質量安全保證體系及措施

2021-03-03 20:48:13 字數 4813 閱讀 4280

質量控制措施

一、質量目標

1、確保工程一次交驗合格。

2、滿足規定的需要和用途,在確保安全生產的前提下,加強綜合管理,以質量求效益,實行科學管理,精心施工。

3、滿足使用者對工程產品的質量要求和期望(適用性、可靠性、耐久性、美觀性、經濟性)

4、符合社會有關安全環境保護方面的法令或條例的規定。

5、使企業獲得良好的經濟效益。

二、質量目標管理的組織保證

建立質量管理體系,健全質量目標控制管理制度和落實質量責任制。認真貫徹公司按照iso9002標準制定的《質量保證手冊》和各個工作程式檔案,建立專案質量保證體系,確保每道工序受控。並將總目標橫向展開到各科室,縱向分解到各隊組,做到環環相扣,人人有責,形成相互協調、相互制約、相互促進的管理網路。

三、質量管理體系

為確保質量體系能有序執行,成立工程質量管理領導小組,建立完善的質量管理體系,切實樹立「質量第一,使用者第一,信譽第一」的思想。形成「人人心裡有目標,人人手中有標準」,達到質量創優目標明確,工藝過程管理嚴格,施工監督認真負責,以強化全員意識為先導,以爭創優質工程為龍頭,以務實管理為重點,以推進科技進步為保證的全員爭先氛圍。質量是企業的生命,是企業競爭和發展的基礎,更是本工程實施程序中貫穿始終的主題。

1、由專案經理任工程質量第一責任人,對質量全面負責承擔工程專案建設實行全方位質量控制;負責組織實施人、財、物的高效合理執行,及時處理糾正施工過程中出現的偏差,確保承諾的實現。

2、技術管理層:各位專案管理人員在專案經理的統一指揮下,分工負責工程中的技術質量、過程質量等全面管理工作,科學地編制施工方案,及時應用先進的技術和施工工藝,解決施工中的技術質量問題,徹底**工程中出現的質量通病。

3、生產職能保證層:落實實現優良的多項技術措施和工作內容,實行優質樣板工程,以質量標準為準則,加大三檢的力度,嚴格把好四道關口(材料質量關、質量交底關、優質樣板關、成品保護關),實現各個分部達優。

四、質量保證措施

㈠加強思想教育、提高質量意識

1、加強思想教育,強化質量管理,不斷提高全員的質量意識,使每個職工牢固樹立「質量第一」的思想以自己的優良工作作風來保證工程質量,樹立「預防第一」消除隱患的思想,勇於實踐,不斷改進,提高工作質量意識。

2、正確處理好質量與數量,質量與效益的關係,要在保證質量的前提下,爭取高速度、高效益。

㈡建立質量管理監督、健全各項規章制度

1、專案成立質檢組,直接在經理及主任工程領導下進行工作,負責本工程全過程質量管理與檢查,實行一票否決制,在檢查中,如發現有違章作業的施工專案及個人有權隨時指出糾正或勒令其停工、返工,必要時根據所造成的損失大小給予一定的賠償或罰款。

2、工地成立施工技術室、試驗室對整個工程進行現場技術指導,質量控制,各項材料檢驗、試驗、結構物理效能檢測等,指導作業人員進行工作,各專業組的工作質量由質檢室根據各有關技術質量標準,進行檢查、評定。

㈢健全質量管理制度

1、建立以經理、主任工程師為首的質量目標責任制,推動各類人員的質量責任制,每月進行一次考評,考評結果與質量獎懲制度掛鉤。

2、工程開工前,由專案部、專案部質檢員組織對全體施工人員進行質量教育,使全體職工理解公司質量方針和含義和專案質量目標,牢固樹立「質量第一」的觀點。

3、嚴格測量放線制度,滿足規定的施工測量精度,為避免失誤,建立測量雙檢制度。

4、開工前有技術交底制度,向全體人員講解技術要求,操作方法,質量標準,使大家知道自己該什麼,怎樣做,負什麼責,做好工作標準是什麼,做到人人心中有數,是提高工程質量的先決條件。

5、落實質量「三負責」制,即誰指揮、誰負責、誰施工、誰負責、誰操作、誰負責。

6、堅持持證上崗,所有技術工人應取得相應的技術資格,才能上崗作業。

7、貫徹先驗工,後計價,優質優價,按質論價。

8、隱蔽工程驗收必須提前請監理工程師認證簽字後才能進入隱蔽工序施工。

9、建立原材料配合比檢驗試驗制度,完善檢測手段,用資料指導施工,做好各種技術資料的編制,收集事理保管工作。

10、施工單位有關人員,要自覺接受建設單位,質量部門對施工全過程的監理檢查,對監理人員指出整改要求的,現場施工員應及時認真地實施並積極配合建設單位做好質量方面的控制工作。

①質檢科每月組織一次大檢查,專案部每月組織兩次大檢查,各施工隊(班組)堅持自查,發現問題及時解決。

②在大檢查中,按綜合得分進行考核、評比,賞優罰劣。

③現澆構件,安裝工程等以觀感質量來考核。

④對不符合質量要求的產品堅決返工,工日自負,自己不願返工而由他人返工的,所發生的工日加倍由責任人負責,損失的材料費賠償的50%,由隊組落到人,折算工日後在月底結帳時給予扣除。

11、分項工程自檢、工序交接檢和專檢制度

①自檢:操作人員在操作過程中,必須按相應的分項質量檢驗評定標準進行自檢,經自驗達到質量管理標準和設計要求,並經專案施工員、質檢員驗收後,方可繼續施工。

②工序交接:工種間的交接檢:在上道工序完成後下道工序插入前,施工員應組織交接雙方作業班長進行交接檢查,經雙方認真檢查並確認後,方能進行下道工序施工。

③專檢:a:所有分項工序、隱蔽工程、由施工員進行質量檢驗評定,質檢員核定等級。

未經檢驗、評定的專案或雖經檢驗、評定但未達到質量標準的專案不得進行下道工序。b:專職質檢人員在核定分項工程質量等級時,必須按質量評定標準,認真檢查,嚴格把關。

④上述所有檢查,必須記錄齊全,簽字完整,由專案資料員儲存。表式按照新疆自治區資料統一標準執行。

12、「三不放過」原則:「三不放過」即對工程質量事故原因未查清不放過,對事故責任者及廣大職工尚受到教育不放過,對事故處理和措施未落實不放過的原則。

㈣加強現場檢查、搞好質量控制、推行現場質量標準化管理

1、把好原材料、半成品的入庫制度,在入庫時,必須向供貨單位索取出廠合格證及試驗報告單,必要時,要重新檢驗,否則不許使用,防止不合格的原料投入施工。

2、檢查人員在複檢過程中,必須認真填好各項複檢記錄,認證簽字,作為各種原始憑證的儲存和驗工計價的依據。

4、推行首件檢驗制和樣板工程制,每道工序必須先以小面積、小範圍先試驗,經檢查認證符合質量標準才能大面積展開施工,這樣工人在施工中有樣板可學,並能從中總結經驗,不斷改進和提高質量。

5、班組每日堅持自檢,做好檢查記錄,在自檢合格的基礎上報質檢員複核。

6、加強計量管理,對使用的計量器具要經常檢查校正,保證計量器具的準確性。

7、配料、重量比、設專人按秤計量,做到盤盤過秤。

8、建立有效的質量資訊反饋系統。

9、加強現場的成品保護。

10、組織各種形式的檢查,經常開展質量動態分析會,針對質量通病和薄弱環節,採取有效的技術措施。

11、推行質量記錄管理制度

①質量記錄的控制標識、收集、編目、借閱、歸檔、存貯、保管和處理。

②質量記錄按照程式檔案、工程專案名稱或部位進行標識。施工記錄按《建築安裝工程質量檢驗評定標準》中的表式及有關行業管理標準要求標識。

③施工工程質量記錄由專案施工員填寫,質量體系執行記錄由專案有關人員按序檔案中規定的質量記錄格式進行填寫。

質量記錄填寫應真實、準確完整,字跡清晰,所填寫資料、規格、型號、使用和檢驗部位應清楚,不得有塗改或模糊不清的地方。

④專案經理部根據實際工作情況、工程的進展及有關規定,對所負責的質量記錄進行收集、整理、分類、登記。資料員對所收集的質量記錄應按性質分類,按形成時間先後編目、編號。

⑤屬於工程竣工資料的施工工程質量記錄,由公司有關部門及專案經理部資料員負責收集整理,向業主移交、歸檔、貯存。

12、工程防護及成品保護措施

為了確保工程專案開工到最終檢驗試驗完成及交付過程中質量完好。保證交付使用者符合合同規定要求的產品特制定本規定:

⑴進行職業道德教育

教育全體職工對國家、對人民負責,愛護公物尊重他人和自己的勞動成果,施工操作時應注意保護定位樁、軸線樁、標高樁、防止碰撞位移。

⑵合理安排施工順序

按正確的施工流程組織施工,不得顛倒順序,防止下階段施工損壞或汙染前段工序。

⑶每道工序施工完後加以清掃並做好成品保護。

第二節質量檢測與試驗

一、檢測和試驗控制

1、依據施工圖紙、相關施工驗收規劃編制質量檢驗計畫,計畫包括;檢查部位、檢查標準、檢查數量、檢查方法和工具。

2、在確定檢驗數量時,嚴格按照施工技術規範中所要求的檢測頻率和數量。

3、依照檢驗計畫對進貨材料,工序過程和完工的部位進行檢查,檢查由施工隊專職質量員先檢,專案部質量員進行監督檢查,同時應積極配合業主、監理進行檢查。

4、在計畫所要求的檢驗專案和檢驗數量完成前,不得將材料和工序放行。如因特殊情況需報業主批准,並做出標識,以便進行補檢和補救。

5、在全部檢驗工作完成後,所有報告、記錄整理放好後,內部檢驗完成,可以提交監理和業主檢查驗收。

6、質量記錄應填寫齊全、準確,且能說明所有材料、工序和部位已全部按照標準要求檢查完畢,且結果符合要求。記錄同時應有追溯性,一旦出現不合格,可以從不合格品控制程式中找出處理情況,質量記錄要填明合格放行的專職質量員和監理或業主的姓名及職務、時間、地點等。

二、檢測工具和裝置的控制

1、對於工程檢測所用的檢測器具,進行登記造冊。

2、工程開工前,按照計量器具管理辦法要求的週期進行檢定,校驗,貼標籤,儲存校驗證明,並在檢測器具臺帳上註明。

3、工程進行中,必須使用在檢驗期內校驗合格的檢測器具。

4、檢測器具在使用、搬運、存放期間要在適宜的環境條件下,以使其準確和適用性保持完好。

5、 自製檢測工具,嚴格按計量器具管理要求進行控制,以便保證其準確性。

6、對於工程使用期間到檢驗期的檢測器具按照規定送主管部門進行校準,如發現其偏離標準狀態時,應追溯評定工程各試驗結果的有效性,防止不合格品的使用。

7、對於在檢驗期內,檢測器具一旦發現受到損壞或調整不當等可能失準時,按以上內容進行處理。

三、檢驗和試驗狀態控制

1、 對於施工期間的一切原材料、半成品、正在安裝工程或已完工程,應對其進行檢驗狀態標識。

2、 檢驗狀態依照工程情況可分為:待檢、合格、不合格、返工處理、報廢,以防止不合格品流入下道工序或使用。

質量安全保證體系及措施

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