基坑支護安全方案
一、 工程概況，至少包括以下內容：
1．基坑所處的地段，周邊的環境。
2．四周市政道路、管、溝、電力電纜和通訊光纜等情況。
3．基礎型別、基坑開挖深度、降排水條件、施工季節、支護結構使用期限及其他要求。
二、工程地質情況及現場環境：
1．施工區域內建築基坑的工程地質勘察報告中，要有土的常規物理試驗指標，必須提供土的固結塊剪內摩擦角φ、內聚力c、滲透係數k等資料。
2．施工區域內及鄰近地區地下水情況。
3．場地內和鄰近地區地下管道、管線圖和有關資料，如位置、深度、直徑、構造及埋設年份等。
4．鄰近的原有建築、構築物的結構型別、層數、基礎型別、埋深、基礎荷載及上部結構現狀，如有裂縫、傾斜等情況，需作標記、拍片或繪圖，形成原始資料檔案。
5．基坑四周道路的距離及車輛載重情況。
三．基坑支護設計：
依據《建築基坑支護技術規程》（jgj120―99）、工程地質勘察報告進行支護方案選擇及設計，內容有：
1．設計原則（3.1.1、3.1.3、3.1.4、3.1.5、3.1.6條）；
2．支護結構選型（3.3.1、3.3.2、3.3.3條）；
3．荷載標準（3.4、3.5條）；
4．質量檢測（3.6條）。
四、支護施工工序及施工方法：
根據選擇的支護方案和支護設計，安排支護施工工序及施工方法。
如採用擋土板樁，施工順序：
建築工程定位→板樁牆定位→安裝導向圍檁→沉打板樁→拆除導向圍檁→安裝拉錨或支撐裝置→挖土（視基礎深度，確定分層開挖厚度和相應支護設施）→基礎施工→填土→拆除拉錨或支撐→拔除板樁。
擋土板樁施工必須做到：
1．確保坑壁穩定，施工安全；
2．確保鄰近建築物、構築物和管線安全；
3．考慮基礎施工各工序如挖土、模板安裝、鋼筋綁紮、混凝土澆搗便於進行；
4．盡可能施工簡便、經濟合理。
五、基坑施工：
1．基坑開挖
基坑開挖應根據支護結構設計、降排水要求，確定開挖方案。基坑邊界周圍地面應設排水溝，且應避免漏水、滲水進入坑內；放坡開挖時，應對坡頂、坡面、坡腳採取降排水措施。基坑周邊嚴禁超堆荷載。
內容應包括：開挖機械的選型，開挖程式，機械和運輸車輛行駛路線，地面和坑內排水措施，冬季、雨季、汛期施工措施等。
2．開挖監控：
基坑開挖前應作出系統的開挖監控方案，監控方案應包括監控目的、監測專案、監控報警值、監測方法及精度要求、監測點的布置、監測週期、工序管理和記錄制度以及資訊反饋系統等（《建築基坑支護技術規程》（jgj120―99）3.8條）。
六、安全保證措施
1．基本措施
建立健全施工安全保證體系，落實有關建築施工的基本安全措施等內容。
2．結合工程特點採取安全技術措施，必須包括緊急應急措施。
七、地下水控制
地下水控制的設計和施工應滿足支護結構設計要求，應根據場地及周邊工程地質條件、水文地質條件和環境條件並結合基坑支護和基礎施工方案綜合分析、確定。
內容如地下水控制方法；湧水量估算；降水措施等。
模板施工安全方案
一、荷載計算：
模板及支架的設計荷載
1．模板及支架的自重。
2．新灌混凝土自重，普通混凝土採用24kn／㎡；
3．鋼筋自重，根據圖紙確定，一般梁板為1.1kn／㎡混凝土，梁為1.5kn／㎡混凝土。
4．施工人員、施工裝置和混凝土堆集的自重。
（1）計算模板及直接支撐模板的小楞時，均布荷載為2.5kn／㎡，另應以集中荷載2.5kn，再行驗算；比較兩者所產生的彎矩，取其大值。
（2）計算直接支撐小楞結構構件時，均布荷載為1.5kn／㎡。
（3）支架立柱及其他支承結構構件計算時，均布活荷載為1.0kn／㎡。
5．振搗混凝土時產生的荷載
（1）對水平面模板為2.0kn／㎡。
（2）對垂直面模板為4.0kn／㎡。
6．新澆混凝土對模板側面的壓力。
參照《混凝土工程施工及驗收規範》中的規定。
7．傾倒混凝土時所產生的荷載。
8．荷載組合。
二、強度計算
1．計算模板及其支架的撓度，使其最大變形不得超過規定值。
2．計算模板結構構件最大彎矩、剪力和撓度。
3．模板結構構件承載能力驗算和穩定性驗算，確定支撐材料、支撐方式和立柱間距。
4．在計算過程中繪製細部構造大樣圖，註明材料尺寸、規格、接頭方式、間距、縱橫支撐及剪刀撐。
三、模板及其支架的設計
1．對模板及支架在風荷載作用下，應從構造上採取有效的防傾倒措施，風荷載按《建築結構荷載規範》的規定採用，其中基本風壓值應乘以調整係數0.8，模板的抗傾倒係數採用1.15。
對傾倒有利的恆荷載應乘以0.9的分項係數。
2．對於計算大模板、立體組裝模的脫模荷載時，應計算脫模吸力。
3．木模板及其支架的設計應符合《木結構設計規範》，材質不宜低於ⅲ等材，嚴禁使用脆性、過分潮濕，易於變形和彎扭不直的木材。
4．鋼模板及其支架的設計應符合《鋼結構設計規範》的規定，其設計荷載值乘以γ＝0.85的折減係數。採用冷彎簿壁型鋼應符合《冷彎簿型鋼結構技術規範》，其荷載值不予折減。
5．驗算模板及其支架的剛度時，其變型值不得超過下列數值：
（1）結構使用時表面外露者，模板的變形值不得超過其跨度的1／400。
（2）結構使用時天棚隱蔽者，模板的變形值不得超過其跨度的1／250。
（3）支架的壓縮變形值或彈性撓度；為相應結構計算跨度的1／1000。
6．木模板受壓桿件的長細比不得超過150；鋼模板受壓柱和桁架的長細比不得超過150，受拉時不得超過250。按構造要求設定縱橫向支撐和剪刀撐。
7．模板應支撐在堅實的地基上，並應有足夠的支撐面積，嚴禁受力後地基產生下沉，支撐柱下用有一定強度和剛度的材料作為墊板。
8．模板在荷載作用下，應具有必要的強度、剛度和穩定性。並應保證結構的各部分形狀、尺寸和位置的正確性。
9．模板設計時應考慮便於安裝和拆除，同時還要考慮安裝鋼筋、澆搗混凝土方便。
10．跨度不小於4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，安裝模板時應按設計要求起拱；如無設計要求時，起拱高度宜為跨度的1／1000～3／1000。
11．設計模板時應優先採用桁架支模、架空支模、工具式支模等先進的施工方法，便於加速模板的周轉。
四、模板的安裝
1．平模存放時，必須滿足地區條件所要求的自穩角。大模板存放在施工樓層上，應有可靠的防傾倒措施。兩塊大模板應採用板面對板麵的存放方法，長期存放應將模板聯成整體。
對沒有支撐或自穩角不足的大模板，應存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴禁靠放到其他模板或構件上，以防下腳滑移傾翻傷人。
2．大模板起吊前，應把吊車的位置調整適當，並檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環是否牢固可靠，然後將吊鉤掛好，拆除臨時支撐，穩起穩吊，防止模板大幅度擺動或碰倒其他模板。
3．組裝時，應及時用卡具或螺栓將相鄰模板連線好，防止傾倒，安裝外牆外板時，必須待懸挑扁擔固定，位置調整好後，方可摘鉤。外牆外模安裝好後，要立即穿好銷杆、緊固螺栓。
4．模板安裝時，應先內後外，單面模板就位後，用工具將其支撐牢固。雙面板就位後，用拉桿和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。
5．裡外角模和臨時摘掛的面板與大模板必須連線牢固，防止脫開和斷裂墜落。
6．支模操作時，應提供可靠的立足點和臨邊安全防護措施。
7．模板安裝的允許偏位及檢驗方法。
五、模板的拆除
1．底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求，以同條件養護試件強度試驗報告為依據；側模拆除時的混凝土應能保證其表面及稜角不受損傷。
2．拆除地下工程模板時，應先檢查基坑（槽）土壁情況，發現有鬆動、龜裂等不安全因素時，必須採取防範措施後，方可下人作業，拆下的材料不得在離坑（槽）上口1m以內堆放，隨拆隨運。
3．拆除4m高度以上梁、柱、牆模板時，應搭設腳手架或操作平台，設防護欄杆。拆除時逐塊拆卸，不得成片鬆動、撬落或拉倒。
4．拆除平台、樓板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應站在待拆範圍以外安全地區拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。
5．嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。
6．模板拆除時，不應對樓層形成衝擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放並及時清運。
7．嚴格控制模板及其支架拆除的順序。
六、模板安裝和澆築混凝土時觀察及維護的方法；發生異常情況時的應急措施。
七、針對性的混凝土輸送方法及安全措施。
起重吊裝工程施工安全方案
一、工程概況
1、吊裝工程概況，施工場地及周邊電纜、管道情況；
2、工程地質狀況、地耐力；
3、吊裝工程結構、尺寸、吊裝高度，單體重量與外形幾何尺寸；
4、施工現場平面布置圖；
二、吊裝工作的組織網路
三、吊裝作業資質及特種作業人員名單、上崗證編號（吊車司機、指揮、司索、電工、焊工等）。
四、吊裝前準備工作
1、熟悉吊裝作業環境，弄清作業現場內的各吊車作業點的地耐力和處理措施；
2、了解施工現場的水電、電訊電纜、管道情況；
3、吊裝工序交底；
4、吊裝作業的通訊工具與聯絡方式。
五、吊裝工藝流程
1、吊點、吊距、起吊物重心；
2、吊裝作業順序；
3、吊裝裝置起吊位置與地耐力處理；
4、吊裝過程中起吊物穩定措施；
5、起吊物就位、固定防、方法及措施；
6、地錨的設定方法和要求；
7、吊裝裝置進退場路線及起吊位置布置圖；
8、構件堆放要求及重量明細表。
六、吊裝裝置選型
1、吊裝裝置的規格、型號；
2、吊索、卸甲的規格、型號及選型計算；
3、吊裝作業中所需工具、材料的種類數量；
4、吊裝裝置的起重力矩曲線圖。
七、安全技術措施
1、吊裝裝置的檢驗合格證明與驗收；
2、吊裝裝置的超高和力矩限制器、吊鉤及滑脫裝置；
3、鋼絲繩的安全使用及報廢；
4、滑輪的規格及要求；
5、試吊工作的進行方法；
6、人員上下通道的設定方式或爬梯的設定與固定；
7、作業平台的設定與高處作業防墜落措施；
8、高處作業人員身體體檢；
9、安全技術教育和安全技術交底；
10、吊裝作業警戒區的設立與警戒人員。
八、質量技術要求
四、落地扣件式鋼管腳手架施工安全方案
一、工程概況：
1．建築物的平面尺寸、層數、層高、總高度、建築面積、結構形式、地質情況、工期；外腳手架方案選擇等。
2．編制依據
（1）《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130―2001j84―2001（2023年版）
（2）《建築施工安全檢查標準》jgj59―99
（3）地質勘察報告
（4）本工程施工圖紙
二、腳手架設計
依據《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130―2001j84―2001（2023年版）第3章、第6章：
1．確定腳手架鋼管、扣件、腳手板及連牆件材料；
2．確定腳手架基本結構尺寸、搭設高度及基礎處理方案；
3．確定腳手架步距、立桿橫距、桿件相對位置；
4．確定剪刀撐的搭設位置及要求；
5．確定連牆件連線方式、布置間距；
6．確定上、下施工作業面通道設定方式及位置；
7．擋腳板的設定。
三、設計計算
依據《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130―2001j84―2001（2023年版）進行計算：
1．確定並繪製腳手架搭設施工方案圖及設計計算簡圖；
2．確定腳手架設計荷載（4.1條、4.2條、4.3條）；
3．立桿基礎承載力計算（5.5條）；
4．縱向、橫向水平杆等受彎構件的強度及連線扣件的抗滑承載力計算（5.2條）；
5．立桿穩定性及立杆段軸向力計算（5.3條）；
6．連牆件的強度、穩定性和連線強度計算（5.4條）；
7．模板支架立桿穩定性及立杆段軸向力計算（5.6條）。
四、施工組織與管理
1．搭設腳手架應由具有相應資質的專業施工隊伍施工；確定施工單位時應同時明確技術負責人及專職安全員。
2．腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》gb5036考核合格的專業架子工。
3．上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。
五、腳手架施工質量要求及驗收
1．施工準備。
（1）單位負責人向架設和使用人員交底；
（2）對鋼管、扣件、腳手板、安全網等構配件進行檢查及驗收；
（3）清理、平整場地，保證排水暢通。
2．腳手架地基與基礎施工、基礎驗收、放線定位。
3．腳手架搭設的進度控制。
4．腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢查驗收方法。
5．腳手架安全防護做法與要求。
6．腳手架拆除。
六、腳手架安全管理
依據《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130―2001j84―2001（2023年版）第9章，制定有針對性的安全措施。
安全專項施工方案
第一節編制依據 建築結構荷載規範 gb50009 2001中國建築工業出版社。混凝土結構設計規範 gb50010 2002中國建築工業出版社。建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範 jgj130 2001 中國建築工業出版社。鋼結構設計規範 gb 50017 2003中國建築工業出版社。木結構設計規範...
專項安全施工方案
模板安全專項施工方案 編制複核 審核審批 二 一 年十一月 目錄第一章概述 1 一 工程概況 1 二 編制範圍及編制依據 1 1 編制範圍 1 2 編制依據 1 第二章施工規劃 1 一 施工工期計畫 1 二 人員配備 2 第三章模板安全方案 2 一 模板安全計算 2 1 承臺模板安全計算 以3m高承...
安全專項施工方案
模板專項施工方案 一 編制依據 1 施工圖紙，施工組織設計 2 建築施工手冊 第三版 3 建築施工規範大全 4 建築施工現場檢查手冊等。二 工程概況 工程主體為 框架結構，一層層高為4.8m 二 三層層高4.2m，四 十六層層高為3.8m。本工程柱 梁 板以木模板為主。模板採用多層板，支撐架體採用厚...