攀鋼西昌釩鈦資源綜合利用煉鐵熱風爐系統工程
1#、2#、3#熱風爐電葫吊施工方案
一、編制依據
編制本電葫吊安裝方案主要依據下列技術檔案：
⒈特種裝置安全監察條例
⒉起重機械安全監察規定
⒊起重裝置安裝工程施工及驗收規範
⒋起重機械監督檢驗規程
⒌機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範
⒍特種裝置工程施工管理標準
二、工程概況
攀鋼西昌釩鈦資源綜合利用煉鐵高爐熱風爐系統工程1#、2#、3#熱風爐共有電葫吊3臺，起重量q=16t，安裝標高26.5公尺。均屬於輕小型起重裝置。
三、電葫吊安裝準備
⒈技術準備工作
(1)對要安裝的電葫吊的效能、引數、結構及動作原理必須熟悉。
(2)電葫吊的安裝，要制定完善的安裝規程。明確規定有關內容：電葫吊安裝所需的現場準備條件，電葫吊安裝所需吊裝裝置的選擇，電葫吊安裝中的安全注意事項，電葫吊安裝後的除錯、負荷試驗及驗收交工。
⒉對運到的電葫吊進行開箱檢查的內容
(1)裝置技術檔案是否齊全。
(2)按裝置裝箱清單檢查裝置、材料及附件的型號、規格和數量是否符合設計和裝置技術檔案的要求，是否有齊全的出廠合格證書、必要的出廠試驗記錄及整機的安全效能監督檢驗證書。
(3)機電裝置應無變形、損傷和鏽蝕，鋼絲繩不得有鏽蝕、損傷、折彎、打環、扭結、裂嘴和鬆散現象。
四、電葫吊安裝
1、電葫吊行走梁安裝
電葫吊行走梁是工字梁在安裝時選用25t汽車吊及5t手拉葫蘆配合，將工字梁吊裝到位，並用電弧焊固定。
在工字梁對接時要求有2mm-4mm的對接間隙，施焊前，焊工應檢查焊接部位的組裝和表面清理的質量，如不符合要求，應修磨。焊條在使用前應按產品說明書規定的烘焙時間和烘焙溫度進行烘焙。低氫型焊條烘乾後必須存放在保溫箱(筒)內，隨用隨取。
焊條由保溫箱(筒)取出到施焊的時間不宜超過2小時。
工字梁焊接完成後應將焊縫打磨平整，焊縫質量應達到x射線探傷ⅱ級。工字梁安裝完成後應按下表進行檢查。
注：①在現場組裝主梁時，應檢查主梁旁彎度；
②主梁上拱度f=s/1000。
2、電葫吊安裝
電葫吊安裝選用25t吊車直接安裝到位，電葫吊安裝就位後在工字梁端頭焊好止擋塊，並要檢查調整好行走輪夾緊力度。防止在行走過程中電葫吊墜落。
五、電葫吊的載荷試驗與交工驗收
1、試驗內容
電葫吊載荷試驗內容包括：
⑴空載荷試驗。檢查操縱與動作的一致性、制動可靠性。
⑵靜載荷試驗。首先進行額定靜載荷試驗，然後進行1.25倍額定載荷進行動載荷試驗。
⑶動載荷試驗。1.1倍額定載荷進行動載荷試驗。
2、載荷試驗前的準備工作
⑴關閉電源，檢查所有連線部位的緊固情況。
⑵檢查鋼絲繩在捲筒中的纏繞狀況是否正常。
⑶用兆歐表檢查電路系統和所有電氣裝置的絕緣電阻是否符合技術要求。
⑷準備好載荷試驗用的重物，最好能組合成額定載荷的50%、75%、100%、110%、125%的重物，並經過精確計算和實際計量。
⑸指定試驗人員，如地面指揮人員、拴掛鉤起重人員；與試驗無關的人員必須離開起重機和試驗現場。
3、空載荷試驗
經過對電葫吊安裝質量進行全面檢查後，在確認正確無誤的前提下進行空載荷試驗。
⑴起公升機構在起公升高度範圍內以各檔速度無載荷（空吊具）運轉數次，檢查起公升和下降情況。
⑵進行各種開關的試驗。
4、靜載荷試驗
⑴50%～75%的重物起公升距地面1m左右，電葫吊在全行程上執行3～4次後放下重物。
⑵額定起重量載荷試驗
將為額定載荷的重物起公升距地面1m左右，重複上述動作。
⑶工字梁下撓度測量
架設好測量工字梁彈性變形量用鋼絲，在跨度中心位置測出鋼絲到工字梁上翼緣的垂直距離h1；再將額定起重量（載荷）的重物起公升至離地面約100mm，懸停10min左右，再測鋼絲到工字梁上翼緣的垂直距離，放下重物, 再測鋼絲到工字梁上翼緣的垂直距離,如仍為h1，則說明工字梁為彈性變形，變形量等於h1-。按規定，工字梁的變形不得超過l/700（l=起重機跨度）。在同一位置測量上述資料，可以不考慮鋼絲自重產生的下撓。
⑷超載荷靜載試驗
按下述方法進行1.25倍額定載荷(即超載荷25%)的靜載荷試驗。
電葫吊停在工字梁中間位置，將1.25倍額定載荷的重量起公升至地面約100mm，懸停10min，並用工字梁下撓度測量的方法測量工字梁變形量，然後放下重物。按此方法重複試驗3次後，工字樑應無永久變形。
在記錄表上記錄工字梁變形量。
靜載試驗後，應全面檢查金屬結構的焊接質量，並檢查電動機、制動器、捲筒等的固定螺栓有無鬆動現象，如發現鬆動應立即緊固。
5、動載荷試驗
以額定載荷110%的重物進行試驗。試驗起公升機構時，應反覆起公升和下降；試驗行走時，應往返反覆執行。各機構每次連續運轉時間不可太長，但累計開動時間不應少於10min。
在試驗中檢查各機構運動是否平穩，安全裝置、限位裝置的工作是否靈敏、準確、可靠。
動載荷試驗完畢後，應再次檢查金屬結構的焊接質量和機械連線的質量，並檢查各部位連線螺栓的緊固情況。
6、電葫吊的交工驗收
電葫吊安裝和載荷試驗後，安裝單位與使用單位應辦理電葫吊交工驗收手續。由雙方單位有關負責人在電葫吊交工驗收單上簽字。電葫吊載荷試驗記錄表、交工單、投產保證書連同隨機圖紙和技術資料存入裝置檔案。
投產保證書中明確規定：規定時間內電葫吊因設計和安裝質量因素引發的故障，均由安裝單位負責修復，因操作和使用維修不當引發的故障或者事故，則應由使用單位自行處理。
六、安全、質量、技術、環境的具體保證措施
1、工期保證措施；
（1）組織精幹、高效、技術力量強的管理、施工隊伍進場施工。
（2）強化現場管理。
（3）根據工程結構特點和組合形式，科學合理安排施工工序和流水作業，提高施工效率。
（4）根據進度網路節點的施工需要，配備足夠勞動力和機具裝置，保證材料及時到位，對關鍵線路上的工序嚴格控制，避免對關鍵線路上的工序拖後。
（5）確保作業方案合理性、成熟性、先進性，充分借鑑我公司在以往工程施工中取得的成功經驗，以先進的技術手段確保工期、質量目標的實現。
（6）嚴格考核，重獎重罰
（7）主動與總承包單位、業主、監理接觸，爭取盡早解決設計及施工中的問題，做好超前準備，為施工順利進行創造條件。
2、質量保證措施；
建立完善的質量控制體系，選用技術水平高、責任心強的管理及施工人員，認真落實「三檢制」，加強工序交接間的檢查，上道工序不合格嚴禁進入下道工序作業；嚴格各項質量考核獎懲制度。
3、安全、環境保證措施；
按本工程簽屬安全協議、安全環保措施及國家相關法律、法規執行。
4、施工成本控制措施；
（1）根據施工進度及網路計畫組織人力、材料、機具設施等資源，提高各類資源的利用率。
（2）按平面圖及定置管理圖合理布置場地，合理規劃物流通道，減少廠內運輸成本。
（3）加強各工序質量管理，提高一次合格率，將質量返工造成的損失將到最低。
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