zhd-ⅱ型
焦爐煤氣自動放散點火裝置操作規程（暫行）
1、儀表的使用
1.1數顯表：用來顯示集氣管壓力和設定集氣管壓力放散的上限al1、下限al2的數值
1.2手操器：是用來開關放散閥的開度：全開和全關
1.2.1儀表面板：
1.2.2自動/手動切換方法：
在外給定顯示狀態下，同時按壓(set)鍵和▼鍵，儀表進入手動狀態（完成自動→手動無擾切換，同時a/m提示燈亮）。
按▼鍵，減小手動輸出量／在點動輸出時，實現閥位點動關小。
按 ▲ 鍵，增加手動輸出量／在點動輸出時，實現閥位點動開大。
按(set)鍵和▼鍵，儀表退出手動狀態，進入外給定顯示狀態（同時a/m指示燈滅）即自動狀態。
在儀表手動控制狀態下，如發生斷電或復位，則儀表將自動記憶當前輸出量，再次上電後表將自動切換至手動控制狀態，並且保持為上次的輸出量（如上次輸出量為則繼續為60.0%）。儀表出廠設定說明：
sv為外給定輸入測量，pv為閥位反饋訊號測量
1.3溫度指示表：
用來顯示熱感測器的溫度，並設定報警值作為點火成功訊號；
1.4點火控制櫃：
用來控制點火相應的控制物件，閥門，放散閥，點火器，具有手動/自動功能。日常集氣管壓力穩定時，將手操器切換到手動狀態；當因煤氣發生量大、風機故障、荒煤氣疏導系統故障而集氣管壓力居高不下時，將手操器切換到自動狀態！
1.4.1手動操作如下：
將「手動/自動開關」置手動,「手動」指示燈亮，手操器切換到手動狀態；
點火操作：
開啟淨煤氣閥→啟動點火器→開啟助燃蒸汽閥→逐步開啟放散閥（觀察集氣管壓力變化情況）
滅火操作：
逐步關閉放散閥（觀察集氣管壓力變化情況）→關閉助燃蒸汽閥→關閉淨煤氣閥
1.4.2自動操作如下
將「手/自動開關」置於自動位置，「自動」指示燈亮，系統自動進入自動點火程式。
「焦爐集氣管壓力訊號4～２０ma→微機控制系統→予警→報警→放散點火→電動蒸汽閥開→持續發散→壓力下降關閉放散→關閉蒸汽閥→一次放散完成」
2、維護要求
1) 控制操作箱表面應保持乾靜衛生，內部已除錯好，不許改動。
2) 高溫電纜保溫，以免燒壞，造成相關閥門無法動作和跳閘現象。
3) 注意點火控制櫃的通風，乾燥。
4) 定期對機械傳動部位進行加油潤滑。
5) 每週一白班上公升管工試驗一次淨煤氣點火裝置、開關一次蒸汽助燃裝置。
6) 每週一白班調火班對淨煤氣管道放水一次。
煉焦分廠2023年9月22日
焦爐煤氣自動點火系統維護檢修規程(電器儀表部分)
自動點火裝置用來焦爐荒煤氣放散自動點火。該裝置引進德國先進技術，採用高能點火器件，能極大地改善煤氣對周圍環境的汙染。本規程規定了點火系統的維護檢修，投運及其安全注意事項的具體要求和實施程式。
一． 系統的構成和功能。
1． 防風放散燃燒帽：採用優質不鏽鋼材料製造，燃燒效率高，點火迅速。
2． 高能點火裝置：點火能量大，抗汙能力強。
3． 自動控制裝置：由中心控制櫃，plc 控制系統、點火溫度檢測報警系統構成。該系統具有手動、自動轉換功能。
4． 系統由執行機構、蒸汽閥、煤氣閥等元件。
5． 溫度指示表：用來顯示熱感測器溫度並設定報警值作為點火成功訊號。
二． 技術引數：
測量範圍：煤氣壓力 0—450kpa
輸入訊號 4—20ma
電源電壓 220v 50hz
報警值： 上限 300 kpa 下限 150 kpa
可根據工藝操作要求更改）
三． 對儀表維修人員的要求：
1. 熟悉工藝流程，了解儀表在其中的作用。
2. 熟悉儀表說明書及相關的技術材料。
3. 能正確使用常用測試儀器。
4. 對常見儀表故障應具有分析判斷和處理能力。
四． 完好條件：
1. 儀表零部件、附件齊全完好。
2. 緊韌體無鬆動不洩露，接外掛程式接觸良好，可動件調節靈活。
3. 儀表外殼無灰塵、油汙、無明顯損傷。
五． 日常維護：
1. 巡迴檢查中發現不能處理的故障應及時報告，發現危及儀表安全執行的情況應採取緊急停表措施並通知工藝人員。
2. 定期維護，應兩人以上進行操作，操作前與工藝人員聯絡。
3. 定期對儀表進行零點、量程的校準。
4. 儀表正常執行時不允許隨便修改執行引數，禁動已調好的有關引數。
5. 檢修儀表必須先取得工藝人員的認可，對可能導致煤氣壓力波動的操作必須事先取得工藝人員的認可。
自動化公司2023年9月23日
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