趾板施工方案

2021-03-04 09:48:42 字數 4855 閱讀 1042

靈丘縣唐河水電站大壩工程

混凝土面板堆石壩段趾板工程施工方案

批准:審核:

編制:山西省水利建築工程局

唐河水電站施工專案部

二0一0年九月

混凝土面板堆石壩段趾板工程施工方案

1.工程概況

1. 1地理位置及工程建設的任務

唐河水電站位於山西省靈丘縣東河南鎮韓淤地村西170m,距靈丘縣城約22km,地理位置介於北緯37°22′~39°24′、東經113°57′~114°01′之間。唐河屬海河流域大清河水系,壩址以上控制流域面積457km2。

唐河水電站為綜合利用水庫,工程任務為:以水力發電、工業供水和農業灌溉為主,兼顧防洪。設計總庫容998.8萬m3。

1.2工程布置及主要建築物

唐河水電站工程主要由樞紐建築物、供水發電引水管線及發電站組成。樞紐建築物位於韓淤地村西,已建截水槽下游約40m處,軸線近南北向,呈直線布置,壩頂長395m,寬6m,壩頂高程1067.40m,最大壩高30.

4m。大壩從左岸至右岸,依次布置混凝土重力壩段、灌溉洞、供水發電引水口、洩洪衝沙閘、混凝土面板堆石壩段。其中樁號0+000~0+069為混凝土重力壩段(樁號0+048.

15布置灌溉輸水洞、樁號0+058.5布置供水發電引水管進水口),樁號0+069~0+114.5為洩洪閘,樁號0+114.

5~0+395為混凝土面板堆石壩段。

混凝土面板堆石壩段趾板共分a、b、c、d四種型別,各型別相關引數見1.2表:

表1.2趾板分類表

趾板施工專案為現澆鋼筋混凝土、止水及趾板底部錨桿。主要施工內容有:鋼筋製作與安裝,模板製作、安裝與拆除,現澆混凝土的拌和、運輸與澆築,趾板止水安裝以及趾板底部錨桿安裝等。

主要工程量為:現澆趾板c20混凝土1382m3,鋼筋制安9.544t等。

2.施工進度

從2023年9月28日開工至2023年10月10日完工。

3.施工方法

3.1鋼筋製作與安裝

3.1.1鋼筋原材料

本標段中所有的鋼筋均從大鋼鐵廠採購,廠家供貨到工地現場。鋼筋均採用熱軋鋼筋,各部位鋼筋混凝土所用的鋼筋型號均應符合設計圖紙的要求,鋼筋各項效能指標必須符合gb1499-91或gb13013-91的要求,要求使用國家正式廠家生產的產品。供貨到位的鋼筋應有出廠合格證及質量證明書,進場的鋼材應分批取樣複檢,外觀檢查要求鋼筋表面不得有裂紋、結疤、摺疊和帶有顆粒狀或片狀老鏽等,並檢查每批鋼筋的代表直徑,其力學效能檢驗要求進行拉伸和冷彎試驗。

3.1.2鋼筋的製作

所有鋼筋擬在鋼筋加工廠集中進行機械加工。不同等級、規格鋼筋分別堆放並設標識牌。鋼筋貯存於地面以上0.

5m的平台、墊木或其它支承上,防止雨水或積水浸泡而發生鏽蝕,並保護其不受機械損傷及由於暴露於大氣而產生鏽蝕和表面破損。鋼筋使用前清除鋼筋表面的灰塵、油漆、鏽蝕及其它雜質。帶有顆粒狀或片狀老鏽的鋼筋嚴禁使用。

對成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋進行調直,達到鋼筋平直、無區域性彎折,鋼筋中心線同直線的偏差不超過其全長1%,調直後出現死彎的鋼筋嚴禁使用。鋼筋加工製作後的允許3.1.2。

表3.1.2鋼筋加工後的允許偏差表

3.1,3鋼筋運輸

加工製作好的成品鋼筋,採用5t載重汽車從鋼筋加工廠運至施工現場附近安裝部位後再由人工搬運安裝。

3.1.4鋼筋的安裝

所有鋼筋均採用人工現場安裝。

鋼筋安裝前,先按施工圖紙位置進行放線,並用墨斗彈出建築物外邊線,用粉筆畫出每根鋼筋位置。混凝土保護層厚度用帶鉛絲的強度不低於結構物設計強度的砂漿墊塊控制。

鋼筋焊接和鋼筋綁紮應按gb50204-2002的規定以及施工圖紙的要求執行。鋼筋綁紮用20~22#鉛絲,其搭接長度應符合施工規範要求,鋼筋彎鉤應朝向混凝土內,基礎、牆體等鋼筋接頭分別採用搭接焊。在同一斷面上,接頭斷面積不超過鋼筋總數的50%,鋼筋焊接前須做試驗。

鋼筋安裝時應架設必要的支撐並加以保護,避免發生錯位移動。鋼筋架設後,混凝土澆築前,須按照圖紙和規範標準進行詳細檢查,如發現鋼筋位置有變動,應立即予以糾正。模板塗刷脫模劑時,不得汙染鋼筋,安裝鋼筋表面應無砂漿、油漬等對粘結力有不利影響的非金屬膜層。

3.1.5鋼筋安裝質量保證措施

(1)對進場材料進行抽檢,不合格材料不得進行加工製作。

(2)採用調直機或捲揚機調直鋼筋時,ⅰ級鋼筋冷拉率不得超過3%。ⅱ級鋼筋不得超過1%。

(3)按施工圖紙認真計算下料長度,填寫鋼筋配料單。

(4)現場安裝時,水平、豎向鋼筋排列位置要準確。

(5)混凝土澆築時,嚴禁碰撞鋼筋,並設專人觀察鋼筋,如出現問題及時處理。

(6)模板塗刷脫模劑時,不得汙染鋼筋。

3.2模板製作、安裝與拆除

根據本標段各部位不同的結構特點,並結合各部位所處位置的地形條件及混凝土澆築特點,對於不同的部位採用不同型別的模板,以達到高效、快速、優質的目的。

模板安裝及拆除程式見圖1。

圖1 模板安裝及拆除程式框圖

3.2.1模板選型

(1)為保證混凝土面平整、光滑,減少接縫,提高施工進度和工效,混凝土模板擬採用鋼木組合結構模板,模板長1.5m,寬0.6m。

(2)為防止混凝土澆築時造成較為嚴重的漏漿,必要時在模板接縫處用膠帶紙進行封堵。

3.2.2模板製作

本標段所採用的定型鋼模板由專業生產廠家加工製作,並將成品模板供貨到工地現場。其它模板均在工地現場的鋼木加工廠內製作。

首先用作製作模板的木材和鋼材的質量應滿足合同檔案有關質量技術條款和現行國家標準或行業標準的規定。木材的質量應達到ⅲ等以上的材質標準,腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用;鋼板面板厚度應不小於3mm,鋼板面應盡可能光滑,不允許有凹坑、皺摺或其它表面缺陷。所採用模板擬全部在鋼木加工廠內集中製作。

模板的製作應滿足施工圖紙要求的建築物結構外形要求,其製作允許偏差不應超過sdj2078-82第2.4.1條的規定。

3.2.3模板的清理和塗刷

鋼模板在每次使用之後和模板安裝之前均應清洗乾淨。為防鏽和拆模方便,鋼模面板應塗刷礦物油類的防鏽保護塗料,不得採用汙染混凝土的油劑,不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質量,若檢查發現在已澆築的混凝土面沾染汙跡應及時採取有效措施予以清除。木模板麵應採用烤塗石蠟或其它保護塗料,模板表面塗刷的脫模劑應均勻而不過量。

3.2.4模板安裝

本工程中所有工具式小鋼模板和自製異型木模板全部採用現場汽車運輸,而後人工搬運至安裝現場進行安裝,人工精確安裝就位後,針對不同部位混凝土的結構特點採用螺桿內拉、螺桿對拉以及其它適當支撐加固結構。趾板混凝土外側模板拼裝後,外用方木帶或者φ48mm鋼管進行加固,採用螺桿內拉和撐桿外頂相結合的支撐結構,螺桿直徑應不小於φ14mm;

模板安裝的允許偏差應滿足gb50204-2002相應條款的規定。

3.2.5模板安裝質量控制

模板及支架應有足夠的支承面積和可靠的防滑措施。桿件節點應連線牢固。

模板應具備足夠的強度、剛度和穩定性,支撐、支架能承受上、下層全部荷載。

模板的拉筋不應彎曲,並且應有適當剛度,不因施工中受混凝土下料衝擊而產生變形或彎曲。拉筋與墊片必須牢固,必要時帶雙帽。預埋在混凝土中的錨固件,在承受荷載時,必須有足夠的錨固強度。

模板與混凝土的接觸面,以及各塊模板接縫處,必須結合嚴密,以保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實性。

混凝土澆築過程中,必須派專人看模,發現問題及時處理。

3.2.6模板拆除

首先,拆模時限應滿足合同檔案技術條款的規定。混凝土澆築完成後,如沒有達到拆模時限,決不允許拆模。不承重側面模板的拆除應在混凝土強度達到其表面及稜角不因拆模而損傷時方可拆除;底模應在混凝土強度達到75%強度後方可拆除。

對有些需要提前拆模的部位,必須經過計算及試驗複核,混凝土結構物實際強度已能承受自重及其它實際荷載時,並經監理工程師同意後,方可提前拆模。

拆模時注意事項:①拆模時,根據錨固情況,分批拆除錨固連線件,防止大片模板墜落。②拆模使用專門工具,以減少混凝土及模板的損傷。

③拆下的模板、支架及配件及時清理、維修,並分類堆存,妥善保管。

3.3現澆混凝土施工

現澆混凝土施工工藝見圖2.3

圖2.3混凝土施工工藝框圖

3.3.1混凝土原材料選用

本標段中混凝土原材料包括:砂子、碎石、水泥、水及外加劑等。

3.3.1.1水泥

水泥採用符合國家標準《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》gb175的由大型迴轉窯生產的普通矽酸鹽水泥。應按建築物各部位施工圖紙的要求,配置混凝土所需的水泥品種,各種水泥的各項質量技術指標均應符合國家和行業的現行標準。所有水泥應取自監理人同意的產源,在乙個工程專案中所用的任一類水泥應取自同一生產廠商。

進場的每批水泥均按相應水泥標準中所規定的試驗專案、試驗方法、檢驗規則取樣檢驗,檢驗結果報送監理人批准,不合格水泥不得使用。

水泥運輸過程中應注意其品種和標號不得混雜,並採取有效措施防止水泥受潮。

到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號、袋裝和散裝等,分別貯放在專用的倉庫或儲罐中,防止因貯存不當而引起水泥變質。袋裝水泥的出廠日期不應超過3個月,散裝水泥不應超過6個月,袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。水泥運到工地後應盡快使用。

本標段採用罐裝水泥。

3.3.1.2拌和用水

本標段中混凝土拌和用水從附近河道內打淺井抽取。拌和用水所含物質不應影響混凝土和易性和混凝土強度的增長,以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。拌製混凝土及養護用水均採用經檢驗合格的水。

3.3.1.3骨料

(1)混凝土骨料在監理人批准的料源進行購買,對含有活性成分的骨料必須進行專門試驗論證,並經監理人批准後方可使用。

(2)骨料的級配應滿足規範要求和合同檔案中有關技術條款的規定,不同粒徑的骨料應分別堆存,嚴禁相互混雜和混入泥土;裝卸時,粒徑大於40mm的粗骨料的淨自由落差應不大於3m,避免造成骨料的嚴重破碎。

(3)細骨料質量技術要求按以下標準控制:

1)不得採用人工細骨料,細骨料的細度模數應在2.4~3.0範圍內,測試方法按dl/t5144-2001有關規定進行;

2)砂料應質地堅硬、清潔、級配良好,使用山砂、特細砂應經過試驗論證,其超遜徑含量應小於有關質量技術規定的數值;

3)砂料中有活性骨料時,必須進行專門試驗論證,經監理人批准後才能使用;

趾板施工方案

趾板及壩基開挖施工方案 一 工程概況 扎毛水庫位於青海省黃南州扎毛鄉境內的黃河一級支流隆務河上,是隆務河上游的龍頭水庫,壩址位於麥秀河與扎毛河交匯處下游約600m處。大壩壩址距省會西寧205km,距同仁縣城22.5km。工程區有同仁 河南縣公路經過,該公路只有庫區至同仁縣城段為四級砂石路面,其餘路段...

趾板施工方案

1 概述 壩體趾板屬於混凝土面板堆石壩部分中的關鍵專案。趾板布置在防滲面板的周邊,坐落在河床及兩岸基岩上。趾板寬度 厚度及單塊長度見表1 1。表1 1趾板參數列 左岸趾板編號為1 8 高程為el1809.00 el1764.61 河床水平段趾板編號為9 12 高程為el1760.00 右岸趾板編號為...

水利樞紐大壩工程趾板混凝土施工方案

1 工程概況 趾板砼設計寬度有4m 6m 8m,厚度有60cm 80cm共分56個澆築塊,砼方量共計5200m3。趾板錨筋 28 長分別有6m,錨筋深入基岩5.1 5.3m。5砼澆築質量保證措施 5.1 砼澆築溫控措施及冬雨季施工措施 依據規範及技術要求,選擇氣溫適宜,晝夜溫差小的有利季節進行砼的施...