1．原材料質量
1.1粘結劑採用河北建研院所產sky型建築結構膠。
1.2粘結劑必須有產品合格證。當對粘結劑的質量有懷疑時應對其各項強度指標進行測試。具體強度指標參見《混凝土結構加固技術規範》cecs25：90的有關章節。
1.3加固用的鋼板，本工程採用3號鋼。鋼板、焊縫的質量檢驗應符合《鋼結構工程施工及驗收規範》gbj205-83。
2施工流程
粘鋼加固的效果主要取決於粘結施工質量。粘鋼加固施工應嚴格按下列工藝流程進行，並由專業化施工隊伍施工：
3鋼件加工及貼上面處理
3.1貼上加固用鋼件，應根據設計要求進行剪裁。當鋼件長度和寬度達不到設計要求時，可以進行焊接。焊接的鋼件需在平台上進行整形找平。
3.2加固構件結合面處理是最關鍵工序，應認真進行。如區域性有破損，應道德鑿毛，用高強水泥修補後再進行處理。
當結合面有凸凹不平時，則必須將凸起部分鏟掉，達到加固鋼板表面和混凝土表面合貼之程度。對於混凝土構件結合面，按如下情況處理：
3.2.1對於本工程混凝土粘合面，先用角磨機將表面鬆散浮渣磨去，再用硬毛刷粘洗滌劑洗刷表面，待完全乾後即可。
3.2.2對於濕度較大的混凝土構件，因一般樹脂類粘結劑在潮濕的基層上粘結強度會大幅度降低，故除滿足上述要求處，尚須進行人工乾燥處理。
人工乾燥處理，一般情況下採用紅外線燈緩慢烘烤，烘烤時間根據乾濕度不同而定。
3.3鋼板粘接面，應根據鋼板鏽蝕程度，分別按以下兩種方法進行：
3.3.1如鋼板未生鏽或輕微鏽蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直，其後用脫脂棉粘丙酮或酒精擦拭乾淨。
3.3.2如鋼板鏽蝕嚴重，須先用適度鹽酸浸泡20min，使鏽層剝落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，最後用平砂輪打磨出紋道，用脫脂棉粘丙酮擦拭乾淨。
4粘接劑的配製
4.1粘接劑多為觸變性雙組份膠料。甲組份為粘稠膏狀物換，乙組份為固化劑。使用時在施工現場臨時配製，配製原則應按產品使用說明書規定進行。
4.2一般情況下，每次配膠量應以一次用完為宜，一般不超過10kg。
4.3配製時，按選定配比秤量，將甲、乙兩組分倒入乾淨容器內，用攪拌器進行攪拌，拌至幹稀色澤完全均勻為止。
4.4膠的時限較強，使用前應進行現場試配，根據當時當地氣溫條件對有效時間長短作適當調整。
4.5粘接劑配製的環境溫度為10—30℃為宜。環境溫度過低時，可採用熱水浴法改善配製容器的溫度。
4.6攪拌時應避免游離水滴入容器，在用冷熱水浴或雨天施工時更應注意，當空氣相對溫度大於85%時不宜施工。
5塗膠、粘鋼、固定、加壓、固化
5.1粘結劑配製好後，用抹刀塗抹在已處理好的板麵上，為使膠能充分浸潤、滲透、擴散、粘附於結合面，宜先用少量膠於結合面來回刮抹數遍，再添抹至所需厚度（1-3mm），中間厚，邊緣薄。
5.2塗膠完成後，應立即將鋼板貼於預定位置，若是立面貼上，為防止流淌，可加一層脫蠟玻璃絲布。鋼板貼上後，用手錘沿貼上面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已貼上密實，否則應剝下鋼板，補膠，重新貼上。
5.3鋼板貼上好後立即用預埋螺栓卡具、支撐等固定，並適當加壓，以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度，若有區域性不貼合處可用木楔打入，將鋼板與混凝土表面壓實。
5.4貼上劑在常溫下固化，24h即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用。本工程施工正值初春環境溫度低於15℃，應採取人工加溫，用碘烏燈間距100mm，距離為600mm，時間2小時。
固化期間不得對鋼板有任何拔動。當氣溫回公升後，粘接劑常溫固化。
5.5塗膠前先將鋼板與混凝土貼上面作予貼實驗，防止塗膠後兩貼面不合，尺寸不符等因素，造成膠粘劑放置時間過長固化。當貼上鋼板較厚時，還應在塗膠前作加壓實驗，防止因鋼板與混凝土貼上面不合，加壓力小，使加壓無法實現。
5.6夾具或支撐的間距及加壓施力的大小，應根據貼上面的平整程度和鋼板的厚度具體確定，以鋼板與混凝土表面壓實，膠層均勻、飽滿並保持適當壓力為好。
6端部錨固
6.1貼上鋼板端部錨固質量是保證貼上鋼板正常工作的關鍵。
6.2貼上鋼板端部錨固分為貼上鋼板自身的端部錨固和貼上鋼板端部與其它構件的錨固。
7質量檢驗
加固構件的粘鋼質量，一般採用非破損檢驗。即外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤，硬化程度，以小錘敲擊鋼板，檢驗鋼板的有效粘結面積，錨固區有效粘結面積不應小於90%，非錨固區有效粘結面積不應小於70%。
8防腐處理
依加固處理方案。
9注意事項
9.1膠粘劑固化後不准在貼上構件上進行焊接等高溫作業。
9.2膠粘劑儲存期一般為12個月。使用前應密封貯存，遠離水源，避免陽光直接照射。暫時未用完的膠可儲存於陰涼乾燥處，存放超一年的要進行強度測試，合格後方可使用。
9.3粘結劑配製和使用場所，必須保持通風良好。操作人員應穿工作服，帶防護口罩和手套。工作場所應配備各種必要的滅火器以備救護。
10關鍵技術問題
10.1鋼板打磨
在打磨鋼板時，不能只看光亮程度，一定要按照規範要求打出紋絡，只有這樣，才能保證鋼板與結構膠有更好的粘接效果
10.2鋼板錨固
粘鋼加固中的鋼板錨固非常關鍵，故應採用結構膠粘接錨固和機械錨固相結和的方法。機械錨固多採用膨脹螺栓，設定膨脹螺栓的規格和間距視鋼板寬度和厚度而定，通常情況下，鋼板端部的膨脹螺栓不可少。
粘鋼板 粘碳纖維梁 柱加固方案
貼上鋼板箍 圖紙中標註zj的方型柱。貼上u型碳纖維 圖紙中標註l jg 2梁。梁 板貼上鋼板 圖紙中2 3 線 15 16線 a c列 三 施工準備 1 施工前，加固材料一次性進場，出廠檢測報告 合格證 質量承諾書等資料必須提前報審監理。資料審核合格後，立即邀請監理進行材料見證取樣，進行送檢。複試合...
粘鋼加固方案
1 粘鋼加固施工工藝 1 1施工程式 放線 表面處理 配膠 貼上 加壓 固化及養護 檢驗 防護處理 1 2施工方法 1 放線 按設計檔案要求，根據圖紙所示節點上位置，在砼結構上用鋼捲尺和墨線繪出粘鋼貼上部位。2 表面處理 清除舊混凝土貼上面上浮灰 塵土 油漬 汙垢。用角向砂輪機打磨後露出結構本體，並...
粘鋼加固施工方案
1 工藝概況 粘鋼加固是在砼受力構件的表面用建築結構膠貼上鋼板或角鋼，使鋼板或角鋼與砼牢固地形成一體共同受力，以達到加固補強目的。此項施工具有工藝簡便，施工周期短，技術先進可靠等特點。本加固法適用於承受靜力作用的一般受彎構件 受拉構件及剪力牆的開洞加固。2 施工流程 定位放線 基層處理 砼面 鋼件 ...