貴安新區百馬路道路工程六標段
（k23+000～k27+474.733）
雨、汙排水工程
管道閉水試驗實施方案
編制：審核：
七冶建設有限責任公司貴安新區百馬路6標段目經理部
2023年10月15日
雨、汙排水管道閉水試驗實施方案
一、工程概況：
1、編制依據
《給水排水管道工程施工及驗收規範》gb50268—2008《貴安新區百馬路道路工程排水工程》施工圖2、排水工程
（l）、雨水管平面定位距道路中心線15.5公尺，汙水管平面定位距道路中心線20公尺，最小埋深2公尺，管道材質為高密度聚乙烯雙壁波紋管（hdpe管）、ⅱ級鋼筋混凝土管。
（2）、當管徑dn600及以上雨水管道採用ⅱ級鋼筋混凝土管，採用鋼絲網水泥砂漿抹帶介面；管徑dn600及以下雨水管道採用sn8級hdpe雙壁波紋管，採用承插式彈性密封橡膠圈介面，管道基礎採用砂礫基礎，厚度200mm;雨水口耳管採用dn300的sn4級hdpe雙壁波紋管，採用承插式彈性密封橡膠圈介面，雨水口耳管外壁滿包c15、厚200mm的混凝土保護層；汙水管均採用sn8級hdpe雙壁波紋管，採用承插式彈性密封橡膠圈介面。雨水口採用偏溝式雙箅雨水口。雨水檢查井有：
鋼筋混凝土現澆圓形檢查井、鋼筋混凝土現澆扇形檢查井,管道基礎為c15砼基礎。
（3）、雨、汙排水管道工程量：本工程閉水試驗為雨、汙排水管道及檢查井閉水試驗，施工工程量統計如下：
排水工程主要材料表
系統編號
名稱雨水檢查井雨水檢查井雨水檢查井雨水檢查井雨水檢查井雨水檢查井雨水檢查井雨水檢查井雨水檢查井
規格、型號φ1500φ12502300×11001800×11001500×1100b=2100b=1800b=1600b=1300雙篦邊溝式雨水
口dn2000dn1800dn1500dn1400dn1200dn1000dn800dn500 sn8級dn300 sn4級φ1000d=700dn600 sn8級dn500 sn8級dn400 sn8級
單位數量座座座座座座座座座座座公尺公尺公尺公尺公尺公尺公尺公尺公尺座座座公尺公尺公尺
高密度聚氯乙烯雙壁波紋管
（hdpe）高密度聚氯乙烯雙壁波紋管
（hdpe）
鋼筋混凝土鋼筋混凝土鋼筋混凝土
高密度聚氯乙烯雙壁波紋管
（hdpe）高密度聚氯乙烯雙壁波紋管
（hdpe）高密度聚氯乙烯雙壁波紋管
（hdpe）
備註扇形檢查井扇形檢查井扇形檢查井扇形檢查井
預留支管雨水耳管
10雙篦雨水口雨水管
門字形排出
口雨水管雨水管雨水管雨水管雨水管雨水管雨水管雨水管雨水管汙水檢查井汙水檢查井門字形排出
口汙水管汙水管汙水管
汙水管二、試驗依據
1.《給排水管道工程施工及驗收規範》（gb50268-2008）；2.《貴安新區百馬路道路工程排水工程》施工圖紙。三、閉水試驗實施準備
按照市政施工工程規程要求，對於雨、汙排水管道，施工完成後應做功能性無壓閉水試驗，以檢測安裝的管道及砌築的檢查井質量。閉水試驗應從上游往下游分段進行，先做汙水管道閉水試驗，後做雨水管道閉水試驗，形成流水段實驗，在管道上游實驗完畢後，可往下游試驗段充水，倒段試驗以節約用水。依據《給水排水管道工程施工及驗收規範》gb50268-2008第9.
1.9條：無壓管道的閉水試驗，條件允許時可一次試驗不超過5個連續井段。
在閉水試驗實施前，施工現場應具備以下條件：
1、施工完的管道及檢查井外觀質量及「量測」檢驗均已合格；
2、管道兩端的管堵（磚砌築）應封堵嚴密、牢固，下游管堵設定放水管和閥門，管堵經核算可以承受相應壓力；
3、現場的水源滿足閉水試驗的需要，不影響其它用水；4、已選好排放水的位置，不得對周圍環境造成影響。
5、試驗前，用1：3水泥防水砂漿將試驗段首尾兩井內的上游管口砌24cm厚的磚堵頭，並用l：2.
5防水砂漿抹面，將管段封閉嚴密。當堵頭砌好後，養護3～4d達到一定強度後，方可進行灌水試驗。灌水前，應先對管介面進行外觀檢查，如發現有裂縫，脫落等缺陷，以便及時進行修補，以防灌水時發生漏水而影響試驗。
四、試驗程式
施工準備—→清理檢查井底及內壁—→封堵管口（預留洞口）—→汙水管道注水浸泡—→雨水管道注水浸泡—→檢查外壁及預留洞口滲水情況—→補水測
量滲水量—→檢查驗收—→填寫驗收記錄和抽水回填土方。
五、閉水試驗的方法
排水管道閉水試驗，宜從上游往下游進行分段試驗，上游段試驗完畢，可往下游段倒水，以節約用水。
1、試驗段劃分；試驗管段應按井距分隔，長度不應大於1km，帶井試驗。2、試驗水頭；試驗水頭應符合下列規定；
1）試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭從試驗段管頂內壁加2m計。
2）試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；
3）計算出的試驗水頭小於10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準；
3、試驗步驟
1）首先將檢查井內清理乾淨，以免充水後井內浮渣漂浮水面，影響測試精度；對管介面進行外觀檢查如抹帶有裂縫、脫落等缺陷，及時進行修補，避免灌水時發生漏水而影響試驗。
2）將水泥、膨脹劑和水以一定比例混合，將試驗段首尾兩井內的上游管口砌24cm厚的磚堵頭，並用砂漿抹面，將管段封閉嚴密。當堵頭砌好後，養護3～4d到一定強度後，方可進行灌水試驗。如下圖所示：
磚砂漿抹面
混合料3）雨水管灌滿水後，浸泡時間不小於24小時，使管道充分浸透；向汙水管內灌水宜分三次進行：第一次灌水為設計水量的1/3；第二次灌水至設計水量的2/3；第三次灌水至設計水量。
4）當試驗水頭達到規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，若發生滲漏嚴重的情況,應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗段水頭恆定,以便更好地查詢滲漏的地方並做標註。滲水量的觀測時間不得小於30分鐘。。5）水位觀測
①閉水試驗管道充水時的水位可用水位標尺測定。
②充水至設計水深進行滲水量測定時，應採用水位測針測定水位。水位測針的讀數精度應達1mm。
③充水至設計水深後至開始進行滲水量測定的間隔時間，應不少於24h。④測讀水位的初讀數與第二次讀數的間隔時間，應為30min。
⑤如第一天測定的滲水量超過允許標準，而以後的滲水量逐漸減少，可繼續延長觀測。
六、滲水量計算：
管道閉水試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現象，且符合下列規定時，管道閉水試驗為合格：
1、實測滲水量小於或等於下表「無壓管道閉水試驗允許滲水量」
無壓管道閉水試驗允許滲水量
管材管道內徑di(mm)
鋼筋混凝土管
允許滲水量[m3/(24h·km)]
管道內徑di(mm)
允許滲水量[m3/(24h·km)]
2、管道內徑大於表9.3.5規定時，實測滲水量應小於或等於按下式計算的允許滲水量；
q＝1.25√di
3、化學建材管道的實測滲水量應小於或等於按下式計算的允許滲水量。
q＝0.0046di
式中q——允許滲水量(m3/24h·km)；di——管道內徑(mm)。
無壓管道閉水試驗允許滲水量
管材管道內徑di(mm)
允許滲水量[m3/(24h·km)]
21.62hdpe（雙壁波
40025.00紋管）
4、實測滲水量應按下式計算：
q=w/(t·l)
式中q——實測滲水量[l/（min·m）]w——補水量（l）
t——實測滲水觀測時間（min）l——試驗管段的長度（m）
5、閉水試驗及時做好試驗記錄，記錄**應符合表d.0.2的規定。
表d.0.2管道閉水試驗記錄表
工程名稱試驗日期
年月日樁號及地段
管道內徑(mm)
管材種類
介面種類
試驗段長度(m)
試驗段上游設計水頭(m)
試驗水頭(m)
允許滲水量[m3/(24h·km)]
滲次觀測起始觀測結束恆壓時間恆壓時間內補實測滲水量q水數時間t1
時間t2
t(min)
入的水量w(l)[l/(min·km)]
量測定記
錄外觀記錄評語
折合平均實測滲水量[l/(min·km)]
施工單位：試驗負責人：監理單位：設計單位：建設單位：記錄員：
七、實施試驗注意事項
1、閉水試驗是對施工質量總檢驗的重要環節之一，必須引起足夠的重視。滲水量的合格與否與施工過程中每一工序都有一定關係。
2、在做閉水試驗前需對每一座檢查井、管道連線處砂漿全面檢查和整修。3、當試驗完成且試驗合格後，所堵管道口隨即拆除開啟，以免留下堵水隱患。
4、在試驗過程中，如果遇到較大面積的滲水或漏水，應及時將管記憶體水抽出，進行處理，待處理強度達到要求時，再次灌水試驗，直至合格為準。
市政道路閉水試驗方案
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