地面火炬系統基礎施工方案

2023-02-02 18:33:06 字數 4133 閱讀 9623

施工組織設計方案

工程名稱:地面火炬系統土建基礎施工工程

投標單位:**********

法定代表人:

技術負責人:

編制時間:****年**月**日

目錄1、工程概況4

2、編制依據4

3、施工程式5

4、施工方法及技術措施6

5、施工進度計畫12

6、降低施工成本措施12

7、施工質量保證措施12

8、安全與環境保護施工技術措施15

9、文明施工技術措施24

10、 勞動力計畫及技能要求24

11、 施工機具、計量器具計畫25

附圖一27

附圖二28

附圖三29

附圖四30

1、 工程概況

1.1工程概況:

本工程為********30萬噸∕年環烷基餾分油加氫裝置地面火炬系統土建基礎施工工程,位於本工程主要包括樁滿堂基礎、防火牆、防火牆內立柱、管件鋪設。

2、編制依據

2.1結構設計說明;

2.2施工執行規範標準;

3.施工程式

3.1準備工作

3.1.1、根據結構設計說明放出包含作業面的工作範圍,由業主協調工作面範圍內道路、用電事宜。通過業主協調確認工作範圍內有無地下管線電纜等障礙物。

3.1.2、技術準備:熟悉審查結構設計說明

3.1.3、勞動力組織準備:建立各施工專業口的管理組織,組織勞動力進場,做好施工人員入場教育等工作。

3.1.4、施工順序

4、施工方法及技術措施

4.1施工總體安排:

4.1定位放線

4.1.1使用全站儀將業主提供控制基點引入施工區域,並做好水平控制點、水準點標樁。

4.1.2根據水平和水準控制點進行基槽土方開挖和基槽土方清理。

4.1.3墊層施工完後,根據控制點用全站儀將軸線投測到墊層上,然後在墊層上用墨線彈出基礎中心線或邊線,以便基礎施工。

4.2土方工程:

4.2.1開挖必須辦理開挖許可證,並進行危害辯識,方案必須得到業主及監理許可。開挖前根據圖紙及方案放出開挖邊線。

4.2.2基礎土方採用機械大開挖、人工配合清槽的方式進行土方開挖。具體開挖放坡情況如下:

火炬系統基礎放坡係數1:0.53,考慮到基礎施工時排水及支模腳手架,基底沿基礎外邊線外擴1.

5m留置操作面,基坑邊緣人工開挖0.3*0.5m深的排水明溝,並在基坑三個拐角設定0.

8*0.8*1.0m的積水坑,每個積水坑設定一台φ100汙水幫浦晝夜抽水至基礎施工完畢回填土為止,汙水幫浦派專人晝夜看護。

4.2.3機械開挖時,預留150mm~200mm厚人工清挖。開挖過程中,測量人員嚴格控制開挖深度,以免超挖。開挖後做好覆蓋防雨措施。

4.2.4為保證基坑的邊坡安全,基坑四周1m範圍內嚴禁堆土,停車。基坑四周3m範圍內不能有振動荷載出現,以免振動引起塌方、滑坡現象出現。

4.2.5基坑土方回填前,先清除基坑內的垃圾、及其它雜物。土方須分層回填夯實。

4.3混凝土灌注樁

樁頂標高-1.4m,直徑600mm,樁長1.1m,沿各圓周均布,共49根。

灌注樁混凝土等級c35,粉細砂為樁端持力層,10 c18通長鋼筋沿周長均布,設箍筋a10@100/200,內箍b12@2000。施工順序:平場地→鋪設工作平台→安裝鑽機→壓套管→鑽進成孔→安放鋼筋籠→放導管→澆注混凝土→拉拔套管→檢查成樁質量。

4.4地基處理、基礎墊層施工

4.4.1基礎土方開挖完後及時進行基底土方清槽工作,清槽工作完畢後及時請相關方進行驗槽工作。

墊層模板施工待驗槽合格後方可進行。基礎墊層部分模板採用10cm木方支設,墊層模板施工完後在模板內側抄上墊層頂標高用於砼澆築時控制標高。砼澆築時用平板振動器振搗密實,區域性平板振動器振搗不到的地方由人工夯實,最後用木抹找平。

4.4.2墊層混凝土在終凝後方可在其上面進行放線工作。

4.4.3坑開挖完,及時組織基坑驗槽。合格後及時進行下道工序施工,以免基坑開挖完後突降雨水,浸泡基坑,使地基承載力受到影響。

4.5鋼筋工程

本工程滿堂基礎、防火牆、防火牆立柱均為鋼筋混凝土結構。

1)鋼筋進場必須有出廠質量合格證,並經現場取樣複試合格後方可使用。同時鋼筋原料及半成品上均用彩條布覆蓋。鋼筋分規格型號堆放,設立標識牌註明複試合格與否,以免混用。

2)鋼筋在使用前表面應清除乾淨,鋼筋表面應潔淨,無損傷、油漬和鐵鏽,帶有顆粒狀及片狀老鏽的鋼筋不得使用。

3)鋼筋焊接必須由考試合格的焊工執證操作,在正式施焊前,應進行焊前試焊。施焊過程中,須按規範要求切取試件試驗。

4)鋼筋採用機械連線、焊接連線,連線位置、錨固長度、綁紮間距、位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規範規定。

5)、鋼筋綁紮好後應將鋼筋保護層用砂漿墊塊固定牢固,綁紮好的鋼筋上禁止作業人員行走、踩踏,作好成品保護。必須在鋼筋上行走時應採取保護措施,如搭設臨時走道等。

6)封閉模板前徹底清理根部雜物,並調整鋼筋位置。

7)基礎鋼筋綁紮時,滿堂鋼筋綁紮後綁紮柱插筋。柱插筋綁紮到設計水平位置和高度長度。綁紮好後用鋼管鎖住柱腳插筋並於基礎模板固定在一起,防止柱插筋偏位。

8)柱受力鋼筋接頭應滿足施工規範及設計要求。

9)柱子箍筋綁紮:在立好的縱筋上用粉筆畫出箍筋間距線,套進箍筋,按線綁紮;箍筋彎鉤疊合處應沿縱筋方向錯開放置。

10)節點箍筋加密按圖紙要求進行。

11)鋼筋保護層厚度用1:2砂漿墊塊來控制。

12)預留插筋應用木方或大直徑的螺紋鋼筋臨時固定,混凝土澆築完後立即派專人檢查修整插筋位置,防止鋼筋移位。

4.6腳手架工程

採用扣件式鋼管腳手架,嚴禁使用嚴重鏽蝕、彎曲變形或有裂紋鋼管,嚴禁使用脆裂、變形、滑絲的扣件,扣件與鋼管必須匹配,扣件抗滑承載力應滿足規範要求。搭設工人必須經安全專業技術培訓,考試合格,持證上崗,作業時要繫掛安全帶,收工時保證沒有完成的架子的穩定,避免意外。

4.7模板工程

模板根據具體情況採用復合模板、木模板。所有模板在安裝前必須清理乾淨,滿刷隔離劑後晾乾。

4.7.1基礎模板支設

1)基礎模板施工前在墊層上彈出中心線及邊線,柱模板施工前在墊層上彈出中心線及邊線,以便施工、校正與檢查。

2)火炬基礎模板支設方法:

基礎:此火炬基礎圓形滿堂基礎,安裝模板時需要在模板外圍加設鋼筋箍固定模板,鋼筋箍間距為300mm,設定300mm×300mm間距的固定螺栓,與鋼筋焊接形成對拉,再用木方將模板支撐於基坑壁上。

3)基礎、柱側模與下層砼接縫處縫隙在澆砼前用1:2水泥砂漿在模板背後補上。

3.2 模板安裝質量要求:

1)模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。

2)模板面平整,接縫嚴密,縫隙寬度不大於2mm,不漏漿。施工前刷脫模劑。

3)模板安裝後構件的軸線位移、截面尺寸以及模板垂直度、平整度、預埋件位置數量應符合設計和規範要求,允許偏差合格率達到90%以上。

4)斜撐、支柱的數量和著力點,對拉螺栓間距應符合模板設計要求。

5)模板安裝允許偏差如下表:

3.3模板拆除質量要求

1)側模在混凝土強度保證其表面及稜角不因拆除模板而受損壞後,方可拆除。

2)拆除時要先拆上部後拆下部,先拆非承重部分,後拆承重部分。拆除時不得用力過猛,以防損傷混凝土構件稜角和表面。

3)拆下來的模板要逐塊傳遞下來,不得拋擲,拆除後隨即清理乾淨,板麵塗油。按規格分類堆放整齊,以利再用。

4.8混凝土工程

4.8.1混凝土為商品混凝土,混凝土灌注樁混凝土強度等級為c35,墊層為c15,其他為c30。

筒體內主柱c30砼,20個,筒體內150厚c25細石砼面層,待管道安裝完畢後防風牆內填300厚卵石層。地坪以下基礎均做防腐處理。

4.8.2混凝土的澆築

1)澆築前工作:檢查模板標高、位置、截面尺寸。檢查支架的穩定性、模板的嚴密程度,確保不移位、不漏漿。

檢查鋼筋和埋件規格、數量、位置。清理模板內垃圾、木屑、泥土等雜物,並用水沖洗。現場檢驗混凝土坍落度、環境溫度、入模溫度。

現場隨機留設砼做抗壓強度試驗。

2)澆築過程中:指定專人監測,確保混凝土澆築厚度不超過500mm每層。指定專人觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔,發現變形或移位立即停止澆築,待整改完畢,檢查合格後方可繼續澆築。

3)混凝土施工工藝:先澆築火炬基礎,再澆築柱、防火牆。上部澆築前在底部先填以20~30mm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿,然後分層振搗。

當一次澆築高度超過3m時,在柱側面開門子洞進行振搗,澆築至門子洞下口50mm時及時將門子洞模板封閉嚴實,並用鋼管箍箍牢。

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