標識標牌設計方案和對策專案實施計畫方案

2023-02-04 06:06:04 字數 5145 閱讀 4995

1)專案概況:

專案名稱:***門牌製作安裝專案

實施地點:***

實施專案:***

2)有關該專案主要材料說明:

鋁板加反光膜

各門牌材料均為鋁和反光膜,採用絲印工藝。

質量標準:按照國家及行業相關規定。

驗收標準:依招標檔案和**商響應檔案為據進行驗收。

3)總體施工組織布置及規劃

若我司中標,即按照本競標檔案中的承諾,派遣強有力的領導班子,組建專案組。並迅速完成承包人駐地建設及實施臨時設施布設,盡早全面展開實施。專案組代表公司全面履行合同。

一、專案管理機構

根據本專案具體情況,結合我司施工經驗,實行專案經理負責制,並按專案法實行統一組織、統一管理、統一協調,做到精心組織、科學管理、合理安排,確保本專案安全、質量、工期、環保及文明施工等各項目標的實現。

二、施工臨建

在專案附近租用民房並完善辦公、生產生活設施,施工營地內設標誌標牌加工製作棚和倉庫。

三、施工任務劃分及機械裝置、勞動力配置

標識標牌施工隊:配備氧割裝置、切割機、運輸機具等,勞動力5人,負責標誌標牌更換、增加等施工。

四、裝置、人員動員週期和裝置、人員、材料運到施工現場的方法

1、施工準備組織及工期計畫安排

本專案工期60天,我方擬定施工準備期為3天,根據實際情況安排進度。

2、勞動力進場計畫及到場方法

⑴第一批:接到中標通知書後2天內,施工先遣隊在專案組組織及施工隊長的帶領下進場,進行施工準備及臨時駐地建設。

⑵第二批:簽訂合同後2天內,施工隊勞動力全部進場,並全面展開施工。

本專案管理、技術人員及所有勞動力均按計畫安排分批乘汽車到達施工現場。

3、機械裝置動員週期及運到現場的方法

所需的施工機械裝置及儀器,公司均已準備到位,開工前可全部提前進場,施工機械裝置採用動態管理,滿足服務週期和監理工程師、業主的要求。

裝置採用汽車直接運至工地,車輛在高速公路上應遵守高速公路行車規定。

4、材料運到現場的方法

經現場調查,初步擬訂材料**和運輸方法如下:

外購材料:施工所需反光膜、標誌標牌金屬材料等從成都市購買;所有材料均採用汽車按進度計畫提前採購和運輸進場。按規範及招標檔案要求,材料需經檢測合格並經監理工程師與業主批准同意後,方可進行備料和用於本專案。

4)主要工程專案的施工方案、方法與技術措施

一、綜合說明

採用人工輔以小型機械施工作業,標識標牌製作、反光膜貼上等實行車間作業,現場安裝。

二、主要工程專案施工方案、方法及技術措施

所有標誌標牌的設定,包括位置(角度)、標牌尺寸、板麵設計、反光膜等級等應嚴格按招標檔案、設計與相關規範執行,確保標識標牌的使用功能。反光膜僅區域性小面積更換且施工條件允許時,可採用現場施工處理的方法,但反光膜品牌等級與原膜一致,且逆反射係數和平整度應滿足要求。

1、材料要求

所用等材料應滿足規範要求。

2、新增標誌標牌施工方法

2.1 工藝流程

施工區域交通管制→施工放樣→基礎施工→標誌標牌加工製作→現場安裝(立柱→橫樑安裝→面板安裝)→現場清理、撤離

2.2 施工放樣

安裝的標誌應與交通流方向幾乎成直角(按設計或計算確定),在曲線路段,標誌的設定應由交通流的行進方向來確定。

2.3 標誌基礎

⑴基坑採用人工輔以小型機具開挖。現澆砼時,大型基礎砼模採用鋼模拼裝,小型基礎可不立模板,基底承載力應滿足要求。

⑵立模、鋼筋制安應符合設計與規範規定,預埋的地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。澆築砼時,應保證底法蘭盤標高正確,保持水平,地腳螺栓保持垂直。

⑶澆築好的砼基礎應進行養護,安裝支柱前完成基坑回填夯實。

2.4 標誌牌製作、安裝

⑴嚴格按設計檔案要求先取材料,所有材料必須附有材質證明。標誌結構、標誌板加工製作必須正確,字元、圖案顏色必須準確。

⑵鋁板按尺寸及技術要求進行剪下,彎邊用彎邊機彎邊,用鋁鉚釘進行鉚接,然後將鋁板洗乾淨並保持乾燥,最後用粘膜機將底膜貼在鋁板上,再按設計檔案要求的字、圖,將其用轉移紙貼在底膜上,將貼好反光膜的標誌牌包裝分類存放在乾燥的房內。

⑶標誌板安裝完成後應進行板麵平整度調整和安裝角度調整。

⑷標誌牌安裝完畢後應進行板麵清掃,在清掃過程中,不應損壞標誌面或產生其他缺陷。

3、更換標誌標牌施工方法

3.21安裝標誌標牌

⑴把標牌按適合的位置,穿上螺栓並擰上螺絲,但螺絲不能擰緊,以便調校標誌標牌的傾斜角度和方位角度。

⑵用水平尺調校標牌的傾斜度和方位角,要求標牌水平、視覺符合行車要求。待標誌標牌調校好後再螺絲擰緊固定。

3.3 清理現場

將現場清理乾淨。拆除的廢棄基礎應考慮安全、美觀等因素加以處理。

4、重點(關鍵)工序的施工方案、方法及措施

鋁合金板表面處理、反光膜的貼上是確保施工質量的關鍵工序。

4.1、鋁合金板的表面處理

標誌牌的鋁合金面板在切割及拼接完成後應進行表面處理:

⑴鹼性脫脂:將鋁材全部浸入鹼性清潔劑中進行清洗,然後用清水徹底沖洗乾淨,最後用暖風吹乾或紅外線烘乾。

⑵手洗脫脂:如板材過大,無法完全浸入酸或鹼性溶液中,則用白潔布在鋁板上打磨,用布及香蕉水在鋁板上清洗及脫脂,並用6%~8%的磷酸清洗,最後用清水洗淨並乾燥鋁板。

⑶鋁板清洗完畢應檢查表面是否有殘留汙跡,檢查合格且乾燥後應注意不得用手直接觸控鋁板貼膜層亦不得再次汙染。

4.3、貼反光膜

在貼膜前,待貼上的反光材料及鋁板應至少在操作間預置過夜,且操作車間溫度不得低於18℃,車間內應乾燥,無塵土、相對濕度在20%~50%範圍內。

⑴反光材料切割:根據數量、形狀、大小及精度要求確定切割方法,大面積的反光膜應採用專業切割機來進行切割。反光字元一般採用電腦刻繪,字型符合設計與規範要求。

⑵貼上反光膜及底模時均應保證標誌底板乾燥,一般超過30*30cm規格的膜應採用貼膜機貼膜,底模必須採用貼膜機貼上。

⑶熱敏型反光膜:應採用真空熱敏貼膜機操作,先用手動滾壓機將熱敏型底色膜貼上,用真空熱敏壓貼機加熱1分鐘,將標誌去除冷卻。再貼熱敏文字圖案,並及時用滾筒壓平出去氣泡。

用覆蓋紙把標誌蓋著,然後抽真空約1分鐘,開動機器做整個加熱過程,並控制好壓貼機的溫度。

⑷標誌小於30*30的字元膜可採用手工貼膜作業,施工時應將膜正確定位在標誌板上,反光膜背紙朝平行於反光膜方向接起3~5cm,用手指按壓背膠暴露端,使之緊緊貼上在標誌板上。再用膠刮或橡膠輥沿反光膜寬度方向來回壓貼道底材表面上,最後將所有邊緣處壓實一遍。

5、質量保證措施

⑴所有標誌標牌所用材料(包括反光膜)應符合設計及規範技術要求。

⑵標誌加工應按設計尺寸嚴格控制,並嚴格按《指南》的加工程式和規定施工。

⑶標誌標牌及反光膜的加工製作均採用車間化作業。

⑷反光膜貼上完後應滿足逆反射係數和平整度要求,並採用相關儀器檢測合格方可進入現場安裝。

6、施工質量標準

⑴標誌標牌的尺寸和質量符合要求。

⑵標誌標牌安裝位置準確,角度符合要求,且安裝牢固。

⑶標誌標牌應清晰、反光效果明顯。

5)工期保證體系及保證措施

一、保證措施

1、組織保證措施

建立強有力的專案組,嚴格管理,科學施工,在人力、物力、財力、技術上充分保證各職能部門積極配合,全力服務,於工程及各項資源投入實行動態管理,確保工程按計畫進行。

施工應做到各工種及作業隊統一指揮,協調一致,建立嚴格的工期目標責任制度,責任到人。

2、施工準備保證措施

2.1、加強與業主、**職能部門及監理單位的聯絡與協調,及時安排進場事宜。

2.2、合同簽訂後,隊伍立即進場,進行臨時設施的建設,同時周轉材料、施工機械及部分施工材料等也在計畫開工日前全部組織進場,以確保工程按期開工。

2.3、及時進行施工技術準備工作,砼配合比設計、漿液配合比設計等工作應超前進行,同時根據施工組織設計的要求及時編制詳細的施工作業方案並對施工班組進行技術交底。

3、技術措施

3.1、編制合理、科學、可行的實施性施工組織設計,制定周密詳細的施工計畫,抓住關鍵工序,對影響到總工期的工序和作業環節給予人力和物力的充分保證,並制定切實可靠、行之有效的措施,縮短作業時間。

3.2、安全、質量是保證工期的前提,施工生產過程中,要嚴抓安全質量管理工作,全面落實安全質量管理制度。

3.3、各種機械裝置、機具儀表要經常進行檢測,保證其良好狀態。

3.4、對生產要素認真進行優化組合,實行動態管理。靈活機動地對人員、裝置、物資進行排程安排。

3.5、嚴格施工計畫管理,制定總體、旬、日作業計畫,並逐日檢查落實,對滯後的施工形象進度,分析原因,抓緊改進落實,限期趕上。

3.6、保障物資**,組織好各種原材料的採購、運輸和貯備工作,滿足施工需要。

3.7、組織開展勞動競賽,充分調動職工的積極性,做到工人保工班每日進度,班組保隊旬安排,隊保經理部月計畫,經理部保甲方的計畫按期完成。

3.8、安排好季節性及節假日施工,避免和減少季節氣候及節假日對施工進度的影響。

3.9、密切搞好與業主、監理的配合關係,加強與地方各級**及有關部門的聯絡和配合,為順利施工、確保工期創造有利條件。

4、資金保證措施

為保證本專案資金專款專用,保證專案資金滿足生產需要,本專案資金不得外調。

6)工程質量管理及保證措施

一、質量目標

保證本專案達到國家現行的工程質量驗收標準,分項工程一次性驗收合格率100%,確保優良,爭創精品。

二、保證措施

1、強化全面質量管理意識

對質量要高起點,嚴要求,全體職工牢固樹立起「百年大計,質量第一」的觀念。從每道工序開始,從分項工程做起,加強施工過程的控制,把好質量關。

2、建立工程質量獎勵**和質量保證金制度

建立質量創優激勵機制,發揮經濟槓桿的作用,將驗工計價中的2%作為獎勵**和質量保證金,由專案組掌握。

3、建立並實行質量檢查制度

建立各級質量檢查制度,公司專案組採取定期和不定期相結合的方式,專案組每週進行一次,施工隊每天均進行檢查,並實行一定的獎懲措施。

4、材料檢測及工序質量檢驗

工序自檢嚴格執行「三檢」制度,每道工序經檢驗合格後方可進入下道工序;分項工程把好工序質量關,分項工程完工後應及時組織進行檢查驗收。

5、認真履行合同條款

認真執行合同條款,自覺接受建設單位、監理單位對質量的檢查督促。嚴格執行隱蔽工程檢查制度,對監理工程師和甲方代表進行的隨時抽查和重點檢查提供必要的檢查條件,對檢查提出的質量問題,必須及時採取有效可靠的措施進行返工或返修。

7)安全生產管理體系及保證措施

一、安全目標

達到「三無」:無交通、火災、人員**事故;「一杜絕」:杜絕重大安全責任事故。

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