刷油、防腐蝕、絕熱工程分冊說明
一、c.n 《刷油、防腐蝕、絕熱工程》（以下簡稱本定額）適用於新建、擴建專案中的裝置、管道、金屬結構等的刷油、防腐蝕、絕熱工程。
二、本定額是依據現行有關國家的產品標準、設計規範、施工及驗收規範、技術操作規程、質量檢評標準和安全操作規程編制的，也參考了行業、地方標準，以及有代表性的工程設計、施工資料和其他資料。主要依據的標準和規範有：
1.《裝置及管道保溫技術通則》gb4272-９３；
2.《工業裝置及管道絕熱工程施工規範》gb５０126-２００8；
3.《工業裝置、管道防腐蝕工程施工及驗收規範》hgj229-91；
4.《埋地鋼質管環氧煤瀝青防腐層技術標準》sy/t0447-96；
5.《石油化工企業裝置與管道塗料防腐設計與施工規程》shj22-90。
三、一般鋼結構（包括吊、支、托架、梯子、欄杆、平台）、管廊鋼結構以「100kg」為計量單位；大於400mm型鋼及ｈ型鋼製結構以「10m2」為計量單位，按展開面積計算。
四、關於下列各項費用的規定：
1.腳手架搭拆費，按下列係數計算，其中人工工資佔25％。
(1)刷油工程：按人工費的8％；
(2)防腐蝕工程：按人工費的12％；
(3)絕熱工程：按人工費的20％。
2.超高降效增加費，以設計標高正負零為準，當安裝高度超過±6.00m時，超過部分人工和機械分別乘以下表係數：
操作高度
20m以內
30m以內
40m以內
50m以內
60m以內
70m以內
80m以內
80m以上 係數
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
工程量計算規則
一、工程量計算公式：
（一）除鏽、刷油工程
１.裝置筒體、管道表面積計算公式：
s＝π×d×l
式中 π——圓周率;
d——裝置或管道直徑；
l——裝置筒體高或管道延長公尺。
２.計算裝置筒體、管道表面積時已包括各種管件、閥門、
人孔、管口凹凸部分，不再另外計算。
[ht5h]（二）防腐蝕工程：
１.裝置筒體、管道表面積計算公式同(1)。
２.閥門、彎頭、法蘭表面積計算公式（圖1）：
(1)閥門表面積計算公式：
s＝π×d×2.5d×k×n
式中 d——直徑；
k——1.05；
n——閥門個數。
(2)彎頭表面積計算公式（圖2）：
s＝π×d×1.5d×k×2π×n／b
式中 d——直徑；
k——1.05；
n——彎頭個數；
b值取定為——90°彎頭b＝4；45°彎頭b＝8。
(3)法蘭表面積計算公式（圖3）：
s＝π×d×1.5d×k×n
式中 d——直徑；
k——1.05；
n——法蘭個數。
３.裝置和管道法蘭翻邊防腐蝕工程量計算公式（圖4）：
s＝π×(d＋a)×a
式中 d——直徑；
a——法蘭翻邊寬。
4.帶封頭的裝置防腐（或刷油）工程量計算公式（圖5）：
[hj*8]s＝l×π×d＋(〖sx(〗d 2〖〗2〖sx)〗)×π×1.5×n
式中 n——封頭個數；
1.5——系數值。
[hj]（三）絕熱工程量:
１.裝置筒體或管道絕熱、防潮和保護層計算公式：
v＝π×(d＋1.033δ)×1.033δ
s＝π×(d＋2.1δ＋0.0082)×l
式中 d——直徑；
1.033、2.1——調整係數；
絕熱層厚度；
l——裝置筒體或管道長；
0.0082——捆紮線直徑或鋼帶厚。
２.伴熱管道絕熱工程量計算式：
（1）單管伴熱或雙管伴熱(管徑相同，夾角小於90°時);
d'＝d1＋d2 ＋(10～20mm)
式中 d'——伴熱管道綜合值；
d1——主管道直徑；
d2——伴熱管道直徑；
10～20mm)——主管道與伴熱管道之間的間隙。
（2）雙管伴熱 (管徑相同，夾角大於90°時)：
d'＝d1＋1.5d2 ＋(10～20mm)
（3）雙管伴熱(管徑不同，夾角小於90°時)：
d'＝d1 ＋d伴大＋(10～20mm)
式中 d'——伴熱管道綜合值；
d1——主管道直徑。
將上述d'計算結果分別代入相應公式計算出伴熱管道的絕熱層、防潮層和保護層工程量。
３.裝置封頭絕熱、防潮和保護層工程量計算式：
v＝[(d＋1.033δ)／2]2 π×1.033δ×1.5×n
s＝[(d＋2.1δ)／2] 2 ×π×1.5×n
４.閥門絕熱、防潮和保護層計算公式：
v＝π(d＋1.033δ)×2.5d×1.033δ×1.05×n
s＝π(d＋2.1δ)×2.5d×1.05×n
５.法蘭絕熱、防潮和保護層計算公式：
v＝π(d＋1.033δ)×1.5d×1.033δ×1.05×n
s＝π×(d＋2.1δ)×1.5d×1.05×n
６.彎頭絕熱、防潮和保護層計算公式：
v＝π(d＋1.033δ)×1.5d×2π×1.033δ× n／b
s＝π×(d＋2.1δ)×1.5d×2π×n／b
式中 b值： 90°彎頭b＝4；45°彎頭b＝8
７.拱頂罐封頭絕熱、防潮和保護層計算公式：
v＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ
s＝2πr×(h＋2.1δ)
、計量單位：
1.刷油工程和防腐蝕工程中裝置、管道以「10m2」 為計量單位。一般金屬結構和管廊鋼結構以「100kg」為計量單位；ｈ型鋼製結構(包括大於400mm的型鋼)以「10 m2」為計量單位。
2.絕熱工程中絕熱層以「m3」為計量單位；防潮層、保護層以「10 m2」為計量單位。計算裝置、管道內壁防腐蝕工程量時，當壁厚大於等於10mm時，按其內徑計算；當壁厚小於10mm時，按其外徑計算。
c.n.1除鏽工程
說明一、本章適用於金屬表面的手工、動力工具、幹噴射除鏽及化學除鏽工程。
二、各種管件、閥件及裝置上人孔、管口凸凹部分的除鏽已綜合考慮在定額內。
三、噴射除鏽標準：
sa3級：除淨金屬表面上油脂、氧化皮、鏽蝕產物等一切雜物，呈現均一的金屬本色，並有一定的粗糙度。
sa2.5級：完全除去金屬表面的油脂、氧化皮、鏽蝕產物等一切雜物，可見的陰影條紋、斑痕等殘留物不得超過單位面積的5％。
sa2級：除去金屬表面上的油脂、鏽皮、松疏氧化皮、浮鏽等雜物，允許有附緊的氧化皮。
四 、手工、動力工具除鏽分輕、中、重三種，區分標準為：
輕鏽：部分氧化皮開始破裂脫落，紅鏽開始發生。
中鏽：氧化皮部分破裂脫落，呈堆粉狀，除鏽後用肉眼能見到腐蝕小凹點。
重鏽：氧化皮大部分脫落，呈片狀鏽層或凸起的鏽斑，除鏽後出現麻點或麻坑。
五、直徑小於或等於1000mm裝置手工除鏽採用管道除鏽相應子目。
六、噴射除鏽按sa2.5級標準確定。若變更級別標準，如sa3級按人工、材料、機械乘以係數1.1，sa2級或sa1乘以係數0.9計算。
七、本章定額不包括除微鏽（標準：氧化皮完全緊附，僅有少量鏽點），發生時按輕鏽定額的人工、材料、機械乘以係數0.2。
八、因施工需要發生的二次除鏽，其工程量另行計算。
c.n.2 刷油工程
說明一、本章適用於金屬面、管道、裝置、通風管道、金屬結構與玻璃布面、石棉布面、瑪蹄脂面、抹灰麵等刷（噴）油漆工程。
二、金屬面刷油不包括除鏽工作內容。
三、各種管件、閥件和裝置上人孔、管口凹凸部分的刷油已綜合考慮在定額內，不得另行計算。
四、各種油漆在布面、灰面刷漆時，可按下表比例換算(基數按相應金屬面用量)：
專案名稱
各種油漆
第一遍（%）
第二遍（%）
玻璃布面
170150石棉布面
170145 灰面
130110五、本章定額按安裝地點就地刷（噴）油漆考慮，如安裝前管道集中刷油，人工乘以係數0.7（暖氣片除外）。
六、標誌色環等零星刷油，採用本章定額相應子目，其人工乘以係數2.0。
七、本章中的缺項部分，可套用相近子項，其主材與幹稀料可換算，但人工與材料消耗量不變。
c.n.3 防腐蝕塗料工程
說明一、本章適用於裝置、管道、金屬結構等各種防腐塗料工程。
二、本章聚合熱固化是採用蒸汽及紅外線間接聚合固化考慮的，如採用其他方法，應按施工方案另行計算。
三、如採用本章未包括的新品種塗料，可按相近專案執行，其人工、機械消耗量不變。
第十一冊數學教學總結
本學期，我為了適應新時期教學工作的要求，認真學習教育教學理論，從各方面嚴格要求自己，工作上勤勤懇懇，兢兢業業，使教學工作有計畫，有組織，有步驟地開展。為使今後的工作取得更大的進步，現對本學期教學工作做以下總結 一 認真備課，不僅要備學生而且還要備教材備教法，根據教材內容及學生的實際，設計課的型別，擬...
第十一冊語文複習計畫
2008.12.一 指導思想 根據本學期工作計畫的安排，結合班級學生及語文學習的具體情況，本著以素質教育為核心，以提高學生實際語文能力為重點，力求挖掘學生的積極性和學習潛在能力，在不增加學習負擔的前提下，進一步爭取語文整體教學質量的提高。二 複習目標 1.通過複習,進一步突破教材重難點,加強語文實踐...
第十一冊美術教學計畫
一 美術教學的意義 美術是培養學生 五育 的重要內容之一。其主要目的是 培養學生觀察美 欣賞美和感受美。通過美術基礎教育，使學生掌握審美觀察方法。如何欣賞自然及美術作品，樹立正確的審美意識。培養學生在觀察和欣賞美的基礎上，形成對美的感受性。從而發展自我審美能力。並且掌握正確的美術繪畫技巧。美術教育從...