安全專項施工方案

2021-03-04 09:17:14 字數 4864 閱讀 5614

第一節編制依據

《建築結構荷載規範》gb50009-2001中國建築工業出版社。

《混凝土結構設計規範》gb50010-2002中國建築工業出版社。

《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001 中國建築工業出版社。

《鋼結構設計規範》gb 50017-2003中國建築工業出版社。

《木結構設計規範》gb 50005-2003中國建築工業出版社。

《建築施工計算手冊》江正榮著中國建築工業出版社。

《建築施工手冊》第四版中國建築工業出版社。

《建築結構荷載規範》gb50009-2001中國建築工業出版社。

《建築地基基礎設計規範》gb50007-2002中國建築工業出版社。

《建築施工安全檢查標準》jgj59-99中國建築工業出版社。

《建築結構靜力計算手冊》(第二版) 中國建築工業出版社。

武漢市軌道交通工程施工圖紙、湖北省有關檔案。

第二節工程概況

1、******xx

第三節模板方案選擇

本工程考慮到施工工期、質量和安全要求,故在選擇方案時,應充分考慮以下幾點:

1、模板及其支架的結構設計,力求做到結構安全可靠,造價經濟合理。

2、在規定的條件下和規定的使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便於保養維修。

4、結構選型時,力求做到受力明確,構造措施到位,公升降搭拆方便,便於檢查驗收;

5、綜合以上幾點,模板及模板支架的搭設,還必須符合《建築施工安全檢查標準》jcj59-99檢查標準要求,要符合湖北省文明標準化工地的有關標準。

6、模板及模板支架設計原則,同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經驗,決定採用以下模板及其支架方案(詳見下一節和模板施工圖。)

第四節模板材料選擇

模板:承臺採用標準鋼模,墩身採用外加勁定型鋼模,箱梁外膜均為定型鋼模、內芯模為竹膠板拼製。

1、承臺:採用標準鋼模,模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸和技術人員放線進行拼裝成整體,模板在現場拼裝時,要控制好相鄰板麵之間拼縫,兩板接頭處貼上密封條、加設卡子,以防漏漿,拼裝完成後用勾頭螺栓和山型扣件把模板和橫向、豎向雙道鋼管綁紮牢固,以保持模板的整體性。承臺內部用螺栓m14圓鋼@1200㎜對拉使用。

四周支撐用100×80㎜木方與型鋼樁支護。

2、墩身:墩柱模板根據圖紙設計為定型整體鋼模,模板共由三部分組成:墩身、托盤及頂帽。

橋墩鋼模板厚度6mm,用角鋼加勁,豎向加勁內鋼楞間距60cm,橫向加強外鋼楞間距50cm,外鋼楞設桁架加強以增加模板的剛度。墩身鋼模分節製作安裝,每節長3m,頂節長依墩高確定。各節模板通過豎楞連線成整體,外楞對拉加固。

模板底端固定在承臺頂預埋件上,頂端在縱橫向用高強鋼絞線拉在相鄰墩承臺的預埋件上,同時搭設雙排鋼管腳手架並加設落地斜撐以固定墩身模板。

3、箱梁:外模採用定型大塊鋼模板,每3m一節,分底模和側模加工製作,箱梁內芯模採用18mm竹膠合板根據箱室形狀製作,用短鋼管和60×80㎜短方木支撐。箱梁的頂板內模在每聯邊跨及中跨中預留臨時人孔,作為拆除內模及張拉進人的預留洞。

外膜採用定型鋼模懸挑部分支撐為可調式鋼支撐加固,採用可**m16對拉螺栓進行加固。梁底採用80×100㎜木方支撐。承重架採用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,採用φ48×3.

5鋼管。

第五節模板安裝

一、承臺模板安裝

1、承臺模板安裝要求:

鑽孔樁聲測管檢測、墊層澆築、結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢,準備模板安裝。安裝鋼模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預埋件及墊好保護層砼墊塊,做好測量放線工作。

採用標準鋼模,規格300×1500㎜、300×1200㎜及少量100×1500㎜、200×1500㎜的模板和足夠的陽角模、u型卡。模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸和技術人員放線進行拼裝成整體,模板在現場拼裝時,要控制好相鄰板麵之間拼縫,兩板接頭處要加設卡子,模板與模板之間採用雙面密封膠條粘結,以防漏漿,拼裝完成後用勾頭螺栓和山型扣件把模板和橫向、豎向雙道鋼管綁紮牢固,以保持模板的整體性,橫平豎直、表面平整、模板脫模劑塗刷均勻、加固牢靠無變形、保護層砼墊塊間距均勻、上下對線、幾何尺寸正確。承臺內部用螺栓m14圓鋼@1200㎜對拉使用。

四周支撐用60×80㎜木方與型鋼樁支護或支撐在基坑土壁上,土壁與支撐之間用枕木或60㎜厚木板密貼。

2、承臺模板安裝順序:

模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆築→拆模

二、墩身模板安裝

1、墩身模板製作、安裝:

橋墩施工採用特別設計大塊鋼模,鋼板厚度6mm,用角鋼加勁,豎向加勁內鋼楞間距50cm,橫向加強外鋼楞間距50cm,外鋼楞設桁架加強以增加模板的剛度。墩身鋼模分節製作安裝,每節長1m,頂節長依墩高確定。各節模板通過豎楞連線成整體,外楞對拉加固。

模板底端固定在承臺頂預埋件上,頂端在縱橫向用高強鋼絞線拉在相鄰墩承臺的預埋件上,同時搭設雙排鋼管腳手架並加設落地斜撐以固定墩身模板。這樣加固的剛性較大,同時模板整體剛度較好,自身穩定,施工過程中主要是澆注砼產生的衝擊力對模板產生不利影響,實踐表明模板穩定性較好,不會產生傾斜或偏位。

2、橋梁墩身及墩帽施工方法

區間橋梁墩柱共有菱形墩、門式剛架墩兩種形式,門式剛架墩帽梁為預應力鋼筋混凝土。

⑴菱形墩柱模板

①墩柱模板結合設計圖紙採用定型整體鋼模,模板共由三部分組成:墩身、托盤及頂帽。為方便支模通過模外連線桿件來加固,外用鋼管腳手架支撐,其模板加固形式見「菱形墩墩身模板及加固示意圖」。

_菱形墩墩身模板及加固示意圖

②立模前,模板用打磨機除鏽,表面清理乾淨後,塗刷脫模漆,並在承台上準確放出墩柱的縱、橫中心線及外形尺寸線,完成鋼筋綁紮,經監理工程師檢查合格後,方可立模。

③立模時,墩柱應根據預先畫出的邊線放置底層模板,底層模板必須用水準儀抄平,然後每支立一層,應及時用鉛錘校核其位置,無誤後及時加固。立模到頂部設計標高,經校正無誤應及時用鋼絲繩通過手拉倒鏈固定在地錨上,以控制垂直度。

⑵門式剛架墩模板

門式剛架墩模板根據設計幾何尺寸製成2m×1.2m和2m×1.8m大塊肋式模板,倒角處模板製作為桁架式,以方便支撐加固,模板的加固通過外部支撐及拉模筋連線桿件來保證。

門式剛架的墩柱支立同獨柱墩,門式剛架的水平梁施工要搭設滿堂支架,在模板支立前,支架要先進行預壓。

①立模門式鋼架水平梁經過預壓,測量合格後,底模用海綿條塞縫,塗zm-90膜模劑,綁紮鋼筋,然後支立側模,中心及幾何尺寸測量符合設計要求,經監理工程師檢查合格後方可澆注砼。

②混凝土達到設計和規範要求的強度後(門式墩待帽梁預應力筋張拉後)方可拆除支架與模板,拆除時要對稱有序的組織施工,確保施工的安全。

墩身施工工藝流程圖

⑶上部梁體施工方法

①概況:本合同段區間箱梁形式分為雙線簡支箱梁,孔跨25m和30m,橋面寬9.0m、10.

1m,底寬4.11m、5.21m,共計88孔;孔跨組合為26+40+26m連續剛構一聯,均為雙線單箱單室,頂寬9.

0m,底寬4.03m~4.11m,樑高1.

8m~2.2m;孔跨組合為3×30m連續梁一聯,為雙線單箱雙室,頂寬10.1m,樑高1.

8m;孔跨組合為2×40m連續梁一聯,為雙線單箱雙室,頂寬10.1m,樑高1.8m。

根據現場的實際情況,綜合其他因素考慮,擬採用滿堂支架和滿堂支架預留交通孔道的施工方案。

②滿堂式現澆箱梁施工工藝流程

_③模板:外模採用定型大塊鋼模板,每3m一節,分底模和側模加工製作,箱梁內模採用竹膠合板根據箱室形狀製作,用短鋼管和短方木支撐。箱梁的頂板內模在每聯邊跨及中跨中預留臨時人孔,作為拆除內模及張拉進人的預留洞。

同時預留活動底模來抵抗澆築腹板和頂板混凝土時產生的反壓力,使底板混凝土不被反壓超厚,從而確保現澆箱梁橫截面尺寸,並保證梁體自重。在底板梗肋處模板設定斜坡模板排氣孔。

④支架:滿堂式腳手架採用碗扣式多功能腳手架,現澆梁支架搭設之前,首先清除地面雜物,用打夯機將地表夯實,再夯壓一層40cm的碎石墊層,夯實後沿線路橫向按照支架間距鋪設枕木,然後搭設支架。

梁體施工工藝流程為:模扇修整→模扇及底模塗隔離劑→固定端模→安裝鋼筋骨架→立側模→綁紮翼板鋼筋→模板緊固安裝上口撐拉桿→模板找正→安裝附著振搗器→全面檢查→灌築梁體混凝土→養護達到設計強度→拆除側模→張拉、注漿→拆除支架和底模。

模板加工安裝:包括整修混凝土支架、製作底模、側模和端模。底模支承在支架上。所有模板均採用拼裝式大塊鋼模板。

第六節模板拆除

1、模板拆除根據現場同條件的試塊指導強度,符合設計要求的百分率後,由技術人員發放拆模通知書後,方可拆模。

2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側模時,混凝土強度要達到1.2mpa(依據拆模試塊強度而定),保證其表面及稜角不因拆除模板而受損後方可拆除。

混凝土的底模,其混凝土強度必須符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002表4.3.1的規定後方可拆除。

3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板後拆,後支的先拆。

①承臺、墩身模板拆除

承臺、墩身模板在混凝土強度達到1.2mpa,能保證其表面及稜角不因拆除而損壞時方能拆除,模板拆除順序與安裝模板順序相反,先拆梁體外側模板,再拆除內側模板,先模板後角模。拆承臺模板時,首先拆下穿承臺螺栓,再鬆開勾頭螺栓,使模板向後傾斜與承臺脫開。

不得在承臺面上撬模板,或用大錘砸模板,保證拆模時不擾動混凝土承臺,尤其拆梁體與墩身陰陽角模時不能用大錘砸模板。

②箱梁模板拆除

梁體模板拆除時,先調節頂部支撐頭,使其向下移動,達到模板與樓板分離的要求,保留養護支撐及其上的養護木方或養護模板,其餘模板均落在滿堂腳手架上。拆除模板時要保留板的養護支撐。

4、模板拆除吊至存放地點時,模板保持平放。模板有損壞的地方及時進行修理,以保證使用質量。

5、模板拆除後,及時進行板麵清理,塗刷隔離劑,防止粘結灰漿。支模前刷脫模劑。

6、預應力施工完成並對壓漿養護7d後開始拆除現澆梁支架。卸架遵循從跨中向兩端的順序進行,首先下調支架立桿頂部和底部支托,使底模與梁體脫落,然後再借助吊車將底模及支架拆除,周轉使用。落架施工必須設專職安全員及司吊人員在場指揮。

第七節模板技術措施

專項安全施工方案

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