樓地面施工方案

2.1總體概況

2.2裝修概況

注意以上裝修做法需要預留30厚的施工中請給予預留，並對地面進行拉毛處理

1）以設計圖紙為依據，進行圖紙會審，仔細核對建築圖及節點大樣圖。同時參照現場實際情況放線測量，如有設計與結構不符之處及時辦理必要的設計變更洽商工作。

2）所有地面的技術交底必須明確面層的細部做法，經審批後方可進行班組交底。

1）放線。根據施工圖紙放出定位軸線及標高線。並請土建監理工程師進行驗收。根據樓梯間的尺寸及圖紙要求放出樓梯踏步、踢步及踢腳線。所有線驗收無誤後方可開始後續工序施工。

2）施工機具準備。根據施工需要，暫配以下施工工具：測量工具（水準儀、公尺尺、鋼尺等）、平板振動器、碘鎢燈、2公尺長刮尺、平鍬、小推車等

3）臨時水電準備。將繼續沿用結構施工時使用的現場臨時水電設施。施工過程中將根據具體工作面引配電箱至工作面。

4）大型機械準備：十部scd200/200型外用電梯。

樓地面工程施工前，每個房間的牆上都要彈上建築0.5m標高線，水電布管、套管等均已安裝完成且經過隱蔽驗收。

本工程樓地面的形式有：細石砼地面、水泥防水樓地面、鋪地磚樓地面、水泥樓地面、耐磨樓地面、防滑地磚樓地面。

地磚顏色、規格、型號暫未選定。

對於本方案未確定的項，以施工圖紙、工程確認函、洽商、變更為施工依據。

4.1樓地面具體做法：以下做法對照工程概況室內裝修做法表

1、地3f

其中f1、f2任選一種

2、樓1g

3、地12f

4、樓12b/地12g

5、樓12c

6、樓1a-1/地1

7、地3a

8、樓3f

9、樓3d

10、樓9a/地9g

11、樓12a-1

12、樓12f-1

13、樓12c

4.2水泥（細石混凝土）樓地面

施工工藝

①.將基層上的灰漿皮和灰渣層鏟掉並清掃乾淨，用10%的火鹼水清除基層上的油汙，並用清水及時將鹼液沖淨。

②.根據牆、柱上的建築50控制線，向下量測出面層標高，並彈在牆上。

③.在地面基層上均勻灑一遍水，使基層充分濕潤。

④.根據彈出的標高線，拉水平線抹灰餅，灰餅大小宜在5cm見方左右，橫豎間距不應大於2m，灰餅上平面即為水泥砂漿地面面層標高。房間面積較大的應進行衝筋，間距不大於2m。

⑥.在鋪設乾拌砂漿（商品混凝土）前，應塗刷一層水泥漿，內摻建築膠，其水灰比為0.4～0.

5，塗刷前將基層清理乾淨，並灑水濕潤。水泥膠漿塗刷面積不宜過大，要隨刷隨鋪面層砂漿。

⑦.在灰餅(或標筋)之間均勻鋪幹拌砂漿（細石混凝土），然後用鋁合刮槓按灰餅高度刮平。鋪漿時如灰餅(或標筋)已硬化，在刮平後，應將利用過的灰餅(或標筋)敲掉，並用砂漿（混凝土）填平。

刮槓刮平後，立即用木抹子從內向外退著搓平，並隨時用2m靠尺檢查其平整度。

⑧.木抹子搓平後，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如砂漿過稀表面有泌水現象時，可均勻撒一遍幹水泥和砂(1:1)的拌合料(砂要過3mm篩)，在用木抹子用力抹壓，使其與砂漿緊密結合為一體，吸水後用鐵抹子壓平；面層砂漿初凝後(人踩上去，有腳印但不下陷時)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要不漏壓，表面壓平、压光；在水泥砂漿終凝前(人踩上去稍有腳印，鐵抹子抹上去不再有抹紋)進行第三遍压光，把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、压光（需預留30厚裝飾面的地面需拉毛處理）。

⑨.地面压光（拉毛）後24h，鋪鋸末覆蓋灑水養護，保持濕潤，養護時間不少於7d後方能上人。

⑩.如地面須留設線槽，應先根據圖紙要求，放出線槽位置，根據線槽寬度，採用塑料條或木板嵌在地面上後進行砂漿鋪設，抹平压光時應將槽邊壓至平、直、光。

.如細石混凝土內需要鋪設鋼絲網，則按要求在澆築混凝土前預先鋪設一層ф4（或ф6）@200雙向鋼筋，隨打隨抹平；

4.3地磚面層

本工程的走道、密閉通道、侯梯廳、門廳、電梯機房、水箱間、樓梯間等均為地磚面層，地磚的規格、品種、顏色暫未確定，施工時以設計變更、工程洽商等工程資料為準。

4.3.1工藝流程

基層清理 → 彈鋪磚控制線 → 幹硬性水泥砂漿拌製 → 鋪磚 → 勾縫、擦縫 → 養護 → 成品保護

4.3.2施工工藝

①.基層處理：將基層上的灰漿皮和灰渣層鏟掉並清掃乾淨，用10%的火鹼水清除基層上的油汙，並用清水及時將鹼液沖淨。鋪貼前地面基層上均勻灑一遍水，使基層充分濕潤。

②.彈鋪磚控制線預鋪：基層清理乾淨後開始彈鋪磚的控制線。

預留2-3mm做為地磚鋪砌的縫隙。正式鋪砌前應先進行排磚，地磚的布置宜從門口中間向兩側分布。同時盡量將半磚布置在牆邊、柱邊等角落處，鋪貼時以確認的排磚圖為準。

③. 在鋪設幹硬性水泥砂漿前，樓地面基層應塗刷一層水泥漿，內摻建築膠，其水灰比為0.4～0.

5，塗刷前將基層清理乾淨，並灑水濕潤。水泥膠漿塗刷面積不宜過大，要隨刷隨鋪面層砂漿。

地磚與基層之間採用1：3的幹硬性水泥砂漿做為找平層兼粘結層。幹硬性水泥砂漿不得用過多的水份拌製，以濕透、鬆散、沒有明水為準。幹硬性水泥砂漿表面要求攤平拍實。

④.鋪磚：在鋪貼前，對磚的規格尺寸、外觀質量、色澤等應進行預選（配），並事先在水中浸泡或淋水濕潤後晾乾待用。

鋪磚時宜從門口處開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪磚過程中為嚴格控制磚縫，應用尼龍線掛線。鋪磚時應從裡向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上。鋪磚時，水泥面磚的背面要清掃乾淨，先刷一層水泥膠灰漿，隨刷隨鋪，就位後用小木錘敲實。

鋪貼過程中，如施工時需進行切割，則用切割機進行切割，遇管道等物件時，必須採用套割的形式切磚。

整個施工操作應連續作業，宜在5～6h內完成，防止水泥砂漿結硬。

面磚的縫隙寬度：當緊密鋪貼時不宜大於1mm；當虛縫鋪貼時一般為5～10mm，或按設計要求；

⑤.踢腳施工：踢角同地磚材料，高度為100mm，共有兩種做法，一種採用水泥砂漿貼上(應用於砌塊牆)。

一種採用膠粘(應用於混凝土牆)。陽角處踢角應切成45°斜角後對拼，陰角處的壓縫同一面牆上應當方向一致

⑥.拔縫、修整：鋪完2至3行後，需隨時拉線檢查縫格的直線度。

若超出規定需立即修整，將縫拔直，並用橡皮錘或小木錘拍實。應在結合層凝結前完成。面磚鋪貼需在24h內進行勾縫工作，須採用同品質、同標號、同顏色的水泥進行。

用1：1稀水泥砂漿（水泥：細砂）填縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。

隨勾隨將剩餘水泥砂漿清走、擦淨。

⑦.養護：鋪完磚24h後，灑水養護。完工後3～4d內不得上人踩踏。

⑧.做好成品保護工作，對已完成的房間門口進行封堵，或在地磚面層上鋪設保護材料。

4.4耐磨地面面層

本工程地下車庫及汽車坡道為nr-310耐磨樓地面。

1）車庫及汽車坡道樓地面――nr-310耐磨樓地面樓9a/地9g

2）具體施工方法詳見《耐磨地面專項施工方案》

1）地磚面層

⑴.主控專案

用地磚的品種、規格、顏色和效能應符合設計要求，有產品合格證及效能檢測報告；面層與基層粘結牢固。

⑵.一般專案

地磚鋪貼允許偏差和檢驗方法符合下表規定。

2）細石混凝土地面

（1）主控專案

細石混凝土採用的粗骨料，其最大粒徑不應大於面層厚度的2/3，石子粒徑不應大於15mm，水泥砂漿面層採用普通矽酸鹽水泥、其強度等級不應小於32.5，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用；砂為中粗砂，含泥量不應大於3%；

（2）一般專案

1、面層表面不應有裂紋、脫皮、麻麵、起砂等缺陷

2、面層表面的坡度符合設計要求，不能有泛水和積水現象

3、地面允許偏差如下：

（3）.質量保證措施

1地面施工所用材料符合施工方案、設計圖紙要求和規範規定。

2開工之前做好技術交底工作，嚴格按照設計圖紙、施工方案、國家行業標準、相關規範要求進行施工。

3每道工序施工完成，驗收合格後才進行下道工序。

4每個樓層混凝土澆築時均取樣做試塊。

5施工時安排好施工順序，混凝土隨搗隨抹，確保混凝土在初凝前整平混凝土。

6每塊施工工作面（房間）混凝土保證連續澆築，不留施工縫。

7地面的邊、角和預埋管、槽周圍一定要壓平、抹光。

8嚴格控制混凝土配合比，砂含泥量及混凝土塌落度

1）水泥砂漿地面

⑴.埋設在地面內的管線不得隨意移位。

⑵.水泥砂漿地面做完後養護期內嚴禁進人。

樓地面施工方案

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