一、 工程概況
工程名稱：湖北****變電站工程
建設地點：湖北省***區
建設單位：湖北*******
設計單位：宜昌*****設計院
監理單位：湖北********
施工單位：浙江****有限責任公司
根據本工程專案部和施工工期的需要，垂直運輸擬配備1臺jjkd—1物料提公升機，用於35千伏1#變電站工程。井架附牆架設，吊籃提公升高度為12.00公尺，搭設高度為18.00公尺。
二、 地質情況
1、岩土構成
土質分別為雜填土、粉質粘土、卵石層。雜填土土層厚度為0.8~1.5m，粉質粘土層厚度為3.0~4.5m，卵石層厚度大於20m。
2、地下水位
根據地質報告,①層素填土結構鬆散，為透水層，在區域性粘粒集中部位含少量上層滯水；②層粉質粘土層隔水效能好，為相對隔水層，不含水；③層卵石層為區內主要含水層，富含孔隙潛水，長江和下伏白堊系碎屑岩分別構成了該含水層的供水邊界和相對隔水邊界。擬建場區內穩定地下水位埋深較大，均位於③層卵石層中。
3、地基承載力
根據地質勘察報告，地基土承載力為150kpa
三、 井架搭設準備工作
1. 工程專案部根據現場確定施工提公升機的合理設定位置。按照圖紙要求澆灌砼，設定預埋件及螺栓並保證平面位置、尺寸、標高的誤差均要符合相關要求。
2. 對所有搭設材料進行一次全面清點，特別是對一些零星配件，要有專人負責清點並複核；對動力、電控系統要認真檢查，發現問題及時解決。做到搭設材料齊全完備，配套裝置合格完好。
3. 準備好各種運輸工具，搭設工具、卸具、繩具等，現場道路暢通，有一定的堆場和工作面積，搭設面的垂直上方要做好圍護設施。
四、 井架搭設
1.定位放線、製作砼基礎。並做好排水措施，設定接地裝置。
2.安裝地梁、底架和底節立角鋼（砼強度達到設計強度）。
3.將吊籠總成放入井架內（但要墊高，防止影響井架的安裝）放正位置，注意進、出料門的方向正確。
4.安裝吊籠導軌等，直到6－8公尺左右的高度。
5.使用水準儀檢查底架的水平，各立柱底面高差不能超出4ｍｍ。
6.如果井架接高後，再吊裝捲揚機不方便，此時可將捲揚機就位於其基礎上，下用木塊墊平。
7.安裝緩衝器。（或在最後安裝也可以）。
8.安裝上層井架標準節，到15公尺高後，必須在離地9公尺左右處安裝附牆架，（或臨時附牆裝置），使井架和建築物可靠附著。應設定在能抵抗水平荷載的結構上。
以後每公升高9公尺即拉一道附牆裝置。安裝中應用經緯儀監控，使井架對底架平面的垂直度控制在3/1000之內。
9.最頂上面一道附著裝置到天梁的距離控制在6～9公尺為宜。
10.安裝頂樑和天梁、滑輪等。
11.安裝防墜機構及停靠機構，停靠裝置在產品出廠時已安裝在吊籃底部，它同出料口安全門是聯動的。
12.安裝井架入口的安全門，使其上下移動靈活。進料口防護棚設在井架架體進料口上方，其寬度在架體外邊正面不少於2公尺，兩側不少於1公尺，用竹笆鋪設。
13.將捲揚機就位在專用基礎上，捲揚機的捲筒長度中心對準井架長橫桿的中心；捲揚機捲筒應保持和井架平行；捲揚機機座應保持水平。最後將捲揚機固定於基礎上。
14.安裝吊籠的鋼絲繩。
15.安裝電纜滑輪架及兩根軌道鋼絲繩。
16.全面檢查緊一遍安裝完畢的機械部分和各處緊韌體各銷軸
的情況，應做到正確無誤。
17.在各螺母端塗黃油防鏽，導軌上塗一層黃油潤滑。
18.檢驗、驗收合格交付使用。
五、卸料平台搭設驗算
井架落地卸料平台的計算依照《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2001)、《建築地基基礎設計規範》(gb 50007-2002)等編制。
1、引數資訊:
基本引數
立桿橫距lb(m):1.20，立桿步距h(m)：1.80；
立桿縱距la(m):1.50，平台支架計算高度h(m)：13.50；
平台底鋼管間距離(mm)：500.00；
鋼管型別(mm):φ48×3.5，扣件連線方式：單扣件，取扣件抗滑承載力係數:0.80；
荷載引數
腳手板自重(kn/m2):0.350；
欄杆、擋腳板自重(kn/m2):0.150；
施工人員及卸料荷載(kn/m2):4.000；
安全網自重(kn/m2):0.005；
地基引數
地基土型別:素填土；地基承載力標準值(kpa):150.00；
立桿基礎底面面積(m2):0.30；地基承載力調整係數:0.50。
2、板底支撐鋼管計算:
板底支撐鋼管按照均布荷載下簡支梁計算，截面幾何引數為
截面抵抗矩 w = 5.08 cm3；
截面慣性矩 i = 12.19cm4；
板底支撐鋼管計算簡圖
荷載的計算：
(1)腳手板自重(kn/m)：
q1 =0.35×0.5 = 0.175 kn/m；
(2)施工人員及卸料荷載標準值(kn/m)：
q1 = 4×0.5 = 2 kn/m；
強度驗算:
板底支撐鋼管按簡支梁計算。
最大彎矩計算公式如下:
最大支座力計算公式如下:
荷載設計值：q=1.2×q1+1.4×q1 =1.2×0.175+1.4×2 =3.01kn/m；
最大彎距 mmax = 0.125×3.01×1.22 = 0.542 kn.m ；
支座力 n = 0.5×3.01×1.2 = 1.806 kn；
最大應力 σ = mmax / w = 0.542×106 / (5.08×103) = 106.654 n/mm2；
板底鋼管的抗彎強度設計值 [f]=205 n/mm2；
板底鋼管的計算應力 106.654 n/mm2 小於板底鋼管的抗彎設計強度 205 n/mm2，滿足要求！
撓度驗算:
計算公式如下:
均布恆載:
q = q1 = 0.175 kn/m；
v = (5×0.175× (1.2×103)4 )/(384×2.06×100000×12.19×104)=0.188 mm；
板底支撐鋼管的最大撓度為 0.188 mm 小於鋼管的最大容許撓度 1200/150與10 mm，滿足要求！
3、縱向支撐鋼管計算:
縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的簡支梁計算；
集中荷載p取板底支撐鋼管傳遞力，p =1.806 kn；
支撐鋼管計算簡圖
支撐鋼管計算彎矩圖(kn.m)
支撐鋼管計算變形圖(mm)
支撐鋼管計算剪力圖(kn)
最大彎矩 mmax = 0.903 kn.m ；
最大變形 vmax = 8.616 mm ；
最大支座力 qmax = 3.612 kn ；
最大應力 σ= mmax/w=0.903×106/5.08×103=177.78 n/mm2 ；
縱向鋼管的計算應力 177.78 n/mm2 小於縱向鋼管的抗彎強度設計值 205 n/mm2，滿足要求！
縱向支撐鋼管的最大撓度為 8.616 mm 小於縱向支撐鋼管的最大容許撓度 1500/150與10 mm，滿足要求！
4、扣件抗滑移的計算:
按規範表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kn，按照扣件抗滑承載力係數0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kn。
r ≤rc
其中 rc -- 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kn；
縱向或橫向水平杆傳給立桿的豎向作用力設計值 r= 3.612 kn；
r < 6.40 kn , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!
5、支架立桿荷載標準值(軸力)計算:
靜荷載標準值包括以下內容：
(1)腳手架的結構自重(kn)：
ng1 = 0.116×13.5 = 1.567 kn；
(2)欄杆、擋腳板的自重(kn)：
ng2 = 0.15×1.2×7/2 = 0.63 kn；
(3)腳手板自重(kn)：
ng3 = 0.35×1.2×1.5×7/4 = 1.102 kn；
(4)安全網自重(kn/m2):
ng4=0.005×1.2×13.5/2=0.04；
經計算得到，靜荷載標準值 ng = ng1+ng2+ng3+ng4= 1.567+0.63+1.102+0.04=3.34 kn；
活荷載為施工人員及卸料荷載:
施工人員及卸料荷載標準值： nq = 4×1.2×1.5/4 = 1.8 kn；
因不考慮風荷載,立桿的軸向壓力設計值計算公式
n = 1.2ng + 1.4nq = 1.2×3.34+ 1.4×1.8 = 6.528 kn；
6、立桿的穩定性驗算:
立桿的穩定性計算公式:
其中 n ---- 立桿的軸心壓力設計值(kn) ：n = 6.528 kn；
軸心受壓立桿的穩定係數,由長細比 λ＝lo/i的值查表得到；
i ---- 計算立桿的截面迴轉半徑(cm) ：i = 1.58 cm；
a ---- 立桿淨截面面積(cm2)：a = 4.89 cm2；
w ---- 立桿淨截面模量(抵抗矩)(cm3)：w=5.08 cm3；
鋼管立桿最大應力計算值 (n/mm2)；
[f] ---- 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] =205 n/mm2；
l0 ---- 計算長度 (m)；
參照《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》，由以下公式計算：
l0 = kμh
k---- 計算長度附加係數，取值為1.155；
計算長度係數，參照《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》表5.3.3；取最不利值μ= 1.8；
λ=μh/i =1.8×1.8×103/15.8 = 205.063 <210，長細比滿足要求；
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