1.什麼叫焊接條件？它有哪些內容？
答：焊接時周圍的條件，包括：母材材質、板厚、坡口形狀、接頭形式、拘束狀態、環境溫度及濕度、清潔度以及根據上述諸因素而確定的焊絲（或焊條）種類及直徑、焊接電流、電壓、焊接速度、焊接順序、熔敷方法、運槍（或運條）方法等。
2.什麼叫焊接接頭？基本形式有幾種？
答：用焊接方法連線的接頭。焊接接頭包括焊縫、熔合區和熱影響區三部分。接頭基本形式有：對接、角接、搭接和t型接等。
3.什麼叫熔深？
答：在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度。
4.什麼叫焊接位置？有幾種形式？
答：熔焊時，焊件接縫所處的空間位置。有平焊、立焊、橫焊和仰焊等形式。
5.什麼叫向下立焊和向上立焊？
答：〈1〉立焊時，電弧自上向下進行的焊接—叫向下立焊。如：纖維素焊條向下立焊；co2向下立焊等。 〈2〉立焊時，電弧自下向上進行的焊接—叫向上立焊。
6.什麼叫焊接結構？
答：用焊接方法連線的鋼結構稱為焊接結構。
7.為什麼對焊件要開坡口？
答：坡口--根據設計或工藝要求，將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀，經裝配後形成的溝槽。為了將焊件截面熔透並減少熔合比；常用的坡口形式有：i、v、y、x、u、k、j型等。
8.為什麼對某些材料焊前要預熱？
答：為了減緩焊件焊後的冷卻速度，防止產生冷裂紋。
9.為什麼對某些焊接構件焊後要熱處理？
答：為了消除焊接殘餘應力和改善焊接接頭的組織和效能。
10.為什麼焊前要制訂焊接工藝規程？
答：保證焊接質量依靠五大控制環節：人、機、料、法、環。
人—焊工的操作技能和經驗
機—焊接裝置的高效能和穩定性
料—焊接材料的高質量
法—正確的焊接工藝規程及標準化作業
環—良好的焊接作業環境
焊前依據焊接試驗和焊接工藝評定，制訂的焊接工藝規程是「法規」，是保證焊接質量的重要因素。
11.為什麼焊前要對母材表面處理加工？
答：焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、鏽等雜質，熔入焊縫中會產生氣孔、夾雜、夾渣、裂紋等缺陷，給焊接接頭帶來危害和隱患。
12.什麼叫焊絲的熔化係數？
答：焊絲的熔化係數是指單位時間內通過單位電流時焊絲的熔化量。(g/ah)
焊絲越細，其熔化係數越大，既效率越高。
13.什麼叫焊接工藝引數？
答：焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量（如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱。
14.什麼叫焊接電流？
答：焊接時，流經焊接迴路的電流，一般用安培（a）表示。
15.什麼叫電弧電壓？
答：電弧兩端（兩電極）之間的電壓降，一般用伏特（v）表示。
16.什麼叫焊接速度？
答：單位時間內完成焊縫的長度，一般用厘公尺/分鐘（cm/min）表示。
17.什麼叫幹伸長度？
答：焊接時，焊絲端頭距導電嘴端部的距離。
18.什麼叫焊接線能量？
答：熔焊時，由焊接熱源輸入給單位長度焊縫上的能量，亦稱「熱輸入」。一般用焦耳/厘公尺（j/cm）表示。
19.什麼叫焊縫金屬的熔合比？
答：熔焊時，被熔化的母材部分在焊縫金屬中所佔的比例。
20.什麼叫焊縫形狀係數？
答：熔焊時，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值。
21.什麼叫左向焊法？
答：熔焊時，焊槍由焊件接縫的右端向左端移動的焊法。氣體保護效果好，焊縫成型美觀。co2、tig焊接均用左向焊法；mig焊鋁必須用左向焊法。
22.什麼叫右向焊法？
答：熔焊時，焊槍由焊件接縫的左端向右端移動的焊法。
23.為什麼說焊接接頭是焊接結構中的薄弱環節？
答：因為焊接接頭存在著組織和效能的不均勻性，還往往存在著一些焊接缺陷，存在著較高的拉伸殘餘應力；所以焊接接頭是焊接結構中的薄弱環節。
24.為什麼說通過工藝途徑可獲得優質的焊接接頭？
答：提高焊接接頭的質量，可從以下途徑著手：正確選配焊接材料，採用合理的焊接工藝方法，控制熔合比，調節焊接熱迴圈特徵，運用合理的操作方法和坡口設計，輔以預熱、層間保溫及緩冷、後熱等措施，或焊後熱處理方法等，可獲得優質的焊接接頭。
1.什麼叫焊接電源？
答：電焊機中，供給焊接所需的電能並具有適宜於焊接電氣特性的裝置稱為焊接電源。
2.為什麼對弧焊電源有特殊要求？有哪些要求？
答：為了保證焊接電弧穩定燃燒和適應各種焊接工藝要求，弧焊電源具有下列特殊要求：
〈1〉弧焊電源的靜特性（或稱外特性）——即穩態輸出電流和輸出電壓之間的關係，有下降特性（恆流特性）和平特性（恆壓特性）。
a、焊條電弧焊、tig焊和碳弧氣刨電源的外特性是下降（恆流）特性；
b、co2/mag/mig電弧焊電源的外特性是平特性（恆壓特性）。
〈2〉弧焊電源的動特性——當負載狀態發生瞬時變化時（如：熔滴的短路過渡、顆粒過渡、射流過渡等），弧焊電源輸出電流和輸出電壓與時間的關係，用以表徵對負載瞬變的反應能力（即動態反應能力），簡稱「動特性」。
〈3〉空載電壓——引弧前電源顯示的電壓。
〈4〉調節特性——改變電源的外特性以適應焊接規範的要求。
3.為什麼電弧長度發生變化時，電弧電壓也會發生變化？
答：由弧焊電源的外特性所決定的，電弧越長，電弧電壓越高；電弧越短，電弧電壓越低。
4.為什麼co2焊接時，焊絲伸出長度發生變化時，電流顯示值也會發生變化？
答：焊絲伸出長度（即幹伸長度）越長，焊絲的電阻量越大，由電阻熱消耗的電流越大，焊接電流顯示值越小，實際焊接電流也變小。所以焊絲伸出長度一般設定在12--20mm範圍內。
5.為什麼co2/mag/mig焊接時，焊接電流和電弧電壓要嚴格匹配？
答：co2/mag/mig焊接時，調節焊接電流—即調節焊絲的給送速度；調節電弧電壓—即調節焊絲的熔化速度；很顯然，焊絲的熔化速度和給送速度一定要相等，才能保證電弧穩定焊接。
〈1〉在焊接電流一定時，調節電弧電壓偏高，焊絲的熔化速度增大，電弧長度增加，熔滴無法正常過渡，一般呈大顆粒飛出，飛濺增多。
〈2〉在焊接電流一定時，調節電弧電壓偏低，焊絲的熔化速度減小，電弧長度變短，焊絲扎入熔池，飛濺大，焊縫成形不良。
〈3〉焊接電流和電弧電壓最佳匹配效果：熔滴過渡頻率高，飛濺最小，焊縫成形美觀。
6.什麼叫電弧挺度？
答：在熱收縮和磁收縮等效應的作用下，電弧沿電極軸向挺直的程度。
7.為什麼焊接電弧有偏吹現象？
答：焊接過程中，因氣流的干擾、磁場的作用或焊條偏心的影響，使電弧中心偏離電極軸線的現象。
8.什麼叫磁偏吹？
答：直流電弧焊時，因受到焊接迴路中電磁力的作用而產生的電弧偏吹。通過改變接地線位置或減小焊接電流及改變焊條角度，能夠減弱磁偏吹的影響。
9.什麼叫co2電源電弧系統的自身調節特性？為什麼co2焊接用細焊絲？
答：等速送絲系統下,當弧長變化時引起電流和熔化速度變化,使弧長恢復的作用成為電源電弧系統的自身調節作用。使用的焊絲直徑越細，電弧的自身調節作用越強，電弧越穩定，飛濺越少。
這就是co2焊接用細焊絲的原理。唐山松下co2焊機通過先進的控制技術，電弧的自身調節作用最好，效能最穩定。
10.什麼叫焊機的負載持續率？
答：負載持續率指焊接電源在一定電流下連續工作的能力。國標規定手工焊額定負載持續率為60%，自動或半自動為60%和100% 。
如：500kr2焊機在額定負載持續率60%時的額定電流是500a，在實際負載持續率100%（自動焊）時，其最大焊接電流≤387a。（
11.什麼叫焊槍的負載持續率？
答：指焊槍在一定電流下連續工作的能力。
〈1〉如：350kr焊槍在co2焊接時額定負載持續率為70%，額定電流是350a；在實際負載持續率100%（自動焊）時，其最大焊接電流≤290a。而在mag焊時，額定負載持續率為35%，在實際負載持續率100%時，其最大焊接電流≤207a。
〈2〉再如500kr焊槍在co2焊接時額定負載持續率為70%，額定電流是500a；在實際負載持續率100%（自動焊）時，其最大焊接電流≤418a。而在mag焊時，額定負載持續率為35%，在實際負載持續率100%時，其最大焊接電流≤296a。
12.什麼叫正接法？
答：直流電弧焊時，焊件接電焊機輸出端的正極，焊槍（焊鉗）接輸出端的負極的接線法，叫「正接法」也稱正極性。
13.什麼叫反接法？
答：直流電弧焊時，焊件接電焊機輸出端的負極，焊槍（焊鉗）接輸出端的正極的接線法，叫「反接法」也稱反極性。鹼性焊條（結507等）、碳弧氣刨、co2焊接均用反接法。
14.為什麼直流tig焊二次輸出迴路接為直流正接？適合於哪些金屬材料的焊接？
答：直流正接時，鎢極為負極，陰極區發射電子，溫度低，鎢極不容易燒損，可以使用較大的焊接電流。適合焊接碳鋼、不鏽鋼、銅、鈦及難熔活性金屬鉬、鈮、鉭等
15.為什麼焊接鋁、鎂及其合金要用交流tig焊？
答：直流反接時，鎢極為正極，產生動能較大的陽離子，撞擊鋁、鎂及其合金表面的氧化膜，具有清潔作用；而鎢極為陽極區，溫度很高，鎢極嚴重燒損，不能使用較大的焊接電流進行正常焊接。採用交變的方波電源，正半波加熱工件，負半波清理氧化膜，實現了鋁、鎂及其合金的高質量焊接。
16.什麼叫起始電流（初期電流）？
答：在收弧「有」狀態下，按焊槍開關起弧的電流；鬆開焊槍開關轉入焊接電流。
〈1〉tig焊接時，起始電流小於焊接電流，用於預熱和引導電弧和焊絲指向起焊處，鬆開焊槍開關轉入正常焊接。
〈2〉mig焊鋁，起始電流大於焊接電流20—30a，減少起焊處的未熔合。
〈3〉mig焊接不鏽鋼和鋼，起始電流等於焊接電流。
17.什麼叫收弧電流？
答：在收弧「有」狀態下，第二次按焊槍開關的電流；一般小於焊接電流40--60%，無論tig/mig/mag/co2焊接，均用於焊縫收尾處填滿弧坑，減少弧坑缺陷（如火口裂紋等）。
18.什麼叫上公升時間？
答：tig焊時，起始電流到焊接電流的過渡時間。mig焊時，基值電流到脈衝電流的時間。
19.什麼叫下降時間？
答：tig焊時，焊接電流到收弧電流的過渡時間。 mig焊時，脈衝電流到基值電流的時間。
CO2氣體保護焊焊接補充方案
1 概述 為進一步提高貯運廠2000m3c5球罐的焊接質量及焊接速度，將採用co2氣體保護參與c5球罐焊接。2 co2氣體保護焊的主要特點 2.1 焊縫成型美觀，焊縫焊接成型後無需再打磨處理，焊縫幾何尺寸均勻一致。2.2 焊接飛濺少，藥芯焊絲在其藥芯中加入了穩弧劑，電弧燃燒穩定，熔滴呈滴狀均勻過度，...
CO2氣體保護焊焊接問題產生原因
co2氣體保護焊的缺陷及其防止對策 一 氣孔與飛濺 二 咬邊與焊縫過高 三 弧坑裂縫和其它 一 氣孔和飛濺 a 氣孔的產生原因 氣孔的分類 氫氣孔 其形狀為針狀或點狀，為水 油 鏽 表面汙物。co氣孔 其形狀為針狀或點狀，為co2分解後脫氧不充分熔池中存 在多餘的co。氮氣孔 其形態為密集個大，其 ...
CO2半自動焊接常見缺陷及其產生原因
缺陷產生原因 氣孔 co2氣體不純或供氣不足 焊時捲入空氣 預熱器不起作用 風大 保護不完全 噴嘴被飛濺物堵塞 不通暢 噴嘴與工件的距離過大 焊接區表面被汙染 油 鏽 水分未清除 電弧過長 電弧電壓過高 焊絲焊矽，錳量不足 咬邊 電弧太長，弧壓過高 焊接速度過快 焊接電流太大 焊絲位置不當，沒對中 ...