1、 概述
為進一步提高貯運廠2000m3c5球罐的焊接質量及焊接速度，將採用co2氣體保護參與c5球罐焊接。
2、 co2氣體保護焊的主要特點
2.1、焊縫成型美觀，焊縫焊接成型後無需再打磨處理，焊縫幾何尺寸均勻一致。
2.2、焊接飛濺少，藥芯焊絲在其藥芯中加入了穩弧劑，電弧燃燒穩定，熔滴呈滴狀均勻過度，故焊接時飛濺很少，且飛濺顆粒細小，冷卻速度快，一般在球殼板上很難粘住，清除較容易。
2.3、焊縫收縮變形小，由於其焊接熱量輸入集中，熱影響區小，因此焊接收縮變形小，焊接殘餘應力小。
2.4、焊接效率高，細絲自動焊的高電流密度，決定了其較高的熔填速度，從而產生較高的焊接速度，且自動焊過程省去了手工焊中頻繁更換焊條的時間。
3、 焊前準備
3.1焊接坡口：
3.1.1、 焊縫坡口為x型坡口。
3.1.2、 焊接坡口應平整，不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷，尺寸符合圖樣規定。
3.1.3、 坡口表面及兩側各50mm焊前應將水、鐵鏽、油汙、積渣和其它有害雜質清除乾淨。
3.1.4、 焊縫組對間隙宜為3±1mm.
3.2、 焊接位置：赤道帶和上、下溫帶縱縫。
3.3、 焊接材料：co2氣體保護自動焊採用φ1.2的林肯e712c焊絲，保護氣體採用co2.
3.4、 焊絲管理：
3.4.1、施焊中的焊絲，必須具有出廠合格證書，質保書內的化學成份及機械效能必須符合國家有關規定。
3.4.2、焊絲成盒包裝，正式施焊前不得拆封，以免在空氣中受潮。
3.4.3、焊接材料設專人負責保管、發放和**。
3.4.4、焊材庫必須保持乾燥，相對濕度不大於60%，庫房內的溫度不低於10℃。
3.5、 焊工資格：
焊工必須持有勞動局頒發的鍋爐壓力容器焊工考試合格證，合格專案如下：
3.5.1、氣體保護自動焊：rz2-5、rz2-6、rz2-7、rz2-8.
3.5.2、氣體保護半自動焊：rb2-5、rb2-6、rb2-7、rb2-8.
3.5.3、焊工合格證中施焊鋼種應為16mnr.
3.6、 焊接裝置：
氣體保護焊選用dc-400電源、ln-9gma送絲機及bug-o自動小車。
4、 氣體保護焊焊接一般要求：
4.1、焊接環境出現下列任一情況時，必須採用有效防護措施，否則停止焊接：
4.1.1、風速大於2m/s；
4.1.2、相對濕度大於90%；
4.1.3、雨天及雪天；
4.1.4、環境濕度在-5℃以下。
4.2、焊接環境條件應在距球罐表面500mm處測量，每隔2~4h測量並記錄一次。
4.3、施焊應在坡口內引弧，禁止在非焊接部位引弧。
4.4、地線、電纜線、焊鉗、焊槍必須接觸良好，防止與球殼板誤引弧。
4.5、焊接施工情況應有專
人負責記錄環境溫度及焊接施工記錄。
5、 焊接施工工藝：
5.1、焊接工藝：
5.1.1、焊接施工必須嚴格按照焊接工藝和焊接程式進行。
5.1.2、施焊時先焊大坡口一側、後焊小坡口一側，並且全部對接焊縫的焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜。
5.1.3、co2氣體保護自動焊焊接縱縫，五颱焊機必須對稱進行，且保持同步。
5.1.4、焊接工藝引數：
5.1.5、多層焊時，每層焊道引弧點應依次錯開50mm以上，終端應將弧坑填滿，如有弧坑缺陷，應用砂輪清除。
5.1.6、環焊縫焊接時，接頭必須和縱焊縫錯開，焊縫接頭要打磨。
5.1.7、每條焊縫單側應盡可能一次焊完。
5.1.8、焊縫丁字交叉部位的焊接應先將縱縫焊到環縫坡口內，然後將環縫坡口內的焊肉打磨乾淨，以去除焊縫終端缺陷。
5.2、清根工藝：
5.2.1、焊縫背面清根採用碳弧氣刨；
5.2.2、清根應將定位焊的熔敷金屬清除掉，清根後應用砂輪修磨刨槽，磨除碳層。
5.2.3、清根後的坡口形狀、寬窄應一致，清根深度應適當，並完全清除根部缺陷，清根後坡口表面經滲透探傷合格後方可施焊。
6、 co2氣體保護焊焊接注意事項
6.1、焊接操作時應嚴格執行焊接工藝規程，加強道（層）間除渣。
6.2、一台焊機宜使用乙隻co2氣瓶，以保證co2**。
6.3、嚴格控制co2含水量。新充裝的co2氣瓶宜將氣瓶倒置24h，使用前開啟閥門，放去其中的積水，當瓶內壓力小於2.0mpa時，應更換新瓶。
6.4、縱縫端部施焊時，焊接操作應特別小心。縱縫端部多餘焊肉刨去後，應對表面作仔細的修磨，以達到平整、連續、便於環縫焊接。
6.5、提高球罐組對質量，使焊縫對口間隙盡量趨於一致。
CO2氣體保護焊概述
co2的焊接是一種高效率，低成本的焊接方法，這種焊接方法在工業界有著極為廣泛的應用。工業化國家co2焊接佔據了整個焊接生產的主導地位，1988年日本焊接總量的71 即是由co2焊接完成的。我國的co2焊接的應用僅佔10 左右，使用量上呈上公升趨勢，一方面是co2焊接應用範圍逐步擴大，另一方面卻是人們...
CO2氣體保護焊焊接問題產生原因
co2氣體保護焊的缺陷及其防止對策 一 氣孔與飛濺 二 咬邊與焊縫過高 三 弧坑裂縫和其它 一 氣孔和飛濺 a 氣孔的產生原因 氣孔的分類 氫氣孔 其形狀為針狀或點狀，為水 油 鏽 表面汙物。co氣孔 其形狀為針狀或點狀，為co2分解後脫氧不充分熔池中存 在多餘的co。氮氣孔 其形態為密集個大，其 ...
CO2氣體保護焊氣孔原因分析
這是因為，用於保護焊接區域不受空氣侵害的co2氣體大都是釀酒廠或酒精廠的副產品，不可避免地含有或多或少的水分或其它含氫物質，同時混合氣體中的氬氣也常含有水分。如果保護氣體中的水分和其它含氫物質的總含量超過一定限度，那麼焊縫金屬中氫氣孔的產生將是必然的。但是，如果保護氣體中的水分和其它含氫物質的含量按...