大體積混凝土是指混凝土結構物實體最小尺寸不小於１ｍ的大體量混凝土，或預計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收
縮而導致有害裂縫產生的混凝土。
隨著我國建築技術的不斷提高，大體積混凝土結構的應用也越來越廣泛。大體積混凝土的截面尺寸較大，由荷載引起裂縫的可能性較小，但由於溫度產生的變形對大體積混凝土卻極為不利。在混凝土硬化初期， 水泥水化的同時釋放出較多熱量，而混凝土與周圍環境的熱交換較慢， 所以混凝土內部的熱量不斷增加，使其內部溫度不斷公升高，混凝土的體積膨脹變大。
隨著混凝土水化速度減慢，釋放的熱量也越來越少， 積聚在混凝土中的熱量由於熱交換的進行逐漸減少，混凝土的溫度降低，因而產生收縮。當此收縮受到約束時，混凝土內部產生拉應力 （簡稱主溫度應力），此時混凝土的強度較低，如不足抵抗拉應力時，混凝土內部就產生了裂縫。此外，混凝土的導熱係數相對較小。
其內部的熱量不易散失，而表面熱量易與周邊環境進行熱交換而減少， 從而溫度降低， 就形成混凝土內外的溫差。如溫差較大，則混凝土表裡收縮不一致，也使混凝土開裂。
因此，在大體積混凝土中， 必須考慮溫度應力和溫差引起的不均勻收縮應力（簡稱溫差應力）的影響。而溫度應力和溫差應力大小，又涉及到結構物的平面尺寸、結構厚度、約束條件、周邊環境情況、
含筋率、混凝土各種組成材料和物理力學效能、 施工工藝等許多因素影響。故為了保證大體積鋼筋混凝土施工質量，國家建設部於 2010
年頒布的《高層建築混凝土結構技術規程》 （jgj 3-2010）中第 13.9.6
條規定：「大體積混凝土澆築後，應在 12h 內採取保濕、控溫措施。
混凝土澆築體的裡表溫差不宜大於 25℃，混凝土澆築體表面與大氣
溫差不宜大於 20℃」。中華人民共和國住房和城鄉建設部頒發的《大
體積混凝土施工規範》（gb 50496-2009）中第 5.5.1 、5.5.3 、6.0.1 、
6.0.2 、6.
0.3 、6.0.
6 條及《混凝土結構工程施工規範》 (gb 50666-2011)中第 8.5.2 、8.
5.4 、8.5.
6 、8.7.3 、8.
7.4 、8.7.
6 、8.7.7 條中都對大體積混凝土澆築後的養護和測溫作了明確的規定。
吉地瀾花語三期工程專案由河南吉地置業****開發、 新浦集團公司承建。該專案位於鄭東新區白沙鎮文華路南、仁愛路西。基礎為筏板基礎，筏板厚度為 1800mm，系大體積混凝土結構，混凝土設計強度等級為 c40，抗滲等級為 p6。
鋼筋混凝土基礎筏板全長 68.86m，寬 13.8m，厚 1.
8m，需澆注的混凝土量約計2650m3 ，強度等級為 c40,p6。因筏板的厚度大， 連續澆注的混凝土量大， 按大體積混凝土組織施工。 重點控制三項內容 :
第一、混凝土澆注後的內外溫差，防止裂縫產生。
第二、合理組織澆注順序，防止產生冷縫。
第三、所用水泥品種、 外加劑品種的選用與合理的配比， 滿足大體積防水混凝土的施工要求。
2、施工部署
（1）混凝土**方法：全部使用商品混凝土，為防止出現意外和滿足**能力，與生產廠家協商兩條生產線同時**統一調配。
（2）澆注機械：採用兩台（ htb-80）拖式幫浦澆注混凝土，澆注範圍為筏板基礎。
（3）澆注能力：拖式幫浦正常澆注能力 30m3 /h ，共計 42h。兩台幫浦車，預計36 小時完成。
（4）澆注順序：整體自西向東澆注，以斜面分層形式向前推進，每層厚度≤500mm；保證「薄層澆注、乙個坡度、一次到位」的十六字方針。坍落度為 140—160mm的混凝土最大斜面寬度約 7m，混凝土量約 80m3 ，可在 3 小時內完成，小於緩凝時間 4—6 小時 ,滿足不出現冷縫的施工要求。
（5）工藝流程
3、人員組織
在整個筏板澆注期間，分兩班作業，每班 12 小時。
（1）成立臨時協調小組： 其中，總協調 1 人，組長 1×2=2 人，排程 1×2=2人，要求小組人員有獨立作業能力。
（2）主要作業人員：振搗手 4×2=8 人，找平、覆膜等 6×2=12 人。拖式幫浦管拆裝 6 人，機械修理 1×2=2 人，幫浦車操作 1×2＝2 人，電工 1×2=2 人，輔助作業人員若干。
4、操作方法：
（1）根據每段混凝土幫浦送時自然的斜面，在澆注段的上、中、下分別布置三個振搗器，沿澆注方向平行推進，以保證混凝土內部的交接密實。
（2）振搗手操作振動器要做到 「快插慢拔」，振動過程中應將振動棒上下略為抽動，使上下振動均勻，在振搗每一層混凝土時，應插入下層 5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層混凝土時，應在下層混凝土初凝前進行。
（3）振搗手操作振動器插入要均勻排列，可採用「行列式」或交錯式的次序移動，不能混用，以免造成漏振，每次振動移動的距離為 30~40cm。
（4）每一插點要掌握好振搗時間，過短混凝土不易振實，過長可能使混凝土產生離析現象， 一般每點振搗時間約 20 至 30 秒，使用高頻振動器時也不宜小於 10 秒，應使混凝土表面呈水平不顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出水泥砂漿為宜。
（5）混凝土在幫浦送過程中不得進行振搗，讓混凝土塌落度損失一部分，目的是讓混凝土在低流動狀態下被振搗，減少混凝土流淌的坡度，縮小作業面，有利於防止施工冷縫的發生。 本次混凝土澆注終凝時間控制在 6 小時，所以混凝土入模後 45 分鐘內可不振搗。
（6）混凝土澆搗至設計要求標高後，由粉刷工用刮尺刮去表面浮漿，接近初凝（混凝土有一定的硬度，用手摁有明顯痕跡）時，木抹搓抹，終凝前進行二次搓抹，減少裂縫出現。
5、材料要求 ：
在混凝土澆注前，商品混凝土廠家必須提供全部原材料的出廠合格證、複驗報告以及混凝土配合比。
（1）原材料
水泥：選用 暜通矽酸鹽水泥以便有效降低水化熱，要求水泥有專庫儲存，貯存期不短於 14 天，以保證水泥的安定性。外加劑：
選用高效減水劑，在做試配前， 必須首先測定其減水率、 相容性、緩凝時間以及對強度的影響情況等各項指標， 以便有效降低水化熱， 調整水化熱的峰值時間，防止裂縫發生提高抗滲性。砂、石：選用中砂（汶河）和碎石（道朗） ，中砂模數不小於 2.
5 ，含泥量小於 2%，石子含泥量小於 1%。其它指標應符合 gb/t14684-93和 gb/t14685-93的要求。
粉煤灰：選用ⅰ 級粉煤灰。
（2）混凝土坍落度要求：
混凝土入模坍落度要求為 140—160mm，初凝時間＞ 6 小時。
6、技術措施：
（1）混凝土水化熱計算：根據所用的水泥、外加劑的混凝土試配結果以及自然溫度等條件，計算出內部最高溫度為 44.57 ℃。計算公式如下：
t＝t 0 ＋w×q×k/c×r＝5＋355×421×0.61/0.96 ×2400＝44.57 ℃。
t――混凝土內部最高溫度 q――水泥水化熱
w――每立方公尺混凝土中水泥用量 c――混凝土的比熱
r――混凝土的容重 k――溫度係數
t 0 --混凝土入模溫度
（2）保溫養護措施：根據計算出的混凝土內部最高溫度，覆蓋厚度以及以往施工經驗，為保證混凝土表面溫差小於 25℃，可採用覆膜與覆蓋草簾相結合的方法， 來滿足溫差要求， 即在混凝土分段澆注，分段二次搓平完成後，首先覆蓋一層薄膜，然後覆蓋一層草簾。 如超過 25℃，說明保溫措施不滿足要求，採取覆蓋薄膜蓄水保溫養護（ 1 層薄膜 +5cm常溫水），預計混凝土水化熱在混凝土澆築 3 天後出現峰值（具體時間可由測溫點讀得） ，養護總時間不得少於 14 天，防止出現溫度裂縫。
室內蓄水養護借助基礎上翻 300mm高外牆作為圍擋，在電梯及集水坑處粉刷水泥砂漿台階阻水， 蓄水保溫養護； 室外基礎外伸筏板處， 在其邊緣粉刷水泥砂漿台階阻水， 蓄水保溫養護。 蓄水保溫養護期間， 測溫工作緊隨著進行觀察。蓄水養護滿 7 天後，筏板基礎改用覆蓋灑水養護。
（3）混凝土供貨措施：嚴格控制原材料和配合比，派專人到廠家攪拌現場負責監督質量和協調**速度。
（4）模板：筏板外側四周上翻的 300mm高外牆用吊模，直經 12 對拉螺栓，周圈外牆在車庫內，外牆對拉螺桿可不焊止水環。
（5）鋼筋架立與綁紮：因筏板上下層鋼筋間距大，且上層鋼筋重量大，為保證面層鋼筋的穩定和定位準確，用直經 18 的鋼筋做馬凳，縱橫間距 1.2m梅花狀設定。
底層和面層鋼筋按翻樣單編號掛牌， 對號綁紮。 為保證上部插筋位置正確， 用經緯儀將上部柱、 牆的軸線， 引到面層鋼筋上。插筋保證位置正確後，四周點焊固定於筏板麵筋上。
（6）後澆帶施工：模板採用直經 14 鋼筋縱向間距 150mm的骨架，內設一層鋼板網一層密目網的方法； 混凝土按設計要求在同層結構施工經束二個月後施工。
7、注意事項
（1）施工道路修整：現場施工通道應重新修整平整及壓實，規劃出混凝土輸送車的停車區、 拖式幫浦的卸料， 應特別注意保持基坑邊坡的穩定， 各種機械不可距基坑過近，澆注前可通過試壓來確定，並定人負責邊坡穩定性觀察。
（2）施工機械檢修：拖式幫浦、振搗器等機具，施工前都應進行認真徹底的檢修，並根據機械狀況備足備用件及振搗器，機修工定出應急維修措施。
（3）施工用電：提請甲方與供電部門溝通，確保混凝土澆注期間的正常供電。場內電路要安全，配電盤引至作業面，保證電纜線不發生絞纏、拉扯，防止相互影響或漏電。
（4）工作交接：**的管理與操作人員應提前進入現場，與**人員詳細交接，並做好交**記錄，特別是前後振搗人員必須完成本班的作業面振搗，才能**，以防交接不清發生漏振。
（5）混凝土澆注前必須對全體參加人員進行安全和技術交底，使每個人明白自己所處的位置，工作內容和注意事項。 並張榜公布關鍵崗位上的人員名單，以利工作協調。
(6) 四周的外牆混凝土澆灌時混凝土易往模外側溢位， 採取在筏板麵混凝土穩定後再施工上翻外牆混凝土，四周外牆混凝土必須在混凝土初凝前施工結束。
（7）夜間混凝土施工，除高塔上兩個鏑燈外，應設電弧燈照明，保證施工作業面明亮。
（8）混凝土施工期間，看模板工、看鋼筋工要跟班作業觀察，發現漲模、跑模、鋼筋移位，要隨時糾正，保證在混凝土初凝前復振結束。
（9）筏板混凝土施工前應與工程指揮部或電業局聯絡，確保開始施工後不停電。
1. 依據《大體積混凝土施工規範》 （gb 50496-2009）及《混凝土結
構工程施工規範》 (gb 50666-2011) 的有關規定。
2. 溫控指標
1). 溫公升峰值：混凝土澆築體在入模溫度基礎上的溫公升值不宜50℃。
大體積混凝土測溫方案
基礎混凝土 測溫方案 測試單位 編制日期 年 月 日 一 概述 由四棟樓組成，基礎由 設計公司承建。該基礎為長方體結構，混凝土設計強度等級為c35，承臺厚度2.1m 2.3m。4棟樓基礎分段澆搗，採用幫浦送混凝土澆築。為了控制底板施工中水泥水化熱溫公升所可能造成的不利影響，防止出現溫度裂縫，造成不必...
大體積混凝土測溫方案
大體積混凝土施工規範 gb50496 2009 塊體基礎大體積混凝土施工技術規程 ybj224 91 中國石化西南科研辦公基地施工圖 中國石化西南科研辦公基地施工組織設計 本工程a座基礎底板 板厚1.1m 基礎梁最小尺寸大於1m，為大體砼。a座基礎底板砼4400 m3，為c40抗滲砼，抗滲等級為s8...
大體積混凝土簡易測溫法
施工組織設計 工程名稱 第一卷大體積混凝土簡易測溫法 大體積混凝土工程施工採取溫控防裂措施十分重要，但測溫時的工作量很大，測溫所用的儀器及所採取的保證措施都比較複雜，所需的費用也很高，而且使用的熱敏元件都是一次性的，造成一定的浪費。在部鋼高爐基礎大體積混凝土施工時，採用一種簡易測溫法進行溫控，使用上...