玻璃鋼管概述及其生產工藝介紹

2021-03-04 01:24:25 字數 826 閱讀 2920

玻璃鋼管也稱玻璃纖維纏繞夾砂管(rpm管)。玻璃鋼管主要以玻璃纖維及其製品為增強材料,以高分子成分的不飽和聚脂樹脂、環氧樹脂等為基體材料,以石英砂及碳酸鈣等無機非金屬顆粒材料為填料作為主要原料。玻璃鋼管的標準有效長度為6m和12m,其製作方法有定長纏繞工藝、離心澆鑄工藝以及連續纏繞工藝三種。

可根據產品的工藝方法、壓力等級pn和剛度等級sn進行分級分類。

玻璃鋼管生產工藝:

玻璃鋼管生產工藝主要有三種型別:往復式纖維纏繞工藝、連續式纖維纏繞工藝以及離心澆注工藝。

往復式纖維纏繞工藝(屬於定長法):在這種工藝方法中,浸膠槽隨轉動的芯模作往復運動,長纖維玻璃絲以一定的斜角相對於芯模軸輔放,輔角(即纏繞角)受浸膠槽的移動速度和芯模轉速之比控制,浸膠槽的平移運動由計算機化的機-電控制。纏繞層數逐漸增加,達到設計的壁厚為止。

纏繞完成後,使製品中的樹脂基本固化。固化後,從玻璃鋼管中脫出芯模。

連續式纖維纏繞工藝(屬於連續法) :該工藝是管子在運動中通過乙個供給樹脂預浸無捻粗紗,短切玻璃鋼纖維和樹脂砂混合物的供料站,管子是在芯模連續不斷的前進中製成的。

玻璃鋼管

離心澆注工藝(屬於定長法) :在此工藝中,用切斷的玻璃纖維增強材料和砂,餵入固定在軸承上的鋼製模具中,在鋼模一端注入加催化劑的不飽和樹脂,使其浸漬增強材料,在離心力作用下,樹脂置換出纖維及填料中的空氣,從而製造出無孔隙的緻密複合材料,由於離心力的作用管內壁形成乙個平滑、光潔的富有樹脂的內表面層,管材在較高溫度下固化。用這種方法製造的管又稱玻璃鋼夾砂管。

世界上採用往復式纖維纏繞工藝製管的廠家比其它兩種生產工藝生產廠家多的多,原因之一是往復式纖維纏繞工藝製造的玻璃鋼管具有更廣泛的用途,適用性比較好。

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