吊板施工方案

重賓·保利國際廣場

1、建設單位提供的重賓·保利國際廣場工程施工圖紙及相關資料

2、《建築工程質量驗收統一標準》

3、《工程建築標準強制性條文》

4、《混凝土結構工程施工及驗收規範》

5、《建築安裝分項工程施工工藝標準》

6、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》

7、 iso9001及iso14000的相關條款

8、工程特點及現場實際情況

9、建築施工計算手冊

10、±0.00以上模板工程施工方案

本工程在三層結構施工時，q-k/1-5軸梁kl-319和l-301h下吊板未確定，本層結構施工後期，設計才明確此處做法，由於主體結構鋼筋、模板已經完成，只有在梁kl-319和l-301h下預埋吊板豎向鋼筋，梁底以下吊板後做。（見圖1、圖2）

梁kl-319和l-301h下現澆吊板，吊板截面尺寸分別為1580*120mm和2180*120mm，搭設扣件式鋼管腳手架支撐體系。

該工程吊板底標高為9.15m，鋼管腳手架支撐體系高度為9.15m，在施工過程中腳手架支撐體系的安全是本工程控制的重點。結構底下為施工道路，在施工期間應封閉道路以保證安全。

3、施工準備

1、主要材料計畫、

2、勞動力組織

施工勞動力投入表

3、技術準備

已具備指導施工的圖紙及施工方案，材料、機械和勞動力安排就緒。

4、施工方法

1、施工工藝：

2、腳手架的構造要求

吊板模板支撐體系採用扣件式腳手架。支撐腳手架高度為9.05m，採用五排腳手架，搭設尺寸為：

立桿的步距1.6m，橫距0.8m，縱距0.

8m.採用的鋼管型別為ф48×3.5mm。

每根立杆底部宜設定墊板，架體兩側每隔 6跨設定一道拋撐，頂部操作面滿鋪竹片腳手板，架體兩側用密目安全網封閉。

腳手架必須設定縱、橫向掃地杆。縱向掃地桿應採用直角扣件固定在距鋼管底端不大於 200mm 處的立桿上。橫向掃地桿應採用直角扣件固定在緊靠縱向立桿接長接頭必須採用對接扣件連線。

當立杆採用對接接長時，立桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設定在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於 500 ㎜；各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的 1/3 ；

縱向水平杆接長應採用對接扣件連線或搭接，並應符合下列規定：

1）兩根相鄰縱向水平杆的接頭不應設定在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小於 500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不應大於縱距的 1/3。

2）搭接長度不應小於 1m，應等間距設定 3 個旋轉扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平杆桿端的距離不應小於 100mm。

剪刀撐在架體兩側及內部縱向每5跨、橫向4跨，應由底至頂設定連續豎向剪刀撐，在架體兩側及內部縱、橫向中間部位設定一道水平剪刀撐。剪刀撐斜桿與地面的傾角應為45～60，剪刀撐斜桿的接長應符合下列規定：

斜桿採用搭接接長，搭接長度不應小於 1m ，並應採用不少於2 個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至杆端距離不應小於 100mm。

剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的水平杆或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大於 150mm。

腳手板的設定應符合下列規定：作業層腳手板應鋪滿、鋪穩、鋪實；腳手板應設定在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小於2m時，可採用兩根橫向水平杆支承，但應將腳手板兩端與橫向水平杆可靠固定，嚴防傾翻。

腳手板的鋪設應採用對接平鋪或搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處應設兩根橫向水平杆，腳手板外伸長度應取 130mm-150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大於 300mm，腳手板搭接鋪設時，接頭應支在橫向水平桿上，搭接長度不應小於 200mm，其伸出橫向水平杆的長度不應小於 100mm。腳手板應按其主竹筋垂直於縱向水平杆方向鋪設，且應對接平鋪，四個角應用直徑不小於 1.

2mm 的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。

3、鋪吊板底模板時，測量人員從梁底引下標高做好標記，施工人員根據標高拉線檢查和控制模板成型面的標高和平整度。

4、樓板底模採用18mm厚雙面覆膜多層木模板（板厚18mm）模板之間的縫隙採用粘膠帶貼上，以防漏漿。主龍骨為φ48×3.5鋼管@800。次龍骨為50×100mm木枋。

5、鋼筋綁紮時，按施工圖和規範要求進行。鋼筋的錨固長度必須符合規範和設計要求。接頭應相互錯開，採用綁紮接頭時，從任一接頭中心至1.

3倍搭接長度的區段範圍內，有綁紮接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不得超過25%；鋼筋保護層墊塊用水泥砂漿預製，規格50×50×保護層厚度。筋墊塊每隔800交叉設定，分別在吊板的底部和兩側面。

6、現場梁底鋼筋連線採用手工電弧焊雙面焊接，焊接採用e43型焊條焊接；在鋼筋搭接焊時，焊接端鋼筋應適當預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上，搭接長度不得小於5d；在現場進行電弧焊，當風速超過7．9m／s時，應採取擋風措施。

7、吊板側模縱向龍骨為50×100mm木枋@300mm，沿長度方向採用雙根φ48鋼管做水平背楞，沿高及長度方向設m14對拉桿@500。在模板外側面上口開一道30cm喇叭口，上口高出混凝土澆築面10cm，模板用支撐體系固定，等澆築完畢後用木模封住。模板安裝完畢後，檢查扣件，螺栓是否緊固，拼縫是否嚴密，要經檢查驗收合格後，再澆砼。

8、模板的拆除順序：先拆側模，後拆底模。拆除模板時不可以用力過猛，不允許硬撬，造成砼缺稜角，模板及支撐系統拆除後要及時動走，保持現場清潔。

腳手架拆除作業必須由上而下進行，嚴禁上下同時作業；當腳手架拆至下部最後一根長立杆的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固後，再進行拆除作業。架體拆除作業應設專人指揮，當有多人同時操作時，應明確分工、統一行動，且應具有足夠的操作面。卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面。

取吊板截面尺寸2180*120mm進行計算。吊板側模及底模採用雙面覆膜多層木模板(厚18mm)，吊板底模次龍骨沿吊板長向兩根木枋50×100 mm併排布置，支撐於橫鋼管上。吊板側模縱向龍骨為50×100mm木枋@300mm，吊板側模木枋龍骨外沿吊板長度方採用雙根 48鋼管做水平背楞，沿梁高設m14對拉桿@500。

1.荷載計算

1.1、吊板底板驗算

按單跨簡支梁計算：

底板荷載值：q1=56.09×1.2+2.0×1.4=70.108 kn/m2

模板截面抵抗矩w=120*182/6=6480mm3

mmax=ql2/8=70.108*0.8*0.106*0.106/8=78773n.mm

截面抗彎強度σ =m/w =12.2n/mm2<13n/mm2強度滿足要求。

截面抗剪強度τ=3ql/4bh=3*70.108*0.8*0.106/4*120*18

τ=0.688n/mm2<1.5n/mm2強度滿足要求。

撓度wa=5ql4/384ei=0.158*10-31.2、底木枋次龍骨驗算

按三跨連續梁計算：

木枋線荷載值：q1=70.108*0.12=8.41296kn/m

木枋截面抵抗矩w=50*1002/6=8.33*104mm3

mmax=kmql2=0.177*8.41296*0.8*0.8=0.953kn.m

截面抗彎強度σ =m/w =11.436n/mm2<13n/mm2強度滿足要求。

截面抗剪強度τ=3v/2bh=1.24578n/mm2<1.5n/mm2強度滿足要求.

撓度wa=0.99ql4/100ei=0.819mm1.3、吊板底橫鋼管驗算

採用 48*3.5橫鋼管，w=5075.2mm3.

f=2*ql/2=8.41296*0.8=6.73kn.

vmax=kvf=0.688*6.73=4.63kn

mmax=kwfl=0.188*6.73*0.8=1.012kn.m

截面抗彎強度σ =m/w =199.4n/mm2<205n/mm2強度滿足要求。

1.4、扣件抗滑移的計算

縱向或橫向水平杆與立桿連線時，扣件的抗滑承載力按照下式計算r ≤ rc

其中 rc —— 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kn；

r —— 縱向或橫向水平杆傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中r取最大支座反力，r=2v=9.26kn

單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮採用雙扣件!

1.5、吊板底鋼管立桿穩定性驗算

?= =10.61×103/0.46×489=47.17n/mm2≤[?]=205n/mm2

穩定性滿足要求。

六、質量保證體系

（1）模板支設前，由工長根據施工方案對操作班組長進行詳細技術交底，並落實責任。

（2）認真執行自檢、互檢、交接檢「三檢」制度，認真執行公司質量管理條例。

（3）模板支設過程中，木屑、雜物必須清理乾淨。

（4）各類模板製作須嚴格要求，應經質量部門驗收合格後方可投入使用；模板支設完後先進行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應返工調整，合格後方可報驗。

（5）模板驗收重點控制剛度、垂直度、平整度和接縫。

八、施工安全措施

（1）對現場人員進行**安全教育，做好特殊工種的培訓工作，堅持持證上崗，未持證人員堅決不能上崗工作。

（2）在安排施工任務時，必須進行專項有針對性的全面安全交底，履行簽字。認真執行安全操作規程，嚴禁違章指揮，違章作業，違反勞動紀律。

（3）施工現場入口處及現場所有危險作業區域要掛安全生產宣傳畫、標語、安全危險標，提醒工人注意安全。任何人進入現場區域必須戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤腳，從事高空作業，要繫好安全帶。

吊板施工方案

吊板施工方案

吊板施工方案

吊板專項施工方案

相關推薦