方可與配電裝置雷線的構架上的照明電源線，必須採用直埋於地下的帶金屬護層的電纜或穿入的接地網相連或與電源線、低壓配電裝置相連線；
k) 線纜與熱力管道、熱力裝置之間的淨距：平行時應不小於1m；交叉時應不小於0.5m。如無法達到時，應採取隔熱措施。線纜不宜平行敷設於熱力管道的上部；
l) 線纜敷設完畢後，應及時清除雜物。蓋好蓋板，必要時，尚應將蓋板縫隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。
2.2.3 電氣器具安裝
a) 燈具內部線路嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱破裂、燈箱歪翹等現象；
b) 燈具安裝牢固端正，位置正確。有吊頂的燈具或重量超過3kg的燈具，在頂板上加獨立的吊桿或預埋件，承擔燈具全部重量，不使吊頂龍骨承受燈具荷載。
c) 成排明裝燈具，在預埋燈頭盒時，先放線，根據燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為5mm，同燈開孔大小適中，無漏邊現象；
d) 凡安裝距地高度低於或等於2.4m的燈具其金屬外殼必須連線保護地線；
燈具安裝要放於吊頂的幾何中心位置；
e) 開關面板安裝和裝飾面合理結合，放於其幾何中心且開關方向正確；
f) 安全插座的各插孔應均勻並帶安全門，安全門應使用合成阻燃材料，硬度高、耐高溫、不變形，單孔插不進去，簧片彈性好，插拔時力度感均勻一致，不費力；
g) 開關、插座的位置按圖施工，任何場所的窗、鏡箱、吊櫃上方及管道背後、門後均不應有控制燈具的開關，安裝高度、間距控制應一致；
h) 開關的接線應正確無誤，開關必須切斷相線；開關位置應與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致；
i) 單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為「左零右火」，豎裝時面對插座為「下零上火」，單相三孔及三相四孔的零線均在上方；
j) 在配電迴路中的各種導線，均不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線的方式連線其它支路。
2.2.4 配電（盤）安裝
k) 配電箱應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，箱內的所有金屬部件均為熱鍍鋅件，層板厚度不應小於1.5mm，不得用阻燃型塑料板作二層板，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，並有產品合格證，為兩部認可定點廠家生產，備有檢驗報告；
電氣安裝施工及驗收規範
低壓電器施工及驗收規範 第一章 總則 1.0.1 為保證低壓電器的安裝質量，促進施工安裝技術的進步，確保裝置安裝後的安全運制訂本規範。1.0.2 本規範適用於交流 50hz 額定電壓 1200v 及以下 直流額定電壓為 1500v 及以下正常條件下安裝和調整試驗的通用低壓電器。不適用於無需固定安裝的...
裝置安裝規範及驗收
裝置安裝驗收內容 1.開箱驗收出廠合格證 裝置說明書 裝箱清單 2.安裝前基礎驗收 a 依據設計要求核對基礎標高基準線 縱橫中心線 b 就位前，需灌漿面鑿成麻麵，墊鐵處應剷平保證水平偏差為2mm m，清除預留地腳螺栓孔內的雜物 3.對照裝置支座尺寸是否與預留地腳螺栓孔相吻合，是否滿足裝置出入 4.有...
電氣安裝規範
本文的編寫是為保證我公司產品電器的安裝質量，促進施工安裝技術的進步。確保裝置安裝後的安全執行。電氣安裝員應按此標準執行。也可作為檢驗電氣安裝的通用標準。一 一般規定 1.1為保證的安裝質量，促進施工安裝技術的進步，確保裝置安裝後的安全執行，制定本規範。1.2本規範適用於交流50hz額定電壓1200v...