ws-840屋面板施工大樣
斷面特性：
1、採用360°雙層絞合方式施工，確保不漏水；
2、獨特的可滑動式固定座設計，能釋放因熱脹冷縮而產生的滑動應力，避免彩板變形；
3、使用絞合式固定，使用固定座同彩板間可以有效固定，不會出現鬆脫；
4、採用此板型可提高鋼捲利用率，提高屋面板經濟性。
ws-840屋面板施工方法
ws-840彩板施工時首先應確保第一片板正直，並以第一片板為準在簷口拉
通線，確保半幅屋面板簷口平直，另鋪設屋面板時最好逐片校正平行度，為便於施工，做此項工作時可以同時檢查簷口平直度一同進行，在一跨屋面板鋪設完成後應從第一片彩板起測量中脊、簷口長度，以便及時發現調整誤差，如誤差出現後，應用縮、擴板調整平行度。但由於ws-840彩板的特殊性，此型號彩板不易大幅度縮、擴板，應逐片調整吸收誤差，以免影響彩板絞合。
ws-840彩板第一片用固定座固定好，第二片扣合上去後，應用手動絞合器簡單固定，再用固定座固定第二片彩板，如不進行簡單固定，後一片板扣合後立即開始固定座固定，施工到一定數量再回頭固定絞合就會出現固定座無法掛住彩板公扣，固定座位置不正，集中於波峰的一側，另一側無法有效撐起，造成絞合困難。
ws-840彩板絞合均使用電動絞合器完成，電動絞合器分為兩組，第一組將扣合處彩板捏緊，並掰成100°，第二組將扣合處彩板掰成180°捏緊，使用電動絞合器時，機器最好從板端灌入。電動絞合器動力部分為一台電鑽，電鑽有正、反轉功能，本可以選擇絞合起始點，但由於電鑽反轉時功率不大，無法完成絞合，所以建議電鑽保持正轉方式工作，絞合時一側屋面從簷口向中脊絞合，一側屋面從中脊向簷口絞合，同時每次絞合起始點較容易出現絞合器跳出軌道
等問題，造成絞合失敗，需特別注意。
第一道絞合相較於第二道絞合容易，也不太會出現絞合器跳出軌道等問題，如出現出軌現象，可用鋼絲鉗調整，絞合處板縫下折角度，將絞合器再次灌入擠緊便可再次進行第一道絞合施工。但此種施工方法會造成屋面板烤漆颳落，另第一道絞合時，絞合處板縫下折寬度必須達到15mm。否則將影響第二道絞合，另下折角度越接近90°對第二道絞合越有利。
根據現場施工經驗，第一道絞合一遍後下折角度只有120°左右。將第一道絞合器第一組滾輪卸下，再對絞合處進行二次絞合下折角度將顯著減小，達到100°左右，這樣再進行第二道絞合可以提高成功率，減少時間。
第二道絞合最為困難，其速度較慢，並且容易出現出軌現象。第二道絞合時同第一道絞合一樣，絞合器由板端灌入。絞合器工作時需由3~4人壓住絞合器，以免機器出軌。
當機器行至固定座時由於厚度增加，出軌情況一般均出現在此處，需特別注意。如機器出軌，可在離出軌處50~80mm處重新選擇起始點，用木錘、鋼絲鉗將絞合處人為掰成180°，長度約為80~100mm,將絞合器再次灌入、擠緊，便可再次進行絞合施工。但兩次絞合之間會有一段長度為100mm的絞合縫無法按要求絞合到位，並且無法彌補。
ws-840彩板波峰最高處有一截高15mm寬4mm的絞合縫，由於絞合縫過窄，傳統的收邊安裝方式不適用於ws-840彩板，所以建議兩側山牆的第一片板同第二片板之間的絞合縫只絞第一道不絞第二道，以便進行山牆帽蓋的固定。
注意事項：
1：該專案是原有雙層保溫屋面改造，安裝時首先要拆除舊板，後在原屋面底板上加隔件方可打板。
2：原屋面沒有採光板，現整改屋面有5跨加通長採光板，加採光板首先在採光板開孔兩邊增加收邊，可以增加美觀、堅固、防止玻璃棉脫落之效果。
3：原屋面板鏽蝕嚴重，施工時要在檁條之間增加跳板（可以用堅固彩板代替），安裝天溝和拆除原天溝支架，首先要用防墜器固定在施工人員身上，在用自動吊藍自由公升降，可以增加安全。
4：原屋面區域性有突起部分建築，施工之前要在屋、牆面之間增加水切（注意泛水方向）。
5：現屋面板單坡長接近30m，在加工成型不便運輸，必須在現場成型，
6：由於該建築是舊廠房改造（只有屋面上半部分），且廠房內部不可停止作業，所以我司在施工時不但要考慮施工方法和週期，還不能影響廠內正常工作，首先在施工時預估一天的工作量，確定無誤後拆除一天工作量之舊屋面板再安裝新板，以防止下雨漏水。然後檢查屋面原底層板是否有脫落現象，如有要重新施工，最後要把新板與舊建築接縫處處理乾淨或加收邊固定。
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