第二法院粘鋼加固施工方案

2021-10-31 07:17:42 字數 5016 閱讀 9974

編制審核日期: 二o一三年六月八日

廣州大鵬防水補強技術工程****

中山市第二人民法院臨時辦公大樓改造加固工程施工方案

一、工程概況

本工程已完成主體結構澆築,未進行裝飾工程施工,因建設單位對本工程作建築平面及功能進行修改,需對部分結構進行補強加固處理。我公司根據中山市小欖鎮建築設計院出具的補強加固結構施工圖,結合國家有關加固技術規範要求,為保證施工質量,特編制本施工方案。

二、編制依據

1、中山市小欖鎮建築設計院出具的補強加固結構施工圖(中建審【2012】05067)

2、《混凝土結構加固設計規範》gb50367-2006

3、《混凝土結構加固技術規範》cecs25:90

4、《建築抗震加固技術規程》jgj116-98

三、粘鋼加固施工工藝

1、施工要求

1.1、材料要求

(1)粘鋼鋼板材質設計採用q345鋼,鋼板厚度3mm,粘鋼結構膠採用國產a級膠,其安全效能必須符合《混凝土結構加固設計規範》gb50367-2006中表4.5.5的規定。

(2)粘鋼結構膠嚴禁使用乙二胺作改性環氧樹脂固化劑;嚴禁摻加揮發性有害溶劑和非反應性稀釋劑。

(3)「u」型箍採用m12化學錨栓;板底、梁底、梁面鋼板無設計說明可採用m8膨脹螺栓固定加壓錨固。

1.2、施工要求

(1)鋼板安裝前,對粘結面除去表面的油汙和鏽斑,並用砂輪磨片打磨出金屬光澤和紋路;

(2)粘結完畢、並充分固化後,鋼板表面應塗刷防腐劑或者型鋼表面批抹25厚1:3水泥砂漿防護層。

2、施工準備

2.1場地清理:清理粘鋼作業、構件製作、材料配置操作現場的障礙物,並搭設操作平台。製配膠的區域內,地面清掃乾淨。

2.2支搭腳手架或平台:根據粘鋼構件的類別、位置、標高和現場的實際條件,支搭適用、安全的腳手架或平台。腳手架和平台穩定牢固,並安裝護身欄和踢腳板等安全防護裝置。

2.3絕緣動力電線與電源可靠連線並通過架設和支搭引入作業區內與電源閘箱相聯。電源閘箱與操作平台作業工人的直線距離,應滿足電工裝置的安全距離要求。

現場照明裝置,應滿足正常作業時可視亮度和照明要求。

2.4鋼板製作:按設計要求的q345鋼板材質要求採購回鋼板後,應根據設計圖紙要求的厚度和寬度並結合現場實際尺寸計算每塊鋼板的貼上長度,對板底、梁底、梁面鋼板及u型箍進行裁剪切料(液壓剪板機)。

固定加壓螺栓孔直徑為12mm,梁底、梁面鋼板按間距200,雙排梅花型布置,板底鋼板在鋼板寬度中線按間距200單排布置。u型箍錨固化學螺栓孔直徑為16mm。

3、施工工藝流程:

貼上面處理加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求,此步驟有時省去) 配製粘鋼結構膠塗膠和貼上固化、卸加壓固定系統檢驗維護

4、施工工法

4.1.貼上面處理

4.1.1.

混凝土貼上面應鑿除粉飾層,油垢、汙物,然後用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層,打磨完畢用壓縮空氣吹淨浮塵,最後用棉布沾丙酮拭淨表面,較大凹陷處用jgn或環氧膠泥膠修補平整。

4.1.2.鋼板貼上面應用角磨機進行粗糙處理,直至打磨出現金屬光澤,然後用棉布沾丙酮拭淨表面,待完全乾燥後備用。

4.1.3.該工序所用主要器具:衝擊電鎚及扁鏟、手錘、角磨機、金剛石磨片、砂輪片、強力吹風機、脫脂棉布、丙酮、護目鏡、防塵口罩。

4.2.加壓固定及卸荷系統準備

4.2.1.構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去,並盡量減小施工臨時荷載。

4.2.2.加壓固定採用螺栓固定,在鋼板上鑽孔,將膨脹螺桿錨固,則將對鋼板產生復合錨固力,效果好,適合鋼板的貼上。

2.3.本工程採用膨脹螺栓孔,間距200㎜,螺栓規格m8*70。

4.3.配製粘鋼結構膠

4.3.1.

粘鋼結構膠為a、b兩組份,具體配合比按產品說明書要求。取潔淨容器(塑料或金屬盆,不得有油汙、水、雜質)和稱重衡器按配合比混合,並用攪拌器攪拌約8∽10分鐘左右至a、b組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。

4.3.2.每次配膠量不宜過多,現配現用。

4.3.3.該工序所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。

4.4.塗膠和貼上

4.4.1.

粘鋼膠粘劑配製好後,用膩刀塗抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面),膠斷面宜成三角形,中間厚3公釐左右,邊緣厚1公釐左右,然後將鋼板貼上在的混凝土表面,用準備好的固定加壓系統(膨脹螺栓)固定,適當加壓,以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。

4.4.2.

粘鋼順序為:板底粘鋼(先貼上短跨橫向受拉鋼板,再貼上兩端壓條);梁底粘鋼(先貼上梁底鋼板,再貼上「u」型箍板,最後貼上壓條。本工程若梁高h≥600mm,應在梁頂(板底)和樑高中部設定兩道100mm寬3mm厚鋼板壓條,長度為通長設定,採用m8膨脹螺栓固定加壓)。

4.4.3.該工序所用主要器具:膨脹螺栓、鐵鎚、膩刀、手套。

4.5.固化、養護

粘鋼結構膠在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度25℃左右,24小時可撤除加壓固定系統,72小時即可正常使用。若固化溫度5℃左右,48小時可撤除加壓固定系統,96小時即可正常使用。

4.6.檢驗

粘鋼結構膠操作效能極好,正常操作可達到100%的飽滿度。檢驗時可用小錘輕擊貼上鋼板,從音響判斷貼上效果,也可採用超生儀檢測。若錨固區有效粘結面積少於90%,非錨固區有效粘結面積少於70%,應剝離鋼板,重新貼上。

4.7.維護

加固後鋼板採用25mm厚1:3水泥砂漿抹面保護,以防鏽蝕,也可採用塗防鏽漆保護。

4.8.注意事項

貼上面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了貼上效果的好壞。

5、質量檢查及驗收

施工過程中,施工班組隨時進行自檢;完工後,首先由質檢員進行初驗,然後請甲方、監理方根據《混凝土結構加固技術規程》cecs25:90的要求進行驗收。

5.1、拆除臨時固定設施後,應用小錘輕輕敲擊貼上的鋼板,從音響判斷粘結質量或用超聲波法探測粘結密實度。對於錨固區,粘結面積少於90%,非錨固區,粘結面積少於70%,則視為粘結無效,應重新返工。

5.2、對於重大工程,為真實檢驗加固效果,應進行載入試驗。

6、影響施工質量的常見問題及補救

6.1、因結構膠塗抹不均勻而造成空鼓

結構膠的稠度因膠的種類、品牌及施工環境不同而異,如果稠度過小,結構膠則容易下流而造成上部鋼板內空鼓。因此,施工時,首先應根據施工環境控制稠度,同時應盡快貼上鋼板,使結構膠與鋼板能全面、均勻的粘結。

6.2、空鼓的補救

面積較小的空鼓:可以採用小孔徑電鑽鑽眼,並用針管注射的方法進行重新灌膠來填補空鼓。

面積較大的空鼓:如針管注射後仍無法達到規範中驗收的要求,必須拆除鋼板、重新貼上。

四、質量保證措施

1、工程質量保證體系及措施

1.1、質量保證、控制體系建立

1.1.1、嚴格按照公司質量保證的要求開展工作,使質量工作貫穿於各個部門、各個環節、各道工序。

1.1.2、抓好質量預控和質量意識教育。

組織施工人員學習施工規範、操作規程和質量驗評標準,進行技術交底和質量通病防治教育,使施工人員了解工程概況,掌握工程要領及質量要求,做到人人心中有標準,個個幹中求質量。

1.1.3、嚴把質量關。

本工程要選用優質的材料和裝置,對工程中使用的各種材料、裝置把住採購和驗收兩個關,材料員對進入現場的原材料、半成品、構配件、器具等對照樣品全數檢查驗收,並檢查有無符合國家的質量標準質保書和合格證,杜絕「無質保書、無合格證、無檢測標準」的三無材料和產品進場。

1.1.4、堅持**檢查驗收制度,嚴把分項工程驗收關。

在每個分項或工序施工過程中。認真執行操作班組自檢、施工員全面檢、質量員核驗檢三道關,達不到質量要求的必須返工重做。加強質量跟蹤和檢查,對特殊工序和材料加強質量跟蹤和檢查,保證產品質量的可追溯性。

1.1.5、施工中搞好工程技術檔案資料的收集和整理工作。工程竣工前,先進行自檢,並全部合格後,再進行整體工程的細緻預檢,全部達到驗收標準後,再進行正式竣工驗收。

1.1.6、專案工地成立質量小組,對易發生質量通病的環節進行攻關,確保工程成為無質量通病的優良工程。

1.1.7、制定經濟措施對管理人員和施工班組人員進行進度和質量考核制度。

1.2、所有施工材料質量必須符合設計和施工要求。

1.2.1、所有材料採購由公司派專人(材料員)統一採購,必須購買**產品,所有材料必須具有生產廠家的出廠合格證、質量保證書並必須滿足國家有關規範要求的質量標準。

1.2.2、所有工程材料的效能必須滿足設計和工程施工要求。

1.2.3、材料在運輸、儲存和施工過程中,不得受到擠壓、陽光直曬、雨淋和撞擊,不得彎曲;樹脂膠等膠結材料應密封儲存於陰涼處;所有材料均須在無雨和濕度不大於70%的環境中保管和使用,以免材料失效;固化劑和促進劑避免太陽暴曬和混合,以免發生**。

1.3、施工技術保證

1.3.1、手工塗膠質量保證

(1)因粘鋼補強是專業性很強的工作,故應由受過良好訓練且身體健康的工人施做。

(2)每一道工序結束後均應按工藝要求進行檢查,並做好相關的驗收記錄,如出現質量問題,應立即返工。

1.4、施工各個環節銜接緊密,負責人必須隨時掌握整個工程的施工進度和質量,提前做好下一道工序的準備。各工序的施工質量由班組長負責指導、監督,每一工序完成後班組長自檢,確認合格提請技術員檢查認可後才能進行下道工序,否則必須返工整修至合格為止。

五、安全施工保證措施

5.1安全管理目標

完善健康、安全和環保管理體系,推行「持續改進計畫」,採取有效措施,杜絕**事故,創文明標準化工地。

5.2安全管理(組織架構)保證體系

建立安全管理保證體系:專案經理為本工程專案安全生產、文明施工第一責任人,專案副經理和安全監督員統一抓各項安全生產、文明施工管理措施的落實工作。各生產班組設立兼職安全員,配合安全監督員的工作。

5.3 施工安全管理保證措施

1、施工前所有施工人員和管理人員必須做好新工人進場教育和**教育。

2、施工前安裝好需要的各種施工裝置、腳手架,並檢查是否安全、完好。

3、化學品材料應密封儲存於陰涼處;所有材料均須在無雨和濕度不大於70%的環境中保管和使用,以免材料失效;固化劑和促進劑避免太陽暴曬和混合,以免發生**。

4、化學品配漿操作時應佩戴手套、口罩和護眼罩等勞保用品,防止化學粘結劑長時間接觸**造成過敏、腐蝕。嚴防樹脂塗料或其組分濺入眼內,不慎入眼可用清水沖洗,濺在**上可用肥皂沖洗,嚴重時要及時送醫院**。

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1 粘鋼加固施工工藝 1 1施工程式 放線 表面處理 配膠 貼上 加壓 固化及養護 檢驗 防護處理 1 2施工方法 1 放線 按設計檔案要求,根據圖紙所示節點上位置,在砼結構上用鋼捲尺和墨線繪出粘鋼貼上部位。2 表面處理 清除舊混凝土貼上面上浮灰 塵土 油漬 汙垢。用角向砂輪機打磨後露出結構本體,並...